সরাসরি উত্তর
একটি সঙ্গে কাজএক্সট্রুডার স্ক্রু ব্যারেল প্রস্তুতকারকএকটি ক্যাটালগ অংশ কেনার মত নয়. প্রতিটি স্ক্রু এবং ব্যারেল আপনার মেশিন এবং আপনার রজনে তৈরি করা হয়েছে, তাই আপনি যে স্পেসিফিকেশনটি পাঠান তা নির্ধারণ করে আপনি কী পাবেন। এই নির্দেশিকাটি একটি ক্রয় অর্ডারের সাথে সম্পর্কিত পাঁচটি জিনিসকে কভার করে: ধাতুবিদ্যা, স্ক্রু জ্যামিতি, ব্যারেল সহনশীলতা এবং ফিট, ডেলিভারির জন্য দাবি করার জন্য পরিদর্শন নথি এবং লিখিতভাবে নিশ্চিত করার জন্য বাণিজ্যিক শর্তাবলী।
একটি স্ক্রু ব্যারেল কোন তালিকা মূল্য এবং কোন অংশ নম্বর বহন করে না আপনি একটি ক্যাটালগ থেকে পুনরায় অর্ডার করতে পারেন। এটি আপনার এক্সট্রুডারে মেশিন করা হয়, আপনার পলিমারের সাথে মিলে যায় এবং একটি গরম, চাপযুক্ত, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিবেশে বছরের পর বছর সহনশীলতা ধরে রাখার প্রত্যাশিত৷
এটি ক্রয়কে অস্বাভাবিক করে তোলে। সরবরাহকারীর বিপণনের চেয়ে ক্রেতার স্পেসিফিকেশন ফলাফল নির্ধারণ করতে আরও বেশি কাজ করে। একই অঙ্কন উদ্ধৃত দুটি কারখানা খুব ভিন্ন অংশ সরবরাহ করতে পারে যদি একটি খাদ অনুমান করতে বাকি থাকে এবং অন্যটিকে বলা হয় যৌগটিতে ঠিক কী রয়েছে।
লেনদেনের প্রকৌশলগত দিকটি অনুসরণ করে — কী নির্দিষ্ট করতে হবে, সংখ্যার অর্থ কী এবং আগমনের সময় কী পরীক্ষা করতে হবে। আপনি যদি এখনও সিদ্ধান্ত নেনযাসংক্ষিপ্ত তালিকার সরবরাহকারী, আমাদের আলাদাসরবরাহকারী কারণে-অধ্যবসায় গাইডকারখানা যাচাইকরণ এবং লাল পতাকা কভার করে।
1. উপকরণ, ধাতুবিদ্যা এবং তাপ চিকিত্সা
একটি স্ক্রু ব্যারেল সত্যিই দুটি উপাদান সিদ্ধান্ত. বেস স্টিল যান্ত্রিক লোড বহন করে। পৃষ্ঠ চিকিত্সা পলিমার বেঁচে. দুটিকে বিভ্রান্ত করা হল সবচেয়ে সাধারণ স্পেসিফিকেশন ত্রুটি যা আমরা দেখি।
বেস স্টিল
বেস স্টিল তাপমাত্রায় টর্সনাল শক্তি, ক্লান্তি প্রতিরোধ এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা প্রদান করে। সঠিকভাবে নির্মিত অংশে এটি কখনই গলতে স্পর্শ করে না — চিকিত্সা করা পৃষ্ঠটি ইন্টারফেসে সমস্ত কাজ করে।
| গ্রেড | সমতুল্য | আদর্শ ভূমিকা |
|---|---|---|
| 38CrMoAlA | 1.8509 | স্ট্যান্ডার্ড নাইট্রাইডিং ইস্পাত; চমৎকার কেস প্রতিক্রিয়া |
| 34CrAlNi7 | 1.8550 | নাইট্রাইড 38CrMoAlA এর চেয়ে গভীর এবং শক্ত |
| 31CrMoV9 | 1.8519 | ভাল ক্লান্তি প্রতিরোধের সঙ্গে উচ্চ শক্তি |
| 42CrMo | AISI 4140 | শক্ত সাধারণ-উদ্দেশ্য খাদ ইস্পাত |
| SKD61 | H13 সমতুল্য | হট-ওয়ার্ক ডিউটি, উচ্চ প্রক্রিয়া তাপমাত্রা |
| SS304 / SS316 | — | জারা-সমালোচনা অ্যাপ্লিকেশন |
সারফেস ট্রিটমেন্ট
নাইট্রাইডিংইস্পাত পৃষ্ঠে নাইট্রোজেন ছড়িয়ে দেয়, একটি শক্ত কেস তৈরি করে0.4 থেকে 0.7 মিমিগভীর কোন নতুন উপাদান যোগ করা হয় না. এটি পরিষ্কার, অপূর্ণ রজন ভালভাবে পরিচালনা করে এবং খরচ কম হয়।
দ্বিধাতু নির্মাণএকটি প্রকৃত খাদ স্তর যোগ করে, এবং স্ক্রু এবং ব্যারেল দুটি ভিন্ন প্রক্রিয়া দ্বারা এটি গ্রহণ করে। স্ক্রু পাবেনপিটিএ ঢালাই— প্লাজমা স্থানান্তরিত চাপ — ফ্লাইট ল্যান্ডে 1.0 থেকে 1.5 মিমি হার্ডফেসিং জমা করে, পরে চূড়ান্ত জ্যামিতিতে ফিরে আসে। ব্যারেল পাবেনকেন্দ্রাতিগ ঢালাই, বোরে 2.0 থেকে 3.0 মিমি খাদ ঘোরানো।
| আপনার যৌগ | চিকিৎসা | কারণ |
|---|---|---|
| পরিষ্কার PP, PE, PS, ABS | নাইট্রাইডেড | কোন ঘর্ষণ বা ক্ষয়; দ্বিধাতু নিষ্ক্রিয় বসে |
| গ্লাস ফাইবার, মিনারেল ফিলার | বাইমেটালিক (টাংস্টেন কার্বাইড গ্রেড) | ফিলার একটি নাইট্রাইড কেস দ্রুত কাটে |
| অনমনীয় পিভিসি | বাইমেটালিক (জারা নেতৃত্বাধীন গ্রেড) | এইচসিএল রিলিজ বোর পিট |
| পুনর্ব্যবহৃত / পোস্ট-ভোক্তা | বাইমেটালিক (টাংস্টেন কার্বাইড গ্রেড) | গ্রিট এবং ধাতব জরিমানা স্যান্ডপেপারের মতো কাজ করে |
| শিখা-প্রতিরোধী যৌগ | বাইমেটালিক (জারা নেতৃত্বাধীন গ্রেড) | রাসায়নিকভাবে আক্রমণাত্মক সংযোজন প্যাকেজ |
খাদগ্রেড"বাইমেটালিক" শব্দের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। উদ্ধৃতিটিতে লেখার জন্য গ্রেডের নাম, রচনা এবং স্তরের পুরুত্বের জন্য জিজ্ঞাসা করুন। আমাদেরনাইট্রাইডেড বনাম দ্বিধাতুর তুলনাসম্পূর্ণ গ্রেড টেবিল সেট আউট.
ট্রেসেবিলিটি একটি স্পেসিফিকেশন, সৌজন্য নয়।উৎপাদন শুরু হওয়ার আগে হিট নম্বর সহ মিল সার্টিফিকেটের জন্য জিজ্ঞাসা করুন, ডেলিভারির পরে নয়। আপনার অর্ডারের ইস্পাত আপনার অংশে ইস্পাত নিশ্চিত করার একমাত্র উপায়। আবেদনে যদি খাদ্য বা চিকিৎসা সংক্রান্ত যোগাযোগ জড়িত থাকে, তাহলে তদন্তের পর্যায়ে বলুন যাতে বেস স্টিল এবং ডকুমেন্টেশন আপনার নিজস্ব কমপ্লায়েন্স প্রোগ্রামের সাথে মিলে যায়।
2. স্ক্রু জ্যামিতি, প্রোফাইল এবং মিশ্রণ উপাদান
ধাতুবিদ্যা সিদ্ধান্ত নেয় অংশটি কতদিন বেঁচে থাকে। জ্যামিতি সিদ্ধান্ত নেয় প্রক্রিয়াটি আদৌ কাজ করে কিনা। একটি নির্দিষ্ট পলিমার কীভাবে গলে যায় তার চারপাশে একটি স্ক্রু ডিজাইন করা হয়েছে, যে কারণে একই ব্যাস PET-এর চেয়ে PVC-এর জন্য আলাদাভাবে তৈরি করা হয়।
| প্যারামিটার | এটা কি নিয়ন্ত্রণ করে | সাধারণ পরিসীমা |
|---|---|---|
| এল/ডি অনুপাত | গলন ক্ষমতা, মিশ্রণ দৈর্ঘ্য, venting রুম | 20:1–36:1 একক; 52:1 যমজ পর্যন্ত |
| কম্প্রেশন অনুপাত | কতটা আক্রমনাত্মকভাবে উপাদান কম্প্যাক্ট এবং গলে যায় | পিভিসি জন্য মৃদু; Polyolefins জন্য দৃঢ় |
| ফ্লাইটের গভীরতা | জোন প্রতি পরিবাহিত ভলিউম | ফিড এ গভীর, মিটারিং এ অগভীর |
| রুট ব্যাস | শ্যাফ্টের টর্সনাল শক্তি | টর্ক চাহিদা দ্বারা সেট |
| পিচ | প্রতি বিপ্লবের হার বোঝায় | প্রায়শই ব্যাসের সমান (বর্গাকার পিচ) |
জোন এবং মিশ্রণ উপাদান
প্রায় প্রতিটি একক স্ক্রু তিনটি জোনে বিভক্ত। দফিড জোনগভীর ফ্লাইটে কঠিন ছোরা বহন করে। দকম্প্রেশন জোনচ্যানেলকে সঙ্কুচিত করে যাতে উপাদান কম্প্যাক্ট হয় এবং গলে যায়। দমিটারিং জোনঅবিচলিত চাপে একটি অভিন্ন গলে পাম্প করে।
যেখানে মিশ্রণের উন্নতির প্রয়োজন সেখানে উপাদানের তিনটি পরিবার যুক্ত করা হয়।বাধা ফ্লাইটআরও সামঞ্জস্যপূর্ণ গলনের জন্য গলিত পুল থেকে আলাদা কঠিন বিছানা।Maddock বা fluted mixersবিচ্ছুরিত মিশ্রণের জন্য একটি নিয়ন্ত্রিত ফাঁকের মাধ্যমে উপাদানকে বল করুন।পিন এবং গহ্বর mixersনিম্ন শিয়ার এ বিতরণ মিশ্রন উন্নত.
টুইন স্ক্রু আবার ভিন্নভাবে কাজ করে। সমান্তরাল যমজ মডুলার চালায়kneading ব্লকস্প্লিনড শ্যাফ্টের উপর, তাই উপাদানের ক্রম বাসস্থানের সময় এবং মিশ্রণের তীব্রতা সেট করে এবং একটি নতুন ফর্মুলেশনের জন্য কনফিগারেশনটি পুনর্নির্মাণ করা যেতে পারে।
একক এবং যমজ মধ্যে নির্বাচন করা আউটপুট, মিশ্রণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য বাস্তব ফলাফল সহ একটি পৃথক সিদ্ধান্ত। আমাদের গাইড অনএকক স্ক্রু ব্যারেল বনাম টুইন স্ক্রু ব্যারেলএটি সম্পূর্ণভাবে মাধ্যমে কাজ করে।
3. ব্যারেল ডিজাইন, সহনশীলতা এবং মেশিন সামঞ্জস্য
ব্যারেল স্ক্রু থেকে কম মনোযোগ পায় এবং প্রতিস্থাপনের জন্য বেশি খরচ হয়। দুটি জিনিস অর্ডারের অন্তর্গত: সহনশীলতা যা কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে, এবং ইন্টারফেস যা নির্ধারণ করে যে অংশটি বোল্ট হবে কিনা।
টলারেন্স দ্যাট ম্যাটার
| স্পেসিফিকেশন | মান | এটা কি বাধা দেয় |
|---|---|---|
| পৃষ্ঠের রুক্ষতা | Ra 0.4 µm | রুক্ষ ধাতব নোঙ্গরগুলি স্থির হয়ে গলে যায়, যা কালো দাগে পরিণত হয় |
| সরলতা | 0.015 মিমি | বিচ্যুতি যোগাযোগের বোঝাকে কেন্দ্রীভূত করে এবং স্থানীয় পরিধান তৈরি করে |
| বোরের ব্যাস পরিসীমা | Ø12-500 মিমি | — |
| সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য | 10 মি পর্যন্ত | — |
| নাইট্রেড কেস | 0.4-0.7 মিমি | পাতলা কেস ভরা যৌগ উপর মাধ্যমে পরেন |
| খাদ আস্তরণের ঢালাই | 2.0-3.0 মিমি | — |
সারফেস ফিনিস জোর দেওয়ার দাবি রাখে কারণ ক্রেতারা এটিকে কসমেটিক হিসেবে বিবেচনা করে। একটি পিভিসি বা ভরাট লাইনে এটি ক্ষয় প্রতিরোধ করে: মসৃণ ধাতু নোঙর করার জন্য অপমানজনক পলিমারকে কিছুই দেয় না। স্পেসিফিকেশনে রাখুন।
সামঞ্জস্যতা: বোরের চেয়ে বেশি পরীক্ষা করুন
বেশিরভাগ ফিট সমস্যা ব্যাস সমস্যা নয়। এগুলি ইন্টারফেস সমস্যা, এবং লাইনটি ইতিমধ্যে ডাউন হয়ে গেলে এগুলি ইনস্টলেশনের সময় দেখা যায়৷
প্রতিস্থাপনের জন্য ক্ষেত্র পরিমাপের চেকলিস্ট
- ড্রাইভ-এন্ড শ্যাঙ্ক— স্প্লাইন বা কীওয়ের ধরন, মাত্রা এবং ব্যস্ততার দৈর্ঘ্য
- ফ্ল্যাঞ্জ বিস্তারিত— বল্টু বৃত্ত, গর্ত গণনা এবং আকার, পাইলট ব্যাস, ফ্ল্যাঞ্জের বেধ
- ইন্সট্রুমেন্ট পোর্ট— থার্মোকল এবং চাপ ট্রান্সডুসারের অবস্থান, থ্রেডের আকার, গভীরতা
- হিটার ব্যান্ড জমি— প্রতিটি জোনের বাইরের ব্যাস এবং অক্ষীয় অবস্থান
- কুলিং সার্কিট— পোর্টের অবস্থান এবং সংযোগের ধরন, যদি লাগানো থাকে
- ফিড খোলার— ফ্ল্যাঞ্জ মুখের সাথে সম্পর্কিত অবস্থান, আকৃতি এবং মাত্রা
- সামগ্রিক স্ট্যাক— মোট দৈর্ঘ্য, এবং ইনজেকশন মেশিনে স্ক্রু টিপ সমাবেশের ধরন
স্কেলের জন্য ফ্রেমে একটি নিয়ম বা ক্যালিপার সহ প্রতিটি ইন্টারফেস ফটোগ্রাফ করুন। যেখানে কোনও অঙ্কনই বিদ্যমান নেই, ইজেএস ইঞ্জিনিয়াররা মেশিনের ব্র্যান্ড নির্বিশেষে সাইটে পরিমাপ করতে পারেন এবং মেশিনের মডেল এবং কোড থেকে বিপরীত প্রকৌশলী করতে পারেন।
4. গুণমানের নিশ্চয়তা, পরিদর্শন এবং গ্রহণযোগ্যতা
দুটি নথি একটি নিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়াকে একটি আশাবাদী থেকে পৃথক করে। উভয় অংশের সাথে পৌঁছানো উচিত, এবং উভয়ই উৎপাদনের আগে সম্মত হওয়া উচিত, পরে অনুরোধ করা উচিত নয়।
| দলিল | এটা কি প্রমাণ করে | কি চেক করতে হবে |
|---|---|---|
| উপাদান শংসাপত্র (MTC) | বেস-স্টিল রসায়ন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য | তাপ সংখ্যা মেলে; গ্রেড অর্ডারের সাথে মেলে |
| পরিদর্শন প্রতিবেদন | আপনার অংশের প্রকৃত পরিমাপ করা মাত্রা | পরিমাপ করা মান, নকশা মান নয়; সহনশীলতা ব্যান্ড বিবৃত |
| উদ্ধৃতি উপর খাদ বিবৃতি | বাইমেটালিক কাজের জন্য গ্রেড এবং স্তরের বেধ | নামযুক্ত গ্রেড, "নিকেল-ভিত্তিক" নয়; মিমি বেধ |
| শনাক্তকরণ নম্বর | উৎপাদন ব্যাচে ফিরে ট্রেসেবিলিটি | অংশে স্ট্যাম্প লাগানো এবং কাগজপত্রে রেকর্ড করা হয়েছে |
| তৃতীয় পক্ষের ল্যাব রিপোর্ট (ঐচ্ছিক) | স্তর এবং রসায়নের স্বাধীন নিশ্চিতকরণ | একটি প্রথম আদেশে কমিশনিং মূল্য |
EJS প্রতিটি স্ক্রু ব্যারেলের সাথে একটি উপাদান শংসাপত্র এবং একটি পরিদর্শন প্রতিবেদন সরবরাহ করে এবং উত্পাদনের সময় প্রতিটি অংশে একটি সনাক্তযোগ্য সনাক্তকরণ নম্বর স্ট্যাম্প করে।
সাইটে গ্রহণযোগ্যতা
কমিশন করার আগে এটি করুন, সমস্যা দেখা দেওয়ার পরে নয়। নতুন স্ক্রু এর ফ্লাইটের বাইরের ব্যাস এবং নতুন বোরের ভিতরের ব্যাস বিভিন্ন অবস্থানে পরিমাপ করুন এবংআপনার বেসলাইন হিসাবে তাদের রেকর্ড. প্রতিটি ভবিষ্যত পরিধান পরিমাপ অঙ্কন মানের তুলনায় এই সংখ্যাগুলির সাথে তুলনা করে।
তারপরে কমিশনিং রান লগ করুন: রেফারেন্স স্ক্রু গতিতে আউটপুট, ড্রাইভ কারেন্ট, গলে যাওয়া তাপমাত্রা এবং মাথার চাপ। এই চারটি পরিসংখ্যান রেফারেন্স সেটে পরিণত হয়েছে যা আপনাকে বলে, দুই বছর পরে, এই জুটি আসলে কতটা অধঃপতন হয়েছে।
একটি জীর্ণ পিপা মধ্যে একটি নতুন স্ক্রু অর্ধেক মেরামত হয়।ক্লিয়ারেন্স জোড়ার একটি সম্পত্তি, উভয় অংশের নয়। আপনি যদি একটি প্রতিস্থাপন করেন, অন্যটি পরিমাপ করুন এবং প্রমাণের উপর সিদ্ধান্ত নিন। একটি বড় আকারের বোরে একটি নতুন স্ক্রু লাগানো আপনাকে প্রথম দিন থেকে বর্ধিত ছাড়পত্র দেয় এবং বেশিরভাগ পুরানো লক্ষণ কয়েক মাসের মধ্যে ফিরে আসে।
5. খরচ ড্রাইভার, লিড টাইম, ওয়্যারেন্টি এবং সংস্কার
কোন নির্মাতা মূল্য তালিকা থেকে একটি স্ক্রু ব্যারেল উদ্ধৃত করতে পারে না, কারণ এটি সম্পর্কে কিছুই মানসম্মত নয়। কি ব্যাখ্যা করা যেতে পারেকি সংখ্যা সরানো, তাই আপনি একটি উদ্ধৃতি পড়তে পারেন এবং সমান শর্তে অফার তুলনা করতে পারেন।
| ড্রাইভার | খরচের উপর প্রভাব |
|---|---|
| ব্যাস এবং দৈর্ঘ্য | উভয়ের সাথে উপাদান ভলিউম এবং মেশিনিং ঘন্টা স্কেল |
| পৃষ্ঠ চিকিত্সা | বাইমেটালিক খাদ খরচ প্লাস ওয়েল্ডিং বা ঢালাই অপারেশন যোগ করে |
| খাদ গ্রেড | টংস্টেন-কারবাইড গ্রেডের দাম স্ট্যান্ডার্ড নিকেল-ভিত্তিক থেকে বেশি |
| বেস স্টিল | স্টেইনলেস এবং হট-ওয়ার্ক গ্রেডের দাম 38CrMoAlA-এর বেশি |
| জ্যামিতি জটিলতা | বাধা ফ্লাইট, মিক্সিং বিভাগ এবং ভেন্ট অপারেশন যোগ করুন |
| যমজ বনাম একক | দুটি স্ক্রু, শক্ত ম্যাচিং, মডুলার উপাদান |
| অঙ্কন প্রাপ্যতা | বিপরীত প্রকৌশল বা সাইট পরিমাপ ইঞ্জিনিয়ারিং সময় যোগ করে |
ইউনিট মূল্যের পরিবর্তে মালিকানার মোট খরচ বিচার করুন। গ্লাস-ভর্তি নাইলনে একটি নাইট্রাইডেড স্ক্রু হল সস্তা ক্রয় এবং সাধারণত আরও ব্যয়বহুল সিদ্ধান্ত, কারণ প্রতিস্থাপন চক্র তাড়াতাড়ি আসে এবং এটির সাথে উত্পাদন নেয়। বিপরীতটিও সত্য: পরিষ্কার PE-তে বাইমেটালিক হল সুরক্ষা যা আপনি কখনই কল করবেন না।
লিড টাইম, শর্তাবলী এবং ওয়ারেন্টি
| আইটেম | শর্তাবলী |
|---|---|
| উদ্ধৃতি পরিবর্তন | স্পেসিফিকেশন পরিষ্কার হয়ে গেলে এক কার্যদিবসের মধ্যে |
| উত্পাদন নেতৃত্ব সময় | অঙ্কন নিশ্চিতকরণের 20-70 দিন পরে, প্লাস পরিবহন |
| দ্রুত বিকল্প | অর্ধ-সমাপ্ত স্টক হিসাবে রাখা সাধারণ শঙ্কু আকার |
| পেমেন্ট, নতুন গ্রাহক | 50% আমানত, চালানের আগে ব্যালেন্স, T/T দ্বারা |
| অল্প পরিমাণে | পেপ্যাল, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন বা মানিগ্রাম |
| ওয়ারেন্টি | খাঁটি প্লাস্টিকের উপর এক বছর |
| ওয়ারেন্টি দাবি | একটি আনুষ্ঠানিক নন-কনফর্মিং রিপোর্টের বিপরীতে বিনামূল্যে প্রতিস্থাপন; গ্রাহক পরিবহন কভার |
পরিধানের অংশে ওয়ারেন্টি বলতে কী বোঝায় সে সম্পর্কে পরিষ্কার দৃষ্টি রাখুন। এটি উত্পাদন ত্রুটি এবং উপাদান অ-সঙ্গতি কভার করে. এটি আপনার নিজস্ব যৌগ থেকে ঘর্ষণকে কভার করে না, কারণ সেই হারটি আপনি যা প্রক্রিয়া করেন তার দ্বারা সেট করা হয় — ঠিক এই কারণেই আপনার অর্ডারে রেজিনের বিবরণ গুরুত্বপূর্ণ।
সংস্কার
যখন বেস স্টিল এবং জ্যামিতি এখনও ভাল কিন্তু পরিধানের পৃষ্ঠগুলি চলে গেছে তখন পুনর্নবীকরণ প্রায়শই নতুন উত্পাদনকে হারায়। একটি জীর্ণ স্ক্রুকে তাজা পিটিএ হার্ডফেসিং দিয়ে পুনরায় ঢালাই করা যায় এবং মূল জ্যামিতিতে আবার মেশিন করা যায়; একটি জীর্ণ বোর পুনরায় উদাস এবং কেন্দ্রমুখী ঢালাই দ্বারা পুনরায় রেখাযুক্ত হতে পারে। মূল খাদ, কীওয়ে এবং জার্নাল বজায় রাখা হয়।
যখন OEM অংশটি বন্ধ করা হয়, যখন একটি নতুন অংশে সীসা সময় দীর্ঘ হয়, বা যখন বিদ্যমান জ্যামিতিটি ভালভাবে পরিবেশিত হয় তখন এটি সবচেয়ে বেশি বোধগম্য হয়। যখন শ্যাফ্ট বাঁকানো হয়, ফ্লাইট শিকড়গুলি ফাটলে, বা জ্যামিতিটি কখনই যৌগটির সাথে প্রথম স্থানে উপযুক্ত হয় না - এই ক্ষেত্রে প্রতিস্থাপনটি স্পেসিফিকেশন ঠিক করার সঠিক মুহূর্ত।
6. আপনার তদন্তের সাথে কি পাঠাতে হবে
ছয়টি আইটেম একটি অস্পষ্ট অনুরোধকে একটি কার্যদিবসের মধ্যে একটি সঠিক উদ্ধৃতিতে পরিণত করে।
তদন্ত চেকলিস্ট
- মেশিন তৈরি এবং মডেল— অংশগুলি ব্র্যান্ড এবং কোড থেকে অঙ্কন বা বিপরীত-ইঞ্জিনিয়ার করা হয়
- স্ক্রু ব্যাস এবং L/D, বা শঙ্কু আকারের কোড যেমন 65/132
- রজন এবং ফিলার, সততার সাথে বলেছেন— "PP" এবং "PP with 25% talc এবং 15% regrind" বিভিন্ন অ্যালয় উত্তর সহ বিভিন্ন পরিধানের সমস্যা
- প্রক্রিয়া তাপমাত্রা পরিসীমা- প্রকৃত অঞ্চলের তাপমাত্রা, নকশা মান নয়
- নতুন নির্মাণ বা প্রতিস্থাপন— প্রতিস্থাপনের জন্য, পরিধান পরিমাপ এবং জীর্ণ অংশের ছবি পাঠান
- যদি উপলব্ধ হয় অঙ্কন— অন্যথায় একটি স্কেল রেফারেন্স এবং প্রধান মাত্রা সহ ফটো
EJS 1992 সাল থেকে তার Zhoushan কারখানায় এক্সট্রুডার স্ক্রু এবং ব্যারেল তৈরি করেছেএকক স্ক্রু, সমান্তরাল যমজ, শঙ্কুযুক্ত যমজ, ইনজেকশন এবং রাবার জ্যামিতি, ইননাইট্রেডএবংদ্বিধাতুনির্মাণ, পিটিএ ওয়েল্ডিং এবং সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই অভ্যন্তরীণ সম্পন্ন।
7. প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
এক্সট্রুডার স্ক্রু ব্যারেল প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে অর্ডার করার সময় আমার কী উল্লেখ করা উচিত?
ছয়টি জিনিস নির্দিষ্ট করুন: মেশিন তৈরি এবং মডেল, L/D অনুপাত বা শঙ্কু আকারের কোড সহ স্ক্রু ব্যাস, বেস স্টিল এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা, যে কোনও ফিলার বা রিগ্রিন্ড সহ রজন, প্রক্রিয়া তাপমাত্রা পরিসীমা এবং অংশটি একটি নতুন নির্মাণ বা প্রতিস্থাপন কিনা। স্ক্রু ব্যারেলগুলি 100 শতাংশ কাস্টম এর কাছাকাছি, তাই একটি অঙ্কন দ্রুততম সঠিক উদ্ধৃতি দেয়। একটি অঙ্কন ছাড়াই, ফটো এবং প্রধান মাত্রা বাজেটের মূল্য নির্ধারণের অনুমতি দেয় এবং একজন দক্ষ নির্মাতা মেশিনের মডেল থেকে বিপরীত প্রকৌশলী বা সাইটে পরিমাপ করতে পারেন।
কি নথি একটি নতুন স্ক্রু এবং ব্যারেল সঙ্গে আসা উচিত?
দুটি নথি গুরুত্বপূর্ণ। একটি উপাদান শংসাপত্র বেস-স্টিলের রসায়ন এবং তাপ নম্বর দেখায়, যেভাবে আপনি নিশ্চিত করেন যে অংশটি আপনার অর্ডার করা ইস্পাত থেকে তৈরি। একটি পরিদর্শন প্রতিবেদন ডিজাইনের মানগুলির পরিবর্তে আপনার সমাপ্ত অংশগুলির প্রকৃত পরিমাপ করা মাত্রাগুলি রেকর্ড করে৷ বাইমেটালিক নির্মাণের জন্য, খাদ গ্রেড এবং স্তরের বেধও উদ্ধৃতিতে লিখিতভাবে উপস্থিত হওয়া উচিত। EJS প্রতিটি স্ক্রু ব্যারেলের সাথে একটি উপাদান শংসাপত্র এবং একটি পরিদর্শন প্রতিবেদন সরবরাহ করে এবং প্রতিটি অংশে একটি সনাক্তযোগ্য সনাক্তকরণ নম্বর স্ট্যাম্প করে।
একটি প্রতিস্থাপন স্ক্রু ব্যারেল আমার মেশিনে ফিট হবে তা আমি কীভাবে যাচাই করব?
বোরের ব্যাস এবং দৈর্ঘ্যের বাইরে পাঁচটি ইন্টারফেস পরীক্ষা করুন: স্প্লাইন বা কীওয়ের বিশদ সহ ড্রাইভ-এন্ড শ্যাঙ্ক, ফ্ল্যাঞ্জ বোল্ট প্যাটার্ন এবং পাইলট ব্যাস, থার্মোকল এবং চাপ-ট্রান্সডুসার পোর্ট পজিশন, হিটার ব্যান্ড ল্যান্ডের মাত্রা এবং কুলিং সার্কিট সংযোগ। একটি বিদ্যমান যেখানে একটি অঙ্কন পাঠান. যেখানে এটি না হয়, প্রতিটি ইন্টারফেসের একটি স্কেল রেফারেন্স সহ ছবি তুলুন এবং প্রধান মাত্রাগুলি রেকর্ড করুন, বা নির্মাতার দ্বারা সাইটে পরিমাপের ব্যবস্থা করুন।
আমার রজন জন্য আমি কি পৃষ্ঠ চিকিত্সা নির্বাচন করা উচিত?
প্রাকৃতিক PP, PE, PS এবং ABS-এর মতো পরিষ্কার পরিচ্ছন্ন রেজিনের জন্য নাইট্রাইডিং বেছে নিন, যেখানে 0.4 থেকে 0.7 মিমি গভীরের কেস কম খরচে ডিউটি পরিচালনা করে। গ্লাস ফাইবার, খনিজ ফিলার, শিখা প্রতিরোধক, অনমনীয় পিভিসি এবং পুনর্ব্যবহৃত ফিড সহ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বা ক্ষয়কারী যৌগগুলির জন্য দ্বিধাতুর নির্মাণ চয়ন করুন। বাইমেটালিক স্ক্রুতে 1.0 থেকে 1.5 মিমি পিটিএ-ওয়েল্ডেড হার্ডফেসিং এবং ব্যারেলে 2.0 থেকে 3.0 মিমি সেন্ট্রিফিউগালি ঢালাই আস্তরণ যুক্ত করে, আপনার নির্দিষ্ট দূষণের জন্য নির্বাচিত একটি সংকর ধাতুতে।
কাস্টম স্ক্রু ব্যারেলের জন্য কোন লিড টাইম এবং পেমেন্ট শর্তাবলী স্বাভাবিক?
উত্পাদন সাধারণত অঙ্কন নিশ্চিতকরণের 20 থেকে 70 দিন পরে, আকার, নির্মাণ এবং কাজের চাপের উপর নির্ভর করে, উপরে পরিবহন সহ। বাইমেটালিক অংশগুলি নাইট্রাইডের চেয়ে বেশি সময় নেয় কারণ ঢালাই এবং ঢালাই ধাপ যোগ করে। নতুন গ্রাহকদের জন্য EJS T/T দ্বারা শিপমেন্টের আগে ব্যালেন্সের সাথে 50 শতাংশ ডিপোজিটের উপর কাজ করে এবং অল্প পরিমাণ পেপ্যাল, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন বা মানিগ্রামের মাধ্যমে যেতে পারে। আধা-সমাপ্ত স্টক হিসাবে সাধারণ আকার ধারণকারী সরবরাহকারীরা সম্পূর্ণ কাস্টম বিল্ডের চেয়ে দ্রুত সরবরাহ করতে পারে।
একটি নতুন স্ক্রু এবং ব্যারেল কেনার চেয়ে কখন সংস্কার করা ভাল?
পুনর্নবীকরণ এমন অংশগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে বেস স্টিল এবং জ্যামিতি এখনও ভাল কিন্তু পরিধানের পৃষ্ঠগুলি চলে গেছে। একটি জীর্ণ স্ক্রুকে তাজা পিটিএ হার্ডফেসিং দিয়ে পুনরায় ঢালাই করা যেতে পারে এবং মূল জ্যামিতিতে আবার মেশিন করা যেতে পারে এবং একটি জীর্ণ বোরকে পুনরায় বিরক্ত করা যেতে পারে এবং সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাইয়ের মাধ্যমে পুনরায় লাইন করা যেতে পারে। এটি মূল শ্যাফ্ট, কীওয়ে এবং জার্নাল রাখে, যা OEM অংশটি বন্ধ হয়ে গেলে বা লিড টাইম দীর্ঘ হলে সবচেয়ে বেশি সাহায্য করে। একটি বাঁকানো খাদ, ফাটল ফ্লাইট শিকড়, বা একটি জ্যামিতি যা কখনই যৌগটির জন্য উপযুক্ত নয় তা পরিবর্তে নতুন উত্পাদনের দিকে নির্দেশ করে।
একটি কাস্টম এক্সট্রুডার স্ক্রু ব্যারেলের জন্য কী ওয়ারেন্টি প্রযোজ্য?
EJS খাঁটি প্লাস্টিকের উপর এক বছরের জন্য নতুন স্ক্রু এবং ব্যারেল পরোয়ানা দেয়। ওয়ারেন্টি সময়ের মধ্যে একটি নন-কনফর্মিং অংশ বিনামূল্যে একটি আনুষ্ঠানিক নন-কনফর্মিং রিপোর্টের বিপরীতে প্রতিস্থাপিত হয়, গ্রাহক পরিবহন কভার করে। নোট করুন একটি পরিধান অংশে একটি ওয়ারেন্টি কী কভার করতে পারে এবং কী করতে পারে না: এটি আপনার যৌগ থেকে স্বাভাবিক ঘর্ষণ নয়, উত্পাদন ত্রুটি এবং উপাদানের অসঙ্গতিকে কভার করে। পরিধানের হার নির্ভর করে আপনি কি প্রক্রিয়া করেন তার উপর, তাই আপনার অর্ডারে রেজিনের বিবরণ গুরুত্বপূর্ণ।



