ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ স্ক্রু: সাধারণ-উদ্দেশ্য বনাম উপাদান-নির্দিষ্ট ডিজাইন

একটি সাধারণ-উদ্দেশ্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ স্ক্রু কি?

একটি সাধারণ-উদ্দেশ্য, বা GP, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ স্ক্রুটি উপকরণ এবং ছাঁচনির্মাণের কাজগুলির একটি দরকারী পরিসর পরিবেশন করার উদ্দেশ্যে তৈরি করা হয়েছে। এটি সেই পরিসর জুড়ে একটি আপস। শব্দটি একটি সার্বজনীন L/D অনুপাত, কম্প্রেশন অনুপাত, জোন বিভাজন বা কাজের-সারফেস স্পেসিফিকেশন স্থাপন করে না।

প্রচলিত তিন-জোন মডেল

একটি প্রচলিত একক-ফ্লাইটেড স্ক্রুতে ফিড, ট্রানজিশন এবং মিটারিং অঞ্চল রয়েছে। একত্রে, তারা পেলেটগুলি বহন করে, গলতে সহায়তা করে এবং ইনজেকশন ইউনিটের সামনের দিকে যুক্তিসঙ্গতভাবে অভিন্ন গলিত করে। পুনরুদ্ধারের সময়, স্ক্রুটি ঘোরে এবং পিছনে সরে যায় কারণ এটির সামনে উপাদান জমা হয়। এটি তারপর শট ইনজেক্ট করার জন্য এগিয়ে যায়।

তিন-জোন মডেল ফাংশন ব্যাখ্যা করে; এর জন্য তিনটি সমান দৈর্ঘ্যের জোনের প্রয়োজন নেই। GP হিসাবে বর্ণিত দুটি স্ক্রু চ্যানেলের গভীরতা, ট্রানজিশন দৈর্ঘ্য এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যে ভিন্ন হতে পারে।

ফিডস্ক্রু, প্লাস্টিকাইজিং স্ক্রু এবং স্ক্রু টিপ

এই প্রসঙ্গে, একটিইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ফিডস্ক্রু, এছাড়াও লেখাফিড স্ক্রু, সাধারণত প্লাস্টিকাইজিং স্ক্রু বোঝায়। কস্ক্রু টিপসরবরাহকারীর উপর নির্ভর করে একটি সামনের উপাদান বা একটি সম্পূর্ণ নন-রিটার্ন সমাবেশ বোঝাতে পারে। উদ্ধৃতি তুলনা করার আগে একটি অঙ্কন প্রয়োজনীয় আইটেম সনাক্ত করুন.

EJS সরবরাহইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ফিড screwsসরবরাহকৃত অঙ্কন থেকে তৈরি। একটি উপাদান-নির্দিষ্ট অনুরোধ তাই প্রক্রিয়াকরণ কাজ এবং প্রয়োজনীয় উপাদান বর্ণনা করা উচিত, শুধু একটি রজন নাম নয়।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ স্ক্রু প্রকার: ফাংশন এবং প্রক্রিয়াকরণ পরিসীমা তুলনা করুন

GP, বাধা, মিশ্রণ এবং দ্বিধাতু সমতুল্য শ্রেণীবিভাগের পদ নয়। GP একটি উদ্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ পরিসর বর্ণনা করে। বাধা এবং মিশ্রণ কার্যকরী বৈশিষ্ট্য বর্ণনা করে। বাইমেটালিক একটি উপাদান নির্মাণ বর্ণনা করে। একটি একক স্ক্রু এই বর্ণনাগুলির কয়েকটিকে একত্রিত করতে পারে।

একটি OEM উদাহরণ হিসাবে,শিবাউরা মেশিনের 2021 স্ক্রু-নির্বাচন আলোচনাএর নিজস্ব বিকল্পগুলির মধ্যে একটি গতিশীল-বাধা সাধারণ-উদ্দেশ্য নকশা অন্তর্ভুক্ত করে। এটি ব্যাখ্যা করে কেন একা জিপি লেবেল সম্পূর্ণ জ্যামিতি সনাক্ত করে না। একটি OEM এর নামযুক্ত নকশা অন্য সরবরাহকারীর অফার স্থাপন করে না।

একটি সাধারণ-উদ্দেশ্য স্ক্রু কখন সঠিক পছন্দ?

একটি GP ডিজাইন রাখা অর্থপূর্ণ হয় যখন এটির প্রকৃত অপারেটিং পরিসীমা প্ল্যান্টটি চালানোর জন্য প্রয়োজনীয় কাজগুলিকে কভার করে। রেজিন গ্রেড, ফর্মুলেশন, শট প্রয়োজনীয়তা এবং সমাপ্ত-অংশ গ্রহণের মাধ্যমে সেই পরিসরটি সংজ্ঞায়িত করুন, স্ক্রু "অধিকাংশ প্লাস্টিক" পরিচালনা করে এমন দাবির পরিবর্তে।

বর্তমান প্রক্রিয়া ইতিমধ্যে তার লক্ষ্য পূরণ

গ্রহণযোগ্য অংশ, পুনরুদ্ধারের ধারাবাহিকতা, গলে যাওয়া অবস্থা এবং অপারেটিং মার্জিন পর্যালোচনা করুন। যদি সেগুলি সন্তোষজনক হয়, একটি আরও বিশেষায়িত প্রোফাইলের একটি নির্দিষ্ট ন্যায্যতা প্রয়োজন৷ একটি প্রস্তাবিত উন্নতি একটি নতুন উপাদান বা ভবিষ্যত কাজের চাপ নিয়ে উদ্বিগ্ন হতে পারে; এটিকে প্রমাণ হিসাবে বিবেচনা করা উচিত নয় যে বর্তমান প্রক্রিয়াটি অনুপযুক্ত।

নমনীয়তা একটি উত্পাদন সময়সূচী জুড়ে মূল্য আছে

একটি কাজের দোকান ছোট ব্যাচে বিভিন্ন বৈধ উপাদান এবং রঙ সমন্বয় চালাতে পারে। একটি দীর্ঘমেয়াদি অপ্টিমাইজ করার সুবিধার সাথে অন্যান্য কাজের ফলাফলের তুলনা করুন: পরিবর্তনের সময়, ক্ষতিপূরণ, অতিরিক্ত উপাদান এবং স্থিতিশীল উত্পাদন পুনঃপ্রতিষ্ঠা করার জন্য প্রয়োজনীয় প্রচেষ্টা।

এটি একটি নির্ধারিত সিদ্ধান্তের পাশাপাশি একটি স্ক্রু সিদ্ধান্ত। একটি নকশা যা একটি কাজের উন্নতি করে কিন্তু বাকিটিকে জটিল করে তোলে পরিবর্তনের মান কমাতে পারে। অনুসন্ধানে প্রতিনিধি কাজের মিশ্রণের বর্ণনা দিন যাতে সরবরাহকারী জানেন কোন নমনীয়তা গুরুত্বপূর্ণ।

কখন একটি উপাদান-নির্দিষ্ট নকশা অর্থবোধ করে?

একটি উপাদান-নির্দিষ্ট নকশা মূল্যায়নের যোগ্য হয়ে ওঠে যখন সমস্যাটি পরিমাপযোগ্য ফলাফলের সাথে প্রস্তাবিত পরিবর্তনের সাথে সংযোগ করার জন্য যথেষ্ট পরিষ্কার হয়। উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে প্রয়োজনীয় উইন্ডোর মধ্যে অপর্যাপ্ত পুনরুদ্ধার, অগ্রহণযোগ্য গলে যাওয়া অভিন্নতা, একটি অপূরণীয় মিশ্রণের প্রয়োজনীয়তা বা একটি নির্দিষ্ট পরিধান প্রক্রিয়ার বিরুদ্ধে অপর্যাপ্ত সুরক্ষা।

প্রথমে রজন প্রস্তুতি এবং সামঞ্জস্যতা, খাওয়ানো, প্রকৃত প্রক্রিয়ার অবস্থা এবং উপাদানের অবস্থা পরীক্ষা করুন। আর্দ্রতা, দূষণ, একটি ক্ষতিগ্রস্ত ফ্রন্ট-এন্ড উপাদান বা একটি জীর্ণ ব্যারেল এমন ত্রুটি তৈরি করতে পারে যা একটি নতুন স্ক্রু প্রোফাইল অগত্যা সমাধান করবে না।

আমি কিভাবে একটি বিশেষ স্ক্রু জন্য একটি অনুরোধ পর্যালোচনা করব

রেজিন গ্রেড, ফিলার এবং গুণমান লক্ষ্যের সাথে স্ক্রুটি মিলান

পলিমার নামগুলি দরকারী শুরুর পয়েন্ট, তবে গ্রেড, শক্তিবৃদ্ধি, সংযোজন, রিগ্রিন্ড এবং পণ্যের প্রয়োজনীয়তাগুলি ছবিটি সম্পূর্ণ করে। "নাইলন স্ক্রু" একটি পর্যাপ্ত স্পেসিফিকেশন নয় যখন একটি কাজ একটি অপূর্ণ গ্রেড ব্যবহার করে এবং অন্যটি একটি শক্তিশালী ফর্মুলেশন ব্যবহার করে।

ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি সম্পূর্ণ বিশেষ প্রোফাইল বোঝায় না

দইএমএস-গ্রিভোরি ইনজেকশন মোল্ডিং গাইড, জানুয়ারী 2023এর Grilamid, Grivory এবং Grilon উপকরণগুলির জন্য প্রতিষ্ঠিত বিকল্প হিসাবে স্ট্যান্ডার্ড তিন-জোন স্ক্রুগুলি নিয়ে আলোচনা করে। এটি আলাদাভাবে স্ক্রু, ব্যারেল এবং ব্যাকফ্লো-ভালভ উপকরণগুলিকে সম্বোধন করে। এই পার্থক্যটি গুরুত্বপূর্ণ: একটি উপযুক্ত মৌলিক জ্যামিতি এবং একটি উপযুক্ত পরিধান-প্রতিরোধী নির্মাণ পৃথক প্রয়োজনীয়তা।

ইনস্টল করা প্রোফাইল মূল্যায়ন করতে প্রকৃত গ্রেডের জন্য নির্দেশিকা ব্যবহার করুন। একটি উপাদান-নির্দিষ্ট পর্যালোচনা বিদ্যমান নকশা নিশ্চিত করতে পারে, একটি সীমিত পরিবর্তন সনাক্ত করতে পারে বা একটি ভিন্ন ব্যবস্থাকে সমর্থন করতে পারে। এটি একটি অনুমান দিয়ে শুরু করা উচিত নয় যে প্রতিটি প্রকৌশল রজন একটি বাধা স্ক্রু প্রয়োজন.

POM এবং PVC নির্দেশাবলী আলাদা রাখুন

এর ইনজেকশন-ছাঁচনির্মাণ বিভাগCelanese এর Celcon acetal copolymer প্রসেসিং গাইডসম্ভাব্য কর্মক্ষমতা সীমাবদ্ধতা সনাক্ত করার সময় একটি স্ট্যান্ডার্ড মিটারিং স্ক্রু ব্যবহার করা যেতে পারে। এর প্রস্তাবিত চ্যানেল-গভীরতার অনুপাত হল 3:1 থেকে 4.5:1, সেই Celcon অ্যাপ্লিকেশনের জন্য 4:1 প্রস্তাবিত৷ এই পরিসংখ্যানগুলি ব্যাখ্যা করে যে কেন একটি সাধারণ লো-কম্প্রেশন প্রেসক্রিপশন সমস্ত সংবেদনশীল পলিমারগুলিতে বরাদ্দ করা উচিত নয়।

PVC-এর জন্য, ফর্মুলেশন এবং ইনজেকশন-ইউনিট ডিজাইন আলাদা করুন।নেগ্রি বসির পিভিসি অ্যাপ্লিকেশনের বিবরণনমনীয় পিভিসি প্রক্রিয়াকরণকে কঠোর-পিভিসি প্রয়োজনীয়তা থেকে আলাদা করে এবং ডেডিকেটেড লো-কম্প্রেশন প্রোফাইল এবং তাপ-ব্যবস্থাপনা বৈশিষ্ট্যগুলি নিজস্ব অনমনীয়-পিভিসি সরঞ্জামগুলিতে বর্ণনা করে। এটি একটি OEM অ্যাপ্লিকেশন উদাহরণ, একটি সর্বজনীন PVC অঙ্কন বা একটি EJS মেশিন স্পেসিফিকেশন নয়।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ স্ক্রু জ্যামিতি: কোন পরিবর্তনগুলি সমস্যার সমাধান করে?

একটি প্রস্তাবে বৈশিষ্ট্যটি পরিবর্তন করা হচ্ছে, এটি পরিবর্তন করার কারণ এবং যে শর্তগুলির অধীনে প্রত্যাশিত প্রভাব পরীক্ষা করা হবে তা চিহ্নিত করা উচিত। "উচ্চ কম্প্রেশন" বা "আরো মিক্সিং" অনেক বেশি অনির্দিষ্ট ছেড়ে দেয়।

তাদের মূল প্রসঙ্গে প্যারামিটার রেঞ্জ পড়ুন

এর মার্চ 2016 সালেউত্পাদন-সরঞ্জাম নির্দেশিকা, পৃষ্ঠা 3, কভেস্ট্রো 20:1 থেকে 23:1 এর L/D সহ তিন-জোন স্ক্রু নিয়ে আলোচনা করেছেন, 2:1 থেকে 2.5:1 এর ফ্লাইট-গভীরতা অনুপাত এবং Apec, Bayblend, Desmopan, Makrolon এবং Makroblend থার্মোপ্লাস্টিকগুলির জন্য 1 D এর পিচ। এই নথির মধ্যে উপাদান-সরবরাহকারী সুপারিশ, একটি সর্বজনীন স্ক্রু-ডিজাইন মান নয়।

একটি অনুপাত পুরো প্রোফাইল বর্ণনা করে না। একটি প্রচলিত ধ্রুবক-পিচ বিন্যাসের সাথে, একটি ফিড-টু-মিটারিং গভীরতা অনুপাত জ্যামিতিক সংকোচন বর্ণনা করতে সাহায্য করতে পারে, কিন্তু এটি চাপ বৃদ্ধি বা গলে যাওয়ার গুণমান স্থাপন করে না। একটি একক সংখ্যার তুলনা না করে স্থানীয় মাত্রা, রূপান্তর এবং কার্যকরী বিভাগগুলি রেকর্ড করুন।

সম্পর্কিতএক্সট্রুশন স্ক্রু কম্প্রেশন অনুপাত গাইডক্রমাগত এক্সট্রুশনে জ্যামিতিক সংজ্ঞা ব্যাখ্যা করে। সেই প্রসঙ্গটি সাবধানে ব্যবহার করুন: ইনজেকশন স্ক্রু নির্বাচনের সাথে পুনরুদ্ধার, মিটারিং স্ট্রোক এবং ছাঁচনির্মাণ চক্রও জড়িত।

একইভাবে, একটি মিশুক এবং একটি বাধা বিভাগ বিভিন্ন কাজ সম্পাদন করে। প্রথমে ত্রুটি বা উপাদান প্রয়োজনীয়তা সংজ্ঞায়িত করুন, তারপর সম্পূর্ণ প্রস্তাব মূল্যায়ন. একটি পরিচিত মিক্সার নাম প্রমাণ করে না যে নতুন প্রোফাইলটি কাজের সাথে মিলিত হয়েছে৷

রিকভারি টাইম বনাম সাইকেল টাইম: প্রথমে বটলনেক চেক করুন

পুনরুদ্ধারের সময়টি রেকর্ড করা অবস্থার অধীনে পরবর্তী চার্জ প্রস্তুত করার জন্য প্রয়োজনীয় সময়। মোট চক্র সময় সম্পূর্ণ পুনরাবৃত্তি মেশিন ক্রম অন্তর্ভুক্ত. যেহেতু কিছু ক্রিয়াকলাপ ওভারল্যাপ করতে পারে, একটি কার্যকলাপ হ্রাস করা সর্বদা একই পরিমাণে সম্পূর্ণ চক্রকে ছোট করে না।

ENGEL এর প্রক্রিয়া-অপ্টিমাইজেশন নির্দেশিকাপ্লাস্টিকাইজ করার জন্য শীতল সময় ব্যবহার করার পরামর্শ দেয় এবং হালকা গলিত প্রস্তুতি বিবেচনা করে। দরকারী নীতি হল প্রকৃত অনুক্রমে উপলব্ধ সময় পরীক্ষা করা। একটি সুবিধা গণনা করার আগে মেশিনের সময়ের সংজ্ঞা এবং অনুমোদিত ওভারল্যাপগুলি নিশ্চিত করুন৷

স্পষ্ট অনুমান সহ একটি প্রথম-ব্যক্তি মূল্যায়ন

ধরুন আমি একই রজন গ্রেড, ছাঁচ এবং আংশিক-মানের প্রয়োজনীয়তা ব্যবহার করে একটি ইনজেকশন স্ক্রু পুনরায় ডিজাইনের মূল্যায়ন করছি। এই দৃষ্টান্তমূলক সময়সূচীতে, পুনরুদ্ধার একটি 15-সেকেন্ডের উইন্ডোকে ওভারল্যাপ করতে পারে এবং অন্যান্য ক্রিয়াকলাপগুলি যেগুলি মোট 10 সেকেন্ড ওভারল্যাপ করতে পারে না। জিপি ডিজাইন A পুনরুদ্ধার করতে 18 সেকেন্ড সময় নেয়; প্রার্থী ডিজাইন বি 12 সেকেন্ড সময় নেয়। এগুলি অনুমান করা মান, উৎপাদন-পরীক্ষার ফলাফল নয়।

আমি প্রথমে পুনরুদ্ধারকে মেশিনের ক্রমটিতে ফিরিয়ে দেব। A উপলব্ধ উইন্ডোর বাইরে 3 সেকেন্ড প্রসারিত করে, 10 + 18 = 28 সেকেন্ডের একটি মডেল করা চক্র তৈরি করে। B উইন্ডোর মধ্যে পুনরুদ্ধার শেষ করে, তাই এর মডেল করা চক্র হল 10 + 15 = 25 সেকেন্ড। পুনরুদ্ধার 6 সেকেন্ড দ্বারা উন্নত হয়, কিন্তু সম্পূর্ণ চক্র 3 সেকেন্ড দ্বারা উন্নত হয়, প্রায় 10.7%।

আমি ট্রায়ালের পরিকল্পনা করতে গণনা ব্যবহার করব, তারপর প্রকৃত গলে যাওয়া তাপমাত্রা, ড্রাইভের লোড, অংশের মাত্রা এবং গুণমানের স্থিতিশীলতা যাচাই করব। আমি এটিও পরীক্ষা করব যে মেশিন প্রোগ্রামটি সত্যিই অনুমান করা ওভারল্যাপের অনুমতি দেয়। প্রার্থী যদি সম্মত মান এবং সরঞ্জামের সীমা পূরণ করতে থাকে তবেই নির্বাচনের সিদ্ধান্তের সময় সুবিধাটি অন্তর্ভুক্ত। ঘন ঘন উপাদান পরিবর্তন এছাড়াও প্রতিনিধি আদেশ জুড়ে পরিস্কার ক্ষতি এবং পরিবর্তন সময়ের একটি তুলনা করার জন্য আহ্বান.

যখন দ্রুত পুনরুদ্ধার একটি বিলম্ব অপসারণ না

যদি পুনরুদ্ধারের পরিবর্তে একই 15-সেকেন্ডের উইন্ডোর মধ্যে 12 থেকে 8 সেকেন্ডের মধ্যে উন্নতি হয়, উভয় সংস্করণ ইতিমধ্যেই সময়ে শেষ হয়। এই মডেলে অপরিবর্তিত অন্যান্য সমস্ত শর্তের সাথে, চক্রটি 25 সেকেন্ড থাকে। একটি ভিন্ন স্ক্রু বা সেটিং এর সুবিধা প্রতি ঘন্টায় আরো চক্রের পরিবর্তে একটি ভাল গলিত অবস্থা বা আরও অপারেটিং মার্জিন হতে পারে।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ স্ক্রু এবং ব্যারেল: জ্যামিতি এবং পরিধান সুরক্ষা মিলান

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ স্ক্রু এবং ব্যারেল নির্বাচন প্রক্রিয়াকরণ আচরণ এবং উপাদান সামঞ্জস্য উভয়ই জড়িত। এমনকি শুধুমাত্র স্ক্রু কেনার সময়, এর মিলন ব্যারেলের অবস্থা এবং স্পেসিফিকেশন স্থাপন করুন। মূল অঙ্কন পরিধানের পরে ইনস্টল করা বোরকে আর বর্ণনা করতে পারে না।

একটি জিপি প্রোফাইল বিভিন্ন ওয়ার্কিং-সারফেস নির্মাণ ব্যবহার করতে পারে

EJS-এর ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ফিড-স্ক্রু পৃষ্ঠায় নাইট্রাইডেড, নিভেনড এবং বাইমেটালিক বিকল্প রয়েছে। সুরক্ষার পরিবর্তন প্রোফাইলের পরিবর্তন থেকে আলাদাভাবে বিবেচনা করা যেতে পারে। প্রণয়ন, কাজের পৃষ্ঠতল এবং প্রয়োজনীয় পরিদর্শন প্রমাণ একটি নির্দিষ্ট নির্মাণ উপযুক্ত কিনা তা নির্ধারণ করে; একা লেবেল পরিষেবা জীবন স্থাপন করে না।

সম্বোধন করা প্রক্রিয়া সনাক্ত করুন. ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান, রাসায়নিক অবস্থা এবং বিভিন্ন পর্যালোচনার জন্য অনিচ্ছাকৃত যোগাযোগ কল. বৃহত্তর কঠোরতা একটি বেমানান মাত্রা বা প্রান্তিককরণ সমস্যা সংশোধন করতে পারে না। দEJS উপকরণ গাইডবেস স্টিল, ট্রিটমেন্ট এবং ওয়ার্কিং অ্যালয় এর মধ্যে পার্থক্য কভার করে।

কি পরিমাপ করা হবে তা উল্লেখ করুন

একটি নাইট্রাইডেড উপাদানের জন্য, প্রয়োজনীয় গভীরতা এবং যাচাইকরণ পদ্ধতির পাশাপাশি যে কোনও কঠোরতার প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করুন।ISO 18203:2026নাইট্রাইডিং কঠোরতা গভীরতা সহ পৃষ্ঠ-শক্ত স্তরের বেধের সংকল্প কভার করে। একটি পরিমাপ-পদ্ধতি মান প্রতিটি ইনজেকশন স্ক্রুর জন্য সর্বজনীন গ্রহণযোগ্যতা গভীরতা সরবরাহ করে না।

প্রকৃত অর্ডারের জন্য চিকিত্সার অবস্থান, চূড়ান্ত মাত্রা, নমুনা এবং প্রতিবেদনের বিষয়বস্তুতে সম্মত হন। বিস্তারিত বোর এবং ফ্লাইট পরিমাপ অন্তর্গতপরিমাপ পরিধান এবং প্রতিস্থাপন পর্যালোচনা.

ব্যারেল, ড্রাইভ এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ স্ক্রু টিপ পরীক্ষা করুন

একটি মেশিন মডেল এবং নামমাত্র স্ক্রু ব্যাস একটি সমাবেশ সনাক্ত করতে সাহায্য করে, কিন্তু তারা একটি সম্পূর্ণ প্রতিস্থাপন অঙ্কন নয়। কাজের দৈর্ঘ্য, ড্রাইভ সংযোগ, অক্ষীয় রেফারেন্স, শেষ জ্যামিতি, ব্যারেল অবস্থা এবং মিলনের অংশগুলি নিশ্চিত করুন।

ইনজেকশন ইউনিটের প্রকৃত অপারেটিং খামটিও গুরুত্বপূর্ণ: অনুমোদিত গতি, টর্ক, ইনজেকশন চাপ, স্ট্রোক এবং ভলিউম অবশ্যই প্রস্তাবিত উপাদান এবং কাজের জন্য উপযুক্ত। একটি ছোট বা বড় ব্যাস উপলব্ধ শট ভলিউমের চেয়ে বেশি প্রভাবিত করে। ব্যবহার করুনব্যাস এবং শট-ক্ষমতা গাইডযে পৃথক তুলনা জন্য.

ফ্রন্ট-এন্ড আইটেমটি সুনির্দিষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত করুন

একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ স্ক্রু টিপ একটি পৃথক অংশ বা একটি সমাবেশ হিসাবে আদেশ করা যেতে পারে. আইটেম নম্বর, থ্রেড এবং মিলনের জ্যামিতি, প্রবাহ বিন্যাস এবং অ-প্রত্যাবর্তন উপাদানগুলি নির্দিষ্ট করুন। সামঞ্জস্যপূর্ণ বাহ্যিক মাত্রা একা উপযুক্ত প্রবাহ বা বন্ধ আচরণ প্রমাণ করে না।

প্রক্রিয়া সেটিংস রেকর্ড করার সময়, প্লাস্টিক-সাইড চাপ থেকে হাইড্রোলিক-সাইড রিডিংগুলিকে আলাদা করুন এবং মেশিনের রূপান্তর বা প্রদর্শনের ভিত্তিতে রেকর্ড করুন। অন্যথায়, একই চাপ মানের লেবেলযুক্ত দুটি পরীক্ষা তুলনাযোগ্য নাও হতে পারে।

কুশন বা শট-ওজন তারতম্য পরিস্থিতি এবং উপাদান আচরণ চেক ট্রিগার করা উচিত. এটি নিজেই একটি ব্যর্থ উপাদান সনাক্ত করে না। দস্ক্রু-টিপ এবং চেক-রিং গাইডসামনের শেষ পর্যালোচনা ব্যাখ্যা করে।

একটি নিয়ন্ত্রিত ছাঁচনির্মাণ পরীক্ষায় ডিজাইন তুলনা কিভাবে

হার্ডওয়্যার অর্ডার করার আগে তুলনাতে সম্মত হন। একটি ট্রায়াল প্রার্থী প্রকৃত চাকরি পূরণ করে কিনা এবং কোন সুবিধা যুক্তিসঙ্গতভাবে পরিবর্তনের জন্য দায়ী করা যেতে পারে উত্তর দেওয়া উচিত।

বেসলাইন এবং অপ্টিমাইজ করা তুলনা আলাদা রাখুন

নথিভুক্ত উপাদান, ছাঁচ, মেশিন, উপাদান অবস্থা এবং গুণমানের প্রয়োজনীয়তা দিয়ে শুরু করুন। সাধারণ অবস্থার সাথে তুলনা আচরণকে বিচ্ছিন্ন করতে সাহায্য করে। প্রতিটি ডিজাইনের উপযুক্ত অপ্টিমাইজ করা অবস্থায় দ্বিতীয় তুলনা ব্যবহারিক উৎপাদনের সুযোগ দেখাতে পারে। পরিবর্তিত সেটিংস রেকর্ড করুন; এই দুটি তুলনাকে অভিন্ন পরীক্ষা হিসেবে উপস্থাপন করবেন না।

পুনঃডিজাইন থেকে পুনরুদ্ধারের পার্থক্য করুন

একটি নতুন প্রার্থীর সাথে তুলনা করা একটি জীপি স্ক্রু অবস্থা এবং নকশা উভয়ই পরিবর্তন করে। সেই সীমাবদ্ধতা রেকর্ড করুন। ব্যবহারিক হলে, মূল ডিজাইনের একটি ইন-স্পেক সংস্করণ জ্যামিতি প্রশ্নের জন্য একটি স্পষ্ট রেফারেন্স প্রদান করে।

সম্মত গুণমান এবং সরঞ্জাম সীমার বিরুদ্ধে অনুমোদন করুন, তারপর গ্রহণযোগ্য আউটপুট এবং উত্পাদন সময়সূচীর তুলনা করুন। আসল কাজ এবং এর পরিবর্তনশীলতার জন্য নমুনা গণনা এবং পরীক্ষার সময়কাল নির্বাচন করুন; একটি সর্বজনীন শট-কাউন্ট নিয়ম মিথ্যা নির্ভুলতা দেবে।

ইনজেকশন স্ক্রু সুপারিশের জন্য কী পাঠাতে হবে

একটি দরকারী অনুসন্ধান উপাদান এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা একটি সনাক্তযোগ্য উপাদান স্পেসিফিকেশন সঙ্গে সংযোগ করে. অন্তর্ভুক্ত:

1. উপাদান:সঠিক গ্রেড, সংযোজন/ফিলার, রিগ্রিন্ড, প্রস্তুতি এবং ফিডের বিবরণ।
2. উৎপাদন:প্রতিনিধি কাজের মিশ্রণ, অংশ/শট প্রয়োজনীয়তা, গুণমান সীমা এবং লক্ষ্য চক্র।
3. বর্তমান প্রমাণ:পুনরুদ্ধার এবং চক্র রেকর্ড, গলিত অবস্থা, লোড, পর্যবেক্ষণ ত্রুটি এবং উপাদান পরিমাপ.
4. মেশিন এবং অঙ্কন:ইনজেকশন-ইউনিট সনাক্তকরণ, ইন্টারফেস, কাজের দৈর্ঘ্য, ব্যারেল এবং ফ্রন্ট-এন্ড বিশদ, প্লাস অঙ্কন সংশোধন।
5. পরিবর্তনের অনুরোধ করা হয়েছে:পুনরুদ্ধার, জ্যামিতি পরিবর্তন, উপাদান/চিকিত্সা পরিবর্তন বা একটি সংমিশ্রণ, প্রতিটির উদ্দেশ্যমূলক প্রভাব সহ।
6. গ্রহণযোগ্যতা:উপাদান পরিদর্শন এবং পৃথক প্রক্রিয়া-পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা, রেকর্ডিং পদ্ধতি এবং সীমা সহ।

EJS এর ​​বর্তমান পণ্যের তথ্য বর্ণনা করেইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ফিড স্ক্রু সরবরাহকৃত অঙ্কন থেকে নির্মিতএবং বলে যে সরবরাহকৃত স্ক্রু ব্যারেলগুলির মধ্যে একটি পরিদর্শন প্রতিবেদন এবং উপাদান শংসাপত্র অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। আদেশকৃত অংশগুলির জন্য প্রাসঙ্গিক উপাদান, অঙ্কন এবং প্রতিবেদনের সুযোগের বিষয়ে সম্মত হন। এই নথিগুলি উপাদান গ্রহণ সমর্থন করে; উত্পাদন কর্মক্ষমতা তার নিজস্ব সম্মত বৈধতা প্রয়োজন.

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী