একটি দরকারী নাইট্রাইডেড স্ক্রু এবং ব্যারেল স্পেসিফিকেশন ইস্পাত গ্রেড এবং মূল অবস্থাকে কাজের পৃষ্ঠ, কঠোরতা পরীক্ষা, কেস-গভীরতার সংজ্ঞা এবং চূড়ান্ত মাত্রার সাথে সংযুক্ত করে।শুধুমাত্র একটি উচ্চ পৃষ্ঠ পড়া কঠিন অঞ্চলের গভীরতা, একটি ব্যারেল বোর বরাবর এর অবস্থা বা সমাপ্ত জোড়ার ফিট স্থাপন করতে পারে না। উদ্ধৃতি তুলনা করার আগে কি পরিমাপ করা হবে, কোথায় এবং কোন উত্পাদন অবস্থায় সম্মত হন।
নাইট্রাইডেড উপাদান কেনার কঠিন অংশটি প্রায়শই এমন সংখ্যার তুলনা করা যা দেখতে একই রকম কিন্তু বিভিন্ন জিনিস বর্ণনা করে। "কেস গভীরতা" একটি কঠোরতা থ্রেশহোল্ড বা একটি মেটালোগ্রাফিক পর্যবেক্ষণ উল্লেখ করতে পারে। একটি পরীক্ষা কুপন একটি দীর্ঘ উপাদানের প্রতিটি পৃষ্ঠের অবস্থা প্রমাণ ছাড়া একটি চুল্লি ব্যাচ প্রতিনিধিত্ব করতে পারে. এই পার্থক্যগুলি আদেশের অন্তর্গত, যেখানে তারা এখনও পরিদর্শন পরিকল্পনা পরিবর্তন করতে পারে।
1. নাইট্রাইডিং কী এবং এটি একটি স্ক্রু এবং ব্যারেলে কী পরিবর্তন করে?
নাইট্রাইডিং হল একটি থার্মোকেমিক্যাল সারফেস ট্রিটমেন্ট যা স্টিলে নাইট্রোজেন প্রবর্তন করে যাতে একটি শক্ত পৃষ্ঠের অঞ্চল তৈরি হয়। এটি কাছাকাছি-পৃষ্ঠের উপাদান পরিবর্তন করে; এটি একটি পৃথক ব্যারেল লাইনার যোগ করে না। একটি জমা নাইট্রাইড লেপ এবং একটি নাইট্রাইডেড ইস্পাত উপাদান তাই একটি ক্রয় অর্ডারে বিভিন্ন বিবরণ প্রয়োজন।
উপাদান এবং সুরক্ষিত পৃষ্ঠতল আলাদাভাবে সনাক্ত করুন
আসল অংশ দিয়ে শুরু করুন: স্ক্রু, ব্যারেল, মিলিত টুইন-স্ক্রু সেট বা অন্য উপাদান। একটি স্ক্রুতে, চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তা দ্বারা আচ্ছাদিত ফ্লাইট ক্রেস্ট, ফ্ল্যাঙ্ক এবং চ্যানেল পৃষ্ঠ চিহ্নিত করুন। একটি ব্যারেলে, কাজের বোর এবং চিকিত্সা থেকে বাদ দেওয়া যে কোনও অঞ্চল চিহ্নিত করুন। ড্রাইভ সংযোগ, থ্রেড এবং লোকেটিং মুখগুলির নিজস্ব অঙ্কন নির্দেশাবলী প্রয়োজন।
গ্যাস নাইট্রাইডিং প্রক্রিয়াটিকে তার উত্পাদন প্রসঙ্গে রাখুন
EJS এর নাইট্রাইডেড স্ক্রু ব্যারেল পরিসীমাগ্যাস নাইট্রাইডিংকে তার প্রধান বর্তমান প্রক্রিয়া হিসাবে চিহ্নিত করে। একটি প্রতিস্থাপন আদেশের জন্য, নির্বাচিত ইস্পাত, এর পূর্বের তাপ চিকিত্সা, মেশিনিং এবং পৃষ্ঠের প্রস্তুতি, নাইট্রাইডিং, পরবর্তী সমাপ্তি এবং চূড়ান্ত পরিদর্শনের জন্য রুট নিশ্চিত করুন। একটি প্রক্রিয়ার নাম বা চুল্লি চক্রের সময়কাল সমাপ্ত অংশের প্রয়োজনীয়তা প্রতিস্থাপন করতে পারে না।
এটি ইস্পাত নাইট্রাইডিং প্রক্রিয়া বোঝার ব্যবহারিক উদ্দেশ্য: প্রতিটি অপারেশনে কোন শর্তে প্রবেশ করে এবং সমাপ্ত উপাদানের সাথে কোন প্রমাণ থাকতে হবে তা নির্ধারণ করুন। গ্যাস এবং প্লাজমা পদ্ধতির তুলনা শুধুমাত্র তখনই উপযোগী যদি এটি অর্ডার করা অংশের জন্য একটি যাচাইকৃত রুটের দিকে নিয়ে যায়।
2. নাইট্রাইডিং ইস্পাত নির্বাচন: গ্রেড এবং মূল অবস্থা নিশ্চিত করুন
উপাদান রেকর্ড সঙ্গে গ্রেড একসঙ্গে পড়ুন
EJS এরএকক স্ক্রু ব্যারেল পণ্য বিবরণ38CrMoAlA, 34CrAlNi7 এবং 31CrMoV9 সহ উপাদান তালিকাভুক্ত করুন। পছন্দটি এখনও উপাদান অঙ্কন, গঠন এবং প্রয়োজনীয় সমাপ্ত অবস্থার সাথে আবদ্ধ করা প্রয়োজন। উপলব্ধ ইস্পাতের একটি তালিকা প্রতিটি মেশিনে সবচেয়ে ভাল কাজ করবে এমন একটি র্যাঙ্কিং নয়।
নামযুক্ত উপাদানের মান, গ্রেড, তাপ নম্বর, রাসায়নিক গঠন এবং সরবরাহকৃত অবস্থা পরীক্ষা করুন। এই রেকর্ডগুলি অংশ বা নিয়ন্ত্রিত উত্পাদন ব্যাচের সাথে সংযুক্ত রাখুন। যখন একটি আন্তর্জাতিক বিকল্প প্রস্তাব করা হয়, প্রকৃত স্পেসিফিকেশন এবং গ্রহণযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা তুলনা করুন; বিক্রয় সারণীতে অনুরূপ পদবি প্রতিস্থাপন অনুমোদনের জন্য অপর্যাপ্ত।
নাইট্রাইডিং করার আগে শর্তটি নিশ্চিত করুন
ইস্পাত উৎপাদনকারীওভাকো 31CrMoV9 বর্ণনা করেনিভে যাওয়া এবং টেম্পারড অংশগুলির জন্য যা সাধারণত মেশিন করা হয় এবং পরবর্তীকালে নাইট্রাইড করা হয়। সেই ক্রমটি গুরুত্বপূর্ণ: ইস্পাত গ্রেড এবং এর পূর্বের অবস্থা পৃষ্ঠ-চিকিত্সা স্পেসিফিকেশনের অংশ।
প্রস্তাবিত থার্মাল সিকোয়েন্সের প্রয়োজনীয় মূল শর্ত এবং সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করুন। অনুমান করবেন না একটি পৃষ্ঠ চিকিত্সা একটি অনুপযুক্ত কোর সংশোধন করবে। উপাদান রেকর্ড প্রারম্ভিক ইস্পাত সনাক্ত করে; চিকিত্সা এবং পরীক্ষার রেকর্ড পরে কি ঘটেছে তা নিশ্চিত করে।
নাইট্রাইডিং কার্বন ইস্পাত বনাম খাদ নাইট্রাইডিং ইস্পাত
"এই কার্বন ইস্পাত কি নাইট্রাইডেড হতে পারে?" "এটি কি এই স্ক্রুটির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে?" এর চেয়ে সংকীর্ণ প্রশ্ন প্লেইন-কার্বন এবং খাদ ইস্পাত চিকিত্সার জন্য ভিন্নভাবে প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে। অন্য ইস্পাত থেকে পৃষ্ঠ-কঠোরতা লক্ষ্য স্থানান্তর করার পরিবর্তে প্রকৃত গ্রেড এবং অবস্থার জন্য প্রমাণ প্রয়োজন।
| রেকর্ড | কি নিশ্চিত করতে | এটা একা কি প্রতিষ্ঠিত না |
|---|---|---|
| উপাদান শংসাপত্র | গ্রেড, প্রযোজ্য স্পেসিফিকেশন, রসায়ন এবং তাপ পরিচয় | নাইট্রাইডেড গভীরতা বা চূড়ান্ত জ্যামিতি অর্জন করা হয়েছে |
| চিকিত্সার পূর্বের রেকর্ড | নাইট্রাইডিংয়ের আগে শর্ত এবং সম্মত মূল প্রয়োজনীয়তা | প্রতিটি চিকিত্সা কাজের পৃষ্ঠের অবস্থা |
| সমাপ্ত অংশ পরীক্ষা | চিহ্নিত অবস্থান এবং উত্পাদন রাষ্ট্র ফলাফল | একটি অপ্রকাশিত ফর্মুলেশন জন্য উপযুক্ততা |
বেস ইস্পাত, পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং কাজ খাদ মধ্যে বিস্তৃত পার্থক্য জন্য, ব্যবহার করুনস্ক্রু এবং ব্যারেল উপকরণ গাইড.
3. নাইট্রাইডিং গুণমান বিচার করার জন্য পৃষ্ঠের কঠোরতা কি যথেষ্ট?
নং। পৃষ্ঠের কঠোরতা একটি নির্দিষ্ট অবস্থান এবং পরীক্ষার অবস্থার একটি ফলাফল। এটি নিজেই দেখায় না যে গভীরতার সাথে কঠোরতা কীভাবে পরিবর্তিত হয়। বা এক প্রান্তে একটি পড়া কাজের দৈর্ঘ্যের উপর অভিন্নতা স্থাপন করে না।
নম্বর দিয়ে পরীক্ষা পদ্ধতি ও জোর রাখুন
একটি প্রতিবেদনে প্রযোজ্য শক্তি, অবস্থান এবং প্রস্তুতি সহ ফলাফলটি ভিকার, নূপ, রকওয়েল বা অন্য পদ্ধতি কিনা তা সনাক্ত করা উচিত। মূল পরিমাপ করা স্কেল সংরক্ষণ করুন। একটি রূপান্তরিত এইচআরসি মান একটি সরাসরি রকওয়েল পরীক্ষা নয়, এবং একটি HV1 উপাধি পরীক্ষামূলক তথ্য বহন করে যা একটি খালি "HV" মান প্রদান করে না।
ISO 6507-1:2023Vickers কঠোরতা পরীক্ষা পদ্ধতি নির্দিষ্ট করে।ASTM E384-22পৃষ্ঠ-কঠিন অঞ্চল সহ ছোট দূরত্বে কঠোরতার তারতম্যের জন্য মাইক্রোইন্ডেন্টেশন পরীক্ষার বর্ণনা করে। এই পদ্ধতিগুলি একটি বৈধ পরিমাপ সংজ্ঞায়িত করতে সাহায্য করে; তারা আপনার স্ক্রু জন্য প্রয়োজনীয় nitrided গভীরতা নির্বাচন না.
গ্রেডিয়েন্ট পড়ুন, শুধুমাত্র শিখর নয়
একটি ক্রস-বিভাগীয় মাইক্রোহার্ডনেস ট্র্যাভার্স পৃষ্ঠ থেকে ধারাবাহিক দূরত্বে মান রেকর্ড করে। এটি একটি নির্দিষ্ট থ্রেশহোল্ড কোথায় অতিক্রম করা হয়েছে তা দেখাতে পারে। এর উপযোগিতা নির্ভর করে নমুনা প্রস্তুতি, ইন্ডেন্টেশন বসানো, নির্বাচিত পদ্ধতি এবং বিবৃত মূল্যায়ন নিয়মের উপর।
একটি সমাপ্ত বাঁকা পৃষ্ঠ বা প্রবেশ করা কঠিন বোরের জন্য, পরীক্ষাগারের সাথে একটি উপযুক্ত পরীক্ষা পদ্ধতিতে সম্মত হন। একটি সম্মত ট্র্যাভার্সকে সহজে পৌঁছানো যায় এমন সারফেস রিডিং দিয়ে প্রতিস্থাপন করবেন না কারণ উভয় রিপোর্টে "কঠোরতা" শব্দটি ব্যবহার করা হয়েছে।
4. কেস গভীরতা বিশ্লেষণ: ফলাফল তুলনা করার আগে পরিমাণ সংজ্ঞায়িত করুন
জিজ্ঞাসা করুন "কীসের গভীরতা?" জিজ্ঞাসা করার আগে "কত মিলিমিটার?" বিভিন্ন রিপোর্ট করা গভীরতা বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যের বৈধ বর্ণনা হতে পারে। তাদের নাম এবং মূল্যায়নের মানদণ্ড স্পষ্ট হওয়া দরকার।
| পরিমাণ | শনাক্ত করার প্রমাণ | তুলনা ফাঁদ |
|---|---|---|
| যৌগিক স্তর বেধ | প্রস্তুত বিভাগ, স্তর সীমানা, পরীক্ষার পদ্ধতি এবং ইউনিট | এটিকে পুরো শক্ত অঞ্চলের গভীরতা বলে |
| মেটালোগ্রাফিক ডিফিউশন-জোন গভীরতা | প্রস্তুতি, এচিং এবং বিবৃত সীমানা মাপকাঠি | এটি একটি কঠোরতা থ্রেশহোল্ড অভিন্ন অনুমান |
| নাইট্রাইডিং কঠোরতা গভীরতা বা অন্য নির্দিষ্ট থ্রেশহোল্ড গভীরতা | কঠোরতা অতিক্রম করা, মূল্যায়নের নিয়ম, রেফারেন্স কঠোরতা এবং পরীক্ষার শর্ত | বিভিন্ন নিয়ম ব্যবহার করে প্রাপ্ত মান তুলনা করা |
ISO 18203:2026নাইট্রাইডিং কঠোরতা গভীরতা সহ পৃষ্ঠ-শক্ত স্তরের গভীরতা নির্ধারণের পদ্ধতিগুলি কভার করে। অর্ডারে প্রযোজ্য সংস্করণ এবং মূল্যায়নের প্রয়োজনীয়তা উল্লেখ করুন। ইসিডি বা টিসিডি-র মতো সংক্ষেপে এর সংজ্ঞাও প্রয়োজন; একটি পরীক্ষাগারের ব্যাখ্যামূলক নিবন্ধে ব্যবহৃত পরিভাষা নিঃশব্দে নিয়ন্ত্রণকারী স্পেসিফিকেশন প্রতিস্থাপন করা উচিত নয়।
50 HRC, 513 HV এবং 550 HV মানে কি একই প্রয়োজনীয়তা?
এগুলিকে বিনিময়যোগ্য কলআউট হিসাবে বিবেচনা করা উচিত নয়৷AHT এর কেস-গভীরতা ব্যাখ্যাএকটি 50 HRC সমতুল্য থ্রেশহোল্ডকে 513 HV হিসাবে চিত্রিত করে এবং একটি কঠোরতা বক্ররেখা থেকে গভীরতার মূল্যায়ন নিয়ে আলোচনা করে। এটি কার্বারাইজিং এবং নাইট্রাইডিংয়ের জন্য ব্যবহৃত নিয়মগুলিকেও আলাদা করে। এই উদাহরণটি নাইট্রাইডেড স্ক্রুগুলির জন্য সর্বজনীন 513 HV প্রয়োজনীয়তা স্থাপন করে না।
একটি 550 HV থ্রেশহোল্ড একটি ভিন্ন মানদণ্ড। প্রকৃত অঙ্কনের প্রক্রিয়া, মানক সংস্করণ, পরীক্ষা বল এবং সম্মত থ্রেশহোল্ড পড়ুন। একটি কঠোরতা রূপান্তর পরীক্ষাগারের মূল পরিমাপ থেকে আলাদা রাখুন।
একটি কাজের উদাহরণ: একই প্রোফাইল, দুটি রিপোর্ট করা গভীরতা
যদি আমি একটি নাইট্রাইডেড স্ক্রু এবং ব্যারেল পরিদর্শন প্যাকেজ পর্যালোচনা করছি, আমি প্রতিবেদনের তুলনা করার আগে গভীরতার মানদণ্ডটি সারিবদ্ধ করব। নিম্নলিখিত অনুমান কঠোরতা প্রোফাইল বিবেচনা করুন. এটি একটি গণনার উদাহরণ, উৎপাদন পরীক্ষা নয়।
320 HV এর একটি কোর হার্ডনেস এবং কোর হার্ডনেস প্লাস 50 HV এর একটি প্রোজেক্ট মাপদণ্ড ধরে নিন। ফলে থ্রেশহোল্ড হল 370 HV। উদাহরণ প্রোফাইলটি 0.40 মিমি এ 390 এইচভি এবং 0.50 মিমি এ 350 এইচভি দেয়। এই পয়েন্টগুলির মধ্যে রৈখিক ইন্টারপোলেশন দেয়:
0.40 + [(390 − 370) ÷ (390 − 350)] × 0.10 = 0.45 মিমি
অনুমান 370 HV মানদণ্ডে গভীরতা। এই উদাহরণের জন্য মানদণ্ড নির্দিষ্ট করা হয়েছে, সর্বজনীন গ্রহণযোগ্যতা সীমা হিসাবে উপস্থাপিত নয়।
এখন অনুমান করুন একটি দ্বিতীয় প্রতিবেদন একই প্রোফাইল 500 HV এ মূল্যায়ন করে। এর মান 0.20 মিমিতে 540 HV এবং 0.30 মিমিতে 460 HV। একই ইন্টারপোলেশন 0.25 মিমি দেয়।
আমি সেই সংখ্যাগুলি থেকে 0.45 মিমিকে 0.25 মিমি থেকে ভাল হিসাবে বিচার করব না। রিপোর্ট বিভিন্ন থ্রেশহোল্ড ব্যবহার করে. আমি মূল প্রোফাইল ধরে রাখব, পদ্ধতি, বল, নমুনা স্থান এবং সমাপ্তির অবস্থা পরীক্ষা করব, তারপর একই প্রকল্পের প্রয়োজনের বিপরীতে উভয় পর্যালোচনা করব।
এই উদাহরণের ফলাফল একটি তুলনা নিয়ম: দুটি গভীরতা সংখ্যা একটি কঠোরতা প্রোফাইল থেকে আসতে পারে। গ্রহণযোগ্যতা এখনও অঙ্কন, নমুনার প্রতিনিধিত্ব এবং চূড়ান্ত মাত্রার উপর নির্ভর করে।
5. যৌগিক স্তর এবং চূড়ান্ত সমাপ্তি: আপনি যে শর্তটি পাবেন তা নির্দিষ্ট করুন
যৌগিক স্তরের নিজস্ব প্রয়োজন দিন
যৌগিক স্তর, প্রায়শই ধাতব পরীক্ষায় সাদা স্তর নামে পরিচিত, সম্পূর্ণ নাইট্রিড কেসের বিকল্প নাম নয়। যদি এটির বেধ, অবস্থা বা অপসারণ কাজের পৃষ্ঠের জন্য গুরুত্বপূর্ণ হয়, তাহলে সেই পরীক্ষাটি আলাদাভাবে উল্লেখ করুন। AHT এরবিভাগযুক্ত নাইট্রাইড-ইস্পাত উদাহরণএকটি যৌগিক অঞ্চল এবং একটি অন্তর্নিহিত প্রসারণ অঞ্চল সনাক্ত করে।
একটি ক্রয় আদেশ নিশ্চিত করা উচিত যে স্তরটি ধারণ করা, সীমিত বা উদ্দেশ্যমূলক শুল্কের জন্য সরানো হয়েছে কিনা। প্রতিটি স্ক্রু এবং ব্যারেলের উপর একটি কম্বল সাদা-স্তরের নিয়ম আরোপ করা এড়িয়ে চলুন। প্রয়োজনীয় শর্ত উপাদান, পৃষ্ঠ ফাংশন এবং সম্মত চিকিত্সা রুট অনুসরণ করা প্রয়োজন।
সম্মত চূড়ান্ত পৃষ্ঠ থেকে পরিমাপ
যদি গ্রাইন্ডিং, পলিশিং বা হোনিং নাইট্রাইডিং অনুসরণ করে, তাহলে উপাদান-অপসারণ ভাতা এবং প্রতিটি রিপোর্ট দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা রাষ্ট্র চিহ্নিত করুন। সমাপ্তির আগে পরিমাপ করা গভীরতা সমাপ্তির পরে অবশিষ্ট অবস্থা স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রতিষ্ঠিত করে না।
অনুমোদিত অঙ্কনের বিপরীতে চূড়ান্ত স্ক্রু ব্যাস এবং ব্যারেল-বোরের মাত্রা রেকর্ড করুন। প্রাসঙ্গিক সোজাতা, লোকেটিং এবং ইন্টারফেসের প্রয়োজনীয়তা অন্তর্ভুক্ত করুন। "নিম্ন বিকৃতি" চূড়ান্ত মাত্রিক পরিদর্শন বাদ দেওয়ার কারণ নয়, এবং একটি সন্তোষজনক কঠোরতা-গভীরতার ফলাফল স্ক্রু-টু-ব্যারেল ক্লিয়ারেন্স প্রমাণ করে না।
6. কোথায় একটি স্ক্রু এবং ব্যারেল পরিদর্শন করা উচিত?
কাজের মুখ এবং বোর অবস্থানের মানচিত্র
একটি পরিষ্কার অক্ষীয় রেফারেন্স সহ একটি অঙ্কনে প্রয়োজনীয় অবস্থানগুলি চিহ্নিত করুন। স্ক্রু জন্য, পরিকল্পনা দ্বারা আচ্ছাদিত কাজের অঞ্চল এবং পৃষ্ঠতল চিহ্নিত করুন। ব্যারেলের জন্য, অক্ষীয় এবং পরিধিযুক্ত বোর অবস্থানগুলি চিহ্নিত করুন যা উপস্থাপন করা হবে। প্রতিটি স্ক্রুতে একই কার্যকরী বিভাগ রয়েছে অনুমান না করে উপাদানটির প্রকৃত জ্যামিতি ব্যবহার করুন।
বাইরের ফ্ল্যাঞ্জে পড়া একটি গভীর অভ্যন্তরীণ কাজের পৃষ্ঠের অবস্থা স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রতিষ্ঠিত করতে পারে না। একইভাবে, ড্রাইভের শেষের কাছাকাছি একটি পরীক্ষা স্ক্রুটির কার্যকারিতা জুড়ে ফলাফল স্থাপন করতে পারে না। পরিদর্শন পরিকল্পনাটি অবশ্যই ব্যাখ্যা করবে যে কীভাবে নির্বাচিত অবস্থানগুলি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
উত্পাদনের আগে বিভাগ এবং কুপন প্রমাণে সম্মত হন
একটি ক্রস-বিভাগীয় ট্রাভার্সের জন্য সাধারণত একটি প্রস্তুত অংশের প্রয়োজন হয়। প্রমাণগুলি একটি সম্মত উপাদান বিভাগ, এক্সটেনশন, সাক্ষী কুপন বা অন্য নিয়ন্ত্রিত নমুনা ব্যবস্থা থেকে আসবে কিনা তা প্রস্তুত করার আগে সিদ্ধান্ত নিন। সমাপ্ত অংশগুলি আসার পরে একজন গ্রহীতা পরিদর্শককে একটি ধ্বংসাত্মক নমুনা পরিকল্পনা উদ্ভাবন করতে হবে না।
একটি সাক্ষী কুপনের জন্য, এর ইস্পাত, পূর্বের চিকিত্সা, পৃষ্ঠের প্রস্তুতি, চুল্লি ব্যাচ এবং প্রাসঙ্গিক লোডিং শর্তাবলী রেকর্ড করুন। এটি প্রকৃত কাজের পৃষ্ঠ এবং জ্যামিতি প্রতিনিধিত্ব করে কিনা তা বিবেচনা করুন। একটি ফার্নেস ব্যাচ ভাগ করা দরকারী ট্রেসেবিলিটি, তবে এটি নিজেই প্রমাণ নয় যে একটি দীর্ঘ বোরের প্রতিটি অবস্থানে একই ফলাফল রয়েছে।
অক্ষীয় রেফারেন্স
ফ্লাইট ক্রেস্ট, ফ্ল্যাঙ্ক বা চ্যানেল
নির্দিষ্ট চিকিত্সা কভারেজ
চূড়ান্ত ব্যাস এবং জ্যামিতি
অক্ষীয় এবং পরিধির অবস্থান
অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ অ্যাক্সেস
নির্দিষ্ট চিকিত্সা কভারেজ
চূড়ান্ত বোর এবং ইন্টারফেস
উপাদান এবং পূর্ব শর্ত
পৃষ্ঠ প্রস্তুতি
ব্যাচ এবং অবস্থান প্রক্রিয়াকরণ
সংজ্ঞায়িত প্রতিনিধিত্ব
কারখানার দৃষ্টিকোণ: প্রতিবেদনটি অঙ্কনের উত্তর দিন
একটি নাইট্রাইডেড স্ক্রু এবং ব্যারেল অর্ডার পর্যালোচনা করার সময়, আমি প্রথমে ব্যারেল থেকে স্ক্রুটি আলাদা করি, তারপর প্রতিটি কাজের পৃষ্ঠের জন্য প্রয়োজনীয়তা পরীক্ষা করি। একটি উদ্ধৃতি উচ্চ কঠোরতা এবং একটি গভীর ক্ষেত্রে প্রতিশ্রুতি গ্রহণের ব্যবস্থা করার জন্য যথেষ্ট নয়। আমি ইস্পাত, মূল অবস্থা এবং অঙ্কন সংশোধন নিশ্চিত করব, তারপর জিজ্ঞাসা করব কোন গভীরতার মানদণ্ড প্রযোজ্য, কোথায় এটি পরিমাপ করা হবে এবং প্রতিবেদনটি চিকিত্সা করা বা চূড়ান্ত-সমাপ্ত অবস্থার প্রতিনিধিত্ব করে কিনা।
যদি একটি রিপোর্ট শুধুমাত্র একটি পৃষ্ঠ-কঠোরতা মান প্রদান করে, আমি পদ্ধতি, বল এবং অবস্থানের জন্য জিজ্ঞাসা করব। স্ক্রু প্রান্তে একটি রিডিং স্বয়ংক্রিয়ভাবে সমগ্র কাজের দৈর্ঘ্য উপস্থাপন করতে পারে না, এবং ব্যারেল ফ্ল্যাঞ্জের ফলাফল বোর প্রমাণ প্রতিস্থাপন করতে পারে না। যখন একটি নমুনা বিভাগীয় পরীক্ষার জন্য ব্যবহার করা হয়, তখন আমি এটির উপাদান, পূর্বের অবস্থা এবং চিকিত্সার ব্যাচও পরীক্ষা করব যাতে এটি কী উপস্থাপন করে।
অবশেষে, আমি একই পর্যালোচনা শীটে কঠোরতা প্রোফাইল, গভীরতার ফলাফল এবং চূড়ান্ত মাত্রা রাখব। উদ্দেশ্য ক্রয়, উত্পাদন এবং পরিদর্শন প্রদান করা অংশ বিচার করার জন্য এক সম্মত ভিত্তি প্রদান করা হয়.
7. কখন আপনার নাইট্রাইডেড স্পেসিফিকেশন পুনর্বিবেচনা করা উচিত?
ফর্মুলেশন, ফিডস্টকের উৎস বা পর্যবেক্ষণকৃত ক্ষতির পরিবর্তন হলে উপাদান পর্যালোচনাটি পুনরায় খুলুন। ফিলারের ধরন এবং লোডিং, ফাইবার, রঙ্গক, সংযোজন, পুনর্ব্যবহৃত-ফিডের পরিবর্তনশীলতা এবং পুরানো উপাদানগুলিতে ক্ষতির অবস্থান রেকর্ড করুন। "PP" বা "PVC" একা একটি সম্পূর্ণ অপারেটিং বিবরণ নয়।
অনুমান করবেন না যে একটি উচ্চ কঠোরতা বা একটি গভীর কেস স্থানীয় যোগাযোগ, অনুপযুক্ত জ্যামিতি বা একটি উপযুক্ত সমস্যা সংশোধন করবে। প্রতিটি চিহ্ন অপর্যাপ্ত নাইট্রাইডিংয়ের জন্য দায়ী করার আগে ক্ষতি এবং মেশিনের অবস্থা তদন্ত করুন। উপাদান নির্বাচন এবং মাত্রিক সামঞ্জস্য একসঙ্গে পর্যালোচনা করা আবশ্যক.
যদি ওয়ার্কিং-সারফেস সিস্টেমের নিজেই পুনর্মূল্যায়নের প্রয়োজন হয়, তাহলে ব্যবহার করুনবাইমেটালিক বনাম নাইট্রাইডেড স্ক্রু ব্যারেল তুলনাসেই বৃহত্তর সিদ্ধান্তের জন্য। স্ক্রু এবং ব্যারেল পৃথকভাবে নির্দিষ্ট করুন, তারপর জোড়া যাচাই করুন। সিদ্ধান্তটি কার্যকর করার জন্য একটি সর্বজনীন ফিলার শতাংশ, অপারেটিং-আওয়ার থ্রেশহোল্ড বা পরিষেবা-জীবন গুণক উদ্ভাবনের প্রয়োজন নেই।
8. চালানের আগে পরিদর্শন প্রতিবেদনে কী থাকা উচিত?
প্রতিবেদনে প্রকৃত ফলাফল এবং আদেশকৃত অংশের সাথে তাদের সম্পর্ক প্রদর্শন করা উচিত। লক্ষ্য মান উল্লেখ করে একটি স্পেসিফিকেশন শীট যা পরিমাপ করা হয়েছিল তার রেকর্ড নয়।
| প্রয়োজনীয়তা | আবেদনের প্রমাণ | রিলিজ চেক |
|---|---|---|
| অংশ এবং বস্তুগত পরিচয় | পার্ট আইডি, অঙ্কন সংশোধন, গ্রেড, তাপ নম্বর এবং লিঙ্কযুক্ত উপাদান রেকর্ড | রেকর্ডগুলি সরবরাহকৃত উপাদান বা নিয়ন্ত্রিত ব্যাচকে বোঝায় |
| মূল শর্ত | সম্মত চিকিত্সা শর্ত এবং প্রয়োজনীয় পরীক্ষার ফলাফল | শর্ত এবং পদ্ধতি অর্ডারের সাথে মেলে |
| পৃষ্ঠের কঠোরতা | পরিমাপ করা মান, পদ্ধতি, বল, প্রস্তুতি এবং অবস্থান | ফলাফল বিবৃত প্রয়োজন সঙ্গে তুলনীয় |
| কেস-গভীরতার মূল্যায়ন | প্রোফাইল বা সম্মত পরীক্ষার রেকর্ড, মানদণ্ড, রেফারেন্স কঠোরতা এবং নমুনা পরিচয় | রিপোর্ট করা গভীরতা নির্দিষ্ট সংজ্ঞা ব্যবহার করে |
| যৌগিক স্তর | সম্মত বিভাগীয় পরীক্ষা এবং ফলাফল পর্যবেক্ষণ | শর্ত যেখানে প্রযোজ্য সেখানে নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে |
| চূড়ান্ত মাত্রা | চূড়ান্ত প্রক্রিয়াকরণের পর প্রকৃত স্ক্রু, বোর এবং ইন্টারফেস পরিমাপ | মান অনুমোদিত অঙ্কন এবং জোড়া প্রয়োজনীয়তা মেলে |
যখন একটি ফলাফল তার পদ্ধতি, অবস্থান বা উত্পাদন অবস্থা অনুপস্থিত, মূল রেকর্ড বা একটি সম্মত সম্পূরক পরীক্ষার জন্য জিজ্ঞাসা করুন. যদি দুটি প্রতিবেদনে ভিন্ন গভীরতার মানদণ্ড ব্যবহার করা হয়, তাহলে কোন ফলাফলটি ক্রম পূরণ করবে তা সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে মানদণ্ডের সমন্বয় করুন। মুক্তির সিদ্ধান্তে দৃশ্যমান কোনো অমীমাংসিত আইটেম রাখুন।
DIN DIN 50190-3:1979-03 প্রত্যাহার হিসাবে তালিকাভুক্ত করে, এর প্রতিস্থাপন হিসাবে DIN EN ISO 18203:2022-07 সহ। আন্তর্জাতিক ISO নথির এখন একটি 2026 সংস্করণ রয়েছে৷ নিয়ন্ত্রক অঙ্কন দ্বারা নির্দিষ্ট মান এবং সংস্করণ সংরক্ষণ করুন, এবং প্রকল্পের নথি-নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে কোনো প্রতিস্থাপন সম্মত হন। একটি প্রত্যাহার করা স্ট্যান্ডার্ড নম্বর স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি পুরানো চুক্তির প্রয়োজনীয়তাকে বাতিল করে না।
বিস্তৃত অর্ডার-টু-অ্যারাইভাল চেকগুলি EJS-এর মধ্যে রয়েছেস্ক্রু ব্যারেল মানের পরিদর্শন গাইড.
9. আপনার অনুসন্ধানের সাথে একটি অঙ্কন এবং পরিদর্শন প্যাকেজ পাঠান
একটি দরকারী তদন্ত করা অংশ এবং এটি গ্রহণ করার জন্য প্রয়োজনীয় প্রমাণ উভয়ই চিহ্নিত করে। আসল-মেশিনের তথ্য, উপাদান অঙ্কন এবং সংশোধন, সূত্র, পুরানো অংশের পরিমাপ বা ক্ষতির ফটোগ্রাফ এবং প্রতিস্থাপনের কারণ পাঠান।
- প্রস্তাবিত ইস্পাত এবং যেকোনো নিয়ন্ত্রিত প্রতিস্থাপন প্রয়োজনীয়তার নাম দিন।
- কাজের পৃষ্ঠতল, বাদ দেওয়া এলাকা এবং চূড়ান্ত মাত্রার প্রয়োজনীয়তা চিহ্নিত করুন।
- চিকিত্সার রুটটি যেখানে এটি একটি প্রকল্পের প্রয়োজন তা বর্ণনা করুন।
- কঠোরতা পদ্ধতি, গভীরতার সংজ্ঞা এবং প্রযোজ্য স্ট্যান্ডার্ড সংস্করণ সনাক্ত করুন।
- নমুনা ব্যবস্থা এবং ফলাফল দ্বারা উপস্থাপিত শর্ত সম্মত হন।
- মুক্তির জন্য প্রয়োজনীয় উপাদান, চিকিত্সা এবং পরিদর্শন রেকর্ড তালিকাভুক্ত করুন।
EJS-এর একক-স্ক্রু পণ্যের তথ্য বলে যে উপাদান শংসাপত্র এবং পরিদর্শন প্রতিবেদন সরবরাহকৃত স্ক্রু ব্যারেলের সাথে থাকে। আপনার অর্ডারের জন্য প্রয়োজনীয় সুযোগ নিশ্চিত করুন, বিশেষ করে কোনো বিভাগীয় পরীক্ষা, সাক্ষীর নমুনা বা অতিরিক্ত পরীক্ষাগার কাজ। এই প্রয়োজনীয়তাগুলি পরিদর্শন সম্পর্কে একটি সাধারণ বিবৃতি থেকে অনুমান না করে উৎপাদনের আগে সমাধান করা উচিত।
আপনার নাইট্রাইডেড স্ক্রু এবং ব্যারেল স্পেসিফিকেশন নিয়ে আলোচনা করুন
অঙ্কন, প্রণয়ন এবং প্রয়োজনীয় পরিদর্শন রেকর্ড EJS পাঠান। যেকোন বিদ্যমান কেস-গভীর সংখ্যার পিছনে সংজ্ঞা অন্তর্ভুক্ত করুন যাতে প্রস্তাবিত অংশ এবং এর গ্রহণযোগ্যতার প্রমাণ একসাথে পর্যালোচনা করা যায়।
যোগাযোগ EJS শিল্প
ইমেইল:sales@ejsscrewbarrel.com
টেলিফোন:+86-574-83065911
10. প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
উচ্চতর পৃষ্ঠের কঠোরতা মানে কি একটি ভাল নাইট্রাইডেড স্ক্রু এবং ব্যারেল?
না। রিডিংটি অবশ্যই স্টিল, কোর কন্ডিশন, হার্ডনেস প্রোফাইল, লেয়ার স্ট্রাকচার এবং উদ্দিষ্ট দায়িত্বের সাথে বিবেচনা করতে হবে। এটি একটি বিবৃত পদ্ধতি এবং অবস্থান প্রয়োজন. একটি উচ্চতর একক পাঠ একটি গভীর কেস, অভিন্ন চিকিত্সা বা সঠিক চূড়ান্ত মাত্রা স্থাপন করে না।
নাইট্রাইডিং কঠোরতা গভীরতা যৌগ-স্তর বেধ হিসাবে একই?
না। যৌগ-স্তর পুরুত্ব একটি প্রস্তুত বিভাগে পর্যবেক্ষণ করা একটি স্তর বর্ণনা করে। নাইট্রাইডিং কঠোরতা গভীরতা একটি সংজ্ঞায়িত কঠোরতা মানদণ্ড ব্যবহার করে মূল্যায়ন করা হয়। অঙ্কনের সাথে ফলাফলের তুলনা করার আগে প্রতিবেদনে পদ্ধতি এবং সংজ্ঞা নিশ্চিত করুন।
এক পৃষ্ঠ কঠোরতা পড়া কেস গভীরতা প্রমাণ করতে পারেন?
না। একটি সারফেস রিডিং একটি পরীক্ষার অবস্থান এবং অবস্থা বর্ণনা করে। গভীরতা মূল্যায়নের জন্য নির্দিষ্ট পরীক্ষা প্রয়োজন, যেমন একটি সংজ্ঞায়িত মানদণ্ড সহ একটি ক্রস-বিভাগীয় কঠোরতা অতিক্রম করা। স্যাম্পলিং প্ল্যানকে অবশ্যই সেই প্রমাণকে সরবরাহ করা উপাদানের সাথে সংযুক্ত করতে হবে।
একই-ব্যাচের কুপন কি প্রমাণ করে যে পুরো ব্যারেল বোরটি অভিন্ন?
নিজে থেকে নয়। কুপনের উপাদান, পূর্বের চিকিৎসা, প্রস্তুতি, প্রক্রিয়াকরণের শর্ত এবং প্রকৃত বোরের সাথে সম্পর্ক স্থাপন করুন। সম্মত পরিদর্শন পরিকল্পনাটি অবশ্যই সংজ্ঞায়িত করবে যে এটি কোন অবস্থান এবং শর্তগুলির প্রতিনিধিত্ব করে এবং কোন অতিরিক্ত প্রমাণের প্রয়োজন।
একটি নাইট্রাইডেড স্ক্রু বা ব্যারেল কি স্থল বা পুনরায় নাইট্রাইড করা যেতে পারে?
এর জন্য উপাদান, বিদ্যমান মাত্রা, অবশিষ্ট শক্ত অঞ্চল, ক্ষতি এবং প্রস্তাবিত প্রক্রিয়াকরণ ক্রমগুলির একটি উপাদান-নির্দিষ্ট পর্যালোচনা প্রয়োজন। কাজ অনুমোদন করার আগে চূড়ান্ত জ্যামিতি এবং যাচাইকরণের প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করুন। একটি পূর্ববর্তী কেস-গভীর প্রতিবেদন পুনঃপ্রক্রিয়াকরণের পরে স্বয়ংক্রিয়ভাবে শর্ত স্থাপন করে না।
যদি আমার অঙ্কন এখনও DIN 50190-3 নির্দিষ্ট করে?
প্রয়োজনীয় সংস্করণ সনাক্ত করুন এবং প্রকল্পের সম্মত স্পেসিফিকেশন অনুসরণ করুন। DIN সেই মানটিকে প্রত্যাহার করা হিসাবে তালিকাভুক্ত করে এবং একটি প্রতিস্থাপনের নাম দেয়, তবে সরবরাহকারীর নীরবে একটি ভিন্ন পদ্ধতি প্রতিস্থাপন করা উচিত নয়। স্বীকৃতির জন্য এটি ব্যবহার করার আগে নথিভুক্ত করুন এবং কোনো পরিবর্তন অনুমোদন করুন।
