What is a bimetallic screw barrel made of?

A bimetallic screw barrel combines a steel base with a separate wear-resistant alloy layer bonded to the working surfaces. Common base steels include 38CrMoAlA, 34CrAlNi7, 31CrMoV9, and 42CrMo. The alloy layer on screws is typically Ni60, Colmonoy 56, or Colmonoy 83, applied by PTA welding at 1.0 to 1.5 mm thickness. The alloy layer inside barrels is a nickel- or iron-based casting alloy, applied by centrifugal casting at 2.0 to 3.0 mm. The two materials stay in distinct layers with a metallurgical bond between them.

How much longer does a bimetallic screw barrel last than nitrided?

Long enough to matter on abrasive compounds, and not long enough to matter on clean ones. On glass-filled, mineral-filled, or recycled feed, the difference in service life is substantial, because the nitride case is only 0.4 to 0.7 mm deep while bimetallic gives 1.0 to 1.5 mm on the screw and 2.0 to 3.0 mm in the barrel, in a harder and more chemically resistant material. On clean unfilled resin, both constructions can run for years and the upgrade earns little. Any supplier quoting a fixed multiplier without asking what you process is guessing.

Is a bimetallic screw barrel the same as a chrome-plated one?

No. Chrome plating deposits a thin layer on the surface, which can flake off under thermal cycling and mechanical load. Bimetallic construction fuses several millimeters of alloy to the base steel through welding or casting, so the layer becomes part of the component and cannot peel. Chrome plating serves specific purposes such as release and mild corrosion protection, but it is not a wear solution for abrasive compounds.

Can a bimetallic screw be repaired when it wears out?

Yes, in many cases. A worn bimetallic screw can be re-welded with fresh PTA hardfacing and re-machined back to original geometry. A worn barrel bore can be re-bored and re-lined by centrifugal casting. Refurbishment keeps the original shaft, keyway, journal, and housing, which often makes it the economical route when the OEM part is discontinued or the lead time is long. Send photos and wear measurements to get a refurbish-or-replace assessment.

Do I need bimetallic for the screw, the barrel, or both?

Both, in most cases, because they wear as a pair. Clearance between the flight lands and the bore is a system property. A new bimetallic screw inside a worn oversized bore still runs at enlarged clearance, so output stays low and the new screw wears against an irregular surface. If you are upgrading one, measure the other. Replacing only half the wear pair transfers the problem to the new part.

Does a bimetallic screw barrel work for PVC?

Yes, but the alloy grade matters more than the label. Rigid PVC is a corrosion problem before it is an abrasion problem, because the polymer releases hydrogen chloride as it degrades. That means you want a corrosion-led alloy: Ni60 or Colmonoy 56 on the screw, and EJS02 or EJS03 in the barrel. A tungsten-carbide grade like Colmonoy 83 is built for abrasion and is not the right answer for PVC unless the compound carries heavy filler as well.

What is the temperature limit of a bimetallic barrel?

It depends on the casting alloy, and it ranges from about 400 to 600 degrees Celsius. EJS01 is rated to about 400. EJS02 and EJS03 reach about 450. EJS04, the tungsten carbide grade, tolerates up to about 600. If your process runs hot, the temperature limit becomes a gating specification, so tell your manufacturer the actual zone temperatures rather than the design values.

Can EJS supply bimetallic screw barrels for my machine?

Yes. EJS manufactures bimetallic screws and barrels in-house, with PTA-welded hardfacing on screws and centrifugally cast lining in barrels, for single screw, parallel twin, conical twin, injection molding, and rubber geometries. Parts are built per drawing or reverse-engineered from the machine model and code when no drawing exists. Quotation follows within one working day once the specification is clear.

একটি বাইমেটালিক স্ক্রু ব্যারেল কি? অ্যালয় এবং কখন কিনবেন

EJS প্রযুক্তিগত দল· জুলাই 2026 · ফিল্ড ইঞ্জিনিয়ারিং নোট

A বাইমেটালিক স্ক্রু ব্যারেলএকটি পৃথক পরিধান-প্রতিরোধী খাদ স্তর বহন করে যা একটি ইস্পাত বেসের সাথে ধাতবভাবে বন্ধন করা হয় — একটি আবরণ নয়, একটি প্রলেপ নয়। স্ক্রুগুলি 1.0-1.5 মিমি পিটিএ-ওয়েল্ডেড হার্ডফেসিং পায়। ব্যারেলগুলি 2.0-3.0 মিমিতে সেন্ট্রিফিউগালি ঢালাই আস্তরণ পায়। আপগ্রেড ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বা ক্ষয়কারী যৌগগুলির উপর তার খরচ উপার্জন করে এবং পরিচ্ছন্ন রজনে অর্থ অপচয় করে।

একটি স্ক্রু ফ্লাইট ল্যান্ড বৃত্তাকার বন্ধ করে আমাদের কারখানায় ফিরে আসে। গ্রাহক 30% গ্লাস-ভর্তি নাইলন চালান। স্ক্রু নাইট্রাইডেড। এটি চৌদ্দ মাস স্থায়ী হয়েছিল।

বাইমেটালিক নির্মাণে একই জ্যামিতি, একই যৌগে, বহু বছর পরে পরিদর্শনের জন্য ফিরে আসে এবং এখনও সহনশীলতার পরিমাপ করে।

যে ফাঁক একটি দ্বিধাতু স্ক্রু ব্যারেল কি কেনা হয়. কিন্তু ব্যবধান শুধুমাত্র বিদ্যমান কারণ যৌগ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম। উভয় স্ক্রু দিয়ে পরিষ্কার PE চালান এবং জীবনের শেষ সময়ে আপনি তাদের আলাদা করতে লড়াই করবেন — এবং আপনি আপগ্রেডের জন্য অর্থ অপচয় করতেন।

এই গাইডটি ব্যাখ্যা করে যে বাইমেটালিক নির্মাণ কী, এটি আসলে কীভাবে তৈরি করা হয় (দুটি ভিন্ন প্রক্রিয়া, যা বেশিরভাগ নিবন্ধে ভুল হয়), কোন অ্যালয় গ্রেডগুলি গুরুত্বপূর্ণ, এবং — যে অংশটি অন্য কেউ লেখেন না — যখন আপগ্রেড আপনার বাজেটের অপচয় হয়।

দ্রুত উত্তর

দ্বিধাতুমানে একটি পরিধান-প্রতিরোধী খাদ স্তর ধাতুবিদ্যাগতভাবে একটি ইস্পাত বেসের সাথে বন্ধন - একটি আবরণ নয়, একটি প্রলেপ নয়।
স্ক্রু এবং ব্যারেল ভিন্নভাবে তৈরি করা হয়।স্ক্রুগুলি পিটিএ-ওয়েল্ডেড হার্ডফেসিং (1.0-1.5 মিমি) পায়। ব্যারেলগুলি সেন্ট্রিফিউগালি ঢালাই আস্তরণ (2.0-3.0 মিমি) পায়।
যখন আপনার যৌগ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বা ক্ষয়কারী হয় তখন এটি কিনুন:গ্লাস ফাইবার, খনিজ ফিলার, শিখা প্রতিরোধক, অনমনীয় পিভিসি, পুনর্ব্যবহৃত ফিড।
পরিষ্কার unfilled রজন জন্য এটি এড়িয়ে যান.নাইট্রাইডেড খরচের একটি ভগ্নাংশে প্রাকৃতিক PP, PE, PS এবং ABS পরিচালনা করে।
গ্রেড শব্দের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।গ্রেডের নাম, স্তরের বেধ এবং কঠোরতা জিজ্ঞাসা করুন।

1. একটি বাইমেটালিক স্ক্রু ব্যারেল কি?

একটি বাইমেটালিক স্ক্রু ব্যারেল দুটি ধাতুকে একত্রিত করে যা দুটি ভিন্ন কাজ করে। বেস ইস্পাত কাঠামোগত শক্তি, ক্লান্তি প্রতিরোধের, এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা প্রদান করে। একটি পৃথক সংকর ধাতু স্তর, কাজের পৃষ্ঠতলের সাথে আবদ্ধ, পলিমারের চাহিদার পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের সরবরাহ করে।

"বি" মানে দুটি। দুটি ধাতু হলমিশ্রিত, মিশ্রিত নয়. ধাতুর মিশ্রণ একটি খাদ; একটি বাইমেটালিক অংশ তার দুটি উপাদানকে তাদের মধ্যে একটি ধাতব বন্ধনের সাথে আলাদা স্তরে রাখে।

এই পার্থক্য বাণিজ্যিকভাবে গুরুত্বপূর্ণ। একটি ক্রোম-ধাতুপট্টাবৃত ব্যারেল বাইমেটালিক নয় — কলাই পৃষ্ঠে বসে এবং ফ্লেক করতে পারে। নাইট্রাইডেড ব্যারেল বাইমেটালিক নয় — নাইট্রাইডিং নাইট্রোজেনকে ছড়িয়ে দেয়মধ্যেএকটি নতুন উপাদান যোগ করার পরিবর্তে বিদ্যমান ইস্পাত. কবাইমেটালিক স্ক্রু ব্যারেলবাস্তব খাদ যোগ করে, কয়েক মিলিমিটার পুরু, যা উপাদানের অংশ হয়ে যায়।

Bimetallic screw barrel manufactured by EJS with hardfaced screw flights and alloy-lined barrel bore

বেস স্টিলস

খাদ স্তর অধীনে ব্যবহৃত বেস ইস্পাত. একটি সঠিকভাবে নির্মিত অংশে, বেস স্টিল কখনই পলিমারকে স্পর্শ করে না।
বেস স্টিল	স্ট্যান্ডার্ড	যেখানে এটি ব্যবহার করা হয়
38CrMoAlA	1.8509	এশিয়া জুড়ে ওয়ার্কহরস নাইট্রাইডিং ইস্পাত
34CrAlNi7	1.8550	নাইট্রাইড 38CrMoAlA এর চেয়ে গভীর এবং শক্ত
31CrMoV9	1.8519	উচ্চ শক্তি, ভাল ক্লান্তি প্রতিরোধের
42CrMo	AISI 4140	শক্ত, ব্যাপকভাবে উপলব্ধ
SKD61/SS316	—	উচ্চ-তাপমাত্রা এবং জারা-গুরুত্বপূর্ণ দায়িত্ব

2. দুটি ভিন্ন প্রক্রিয়া: স্ক্রু বনাম ব্যারেল

এখানে এই বিষয়ে বেশিরভাগ নিবন্ধ ভুল হয়ে যায়। তারা বাইমেটালিক স্ক্রু ব্যারেল বর্ণনা করে যেন একটি প্রক্রিয়া উভয় অংশ তৈরি করে। দুটি সম্পূর্ণ ভিন্ন প্রক্রিয়া জড়িত, এবং কোনটি তা জানা যা আপনাকে বলে যে একজন সরবরাহকারী প্রকৃতপক্ষে ঘরে তৈরি করে কিনা।

স্ক্রু: পিটিএ ওয়েল্ডিং (হার্ডফেসিং)

PTA মানেপ্লাজমা স্থানান্তরিত চাপ. একটি প্লাজমা টর্চ খাদ পাউডার গলিয়ে স্ক্রু ফ্লাইট ল্যান্ডে একটি জোড়ের গুটিকা হিসাবে জমা করে। জমাকৃত সংকর ধাতুগতভাবে বেস স্টিলের সাথে মিশে যায় — এটি একটি ওয়েল্ড, স্প্রে নয়।

ঢালাইয়ের পরে, স্ক্রুটি লেদটিতে ফিরে যায়। ওভারসাইজ হার্ডফেসিং চূড়ান্ত ফ্লাইট জ্যামিতি এবং সহনশীলতা নিচে মেশিন করা হয়. যা অবশিষ্ট থাকে তা হল a1.0 থেকে 1.5 মিমিপরিধান-প্রতিরোধী খাদের স্তর ঠিক যেখানে স্ক্রু ব্যারেল প্রাচীর স্পর্শ করে। ফ্লাইট ল্যান্ডগুলি হল যেখানে একটি স্ক্রু পরে যায়, তাই তাদের হার্ডফেস করা পুরো পয়েন্ট।

PTA hardfacing alloy welded onto extruder screw flight lands at the EJS workshop — ফ্লাইট ল্যান্ডে হার্ডফেসিং। খাদটি ওভারসাইজ ঢালাই করা হয়, তারপরে আবার চূড়ান্ত ফ্লাইট জ্যামিতিতে মেশিন করা হয় — আমাদের দেখুনহার্ডফেসিং স্ক্রু পৃষ্ঠা.

ব্যারেল: সেন্ট্রিফিউগাল কাস্টিং

ব্যারেল বোর দ্বারা তার খাদ পায়অনুভূমিক কেন্দ্রাতিগ ঢালাই. গলিত খাদ স্পিনিং ব্যারেল বডিতে ঢেলে দেওয়া হয়; কেন্দ্রাতিগ শক্তি এটিকে ভিতরের প্রাচীরের বিরুদ্ধে নিক্ষেপ করে, যেখানে এটি একটি ঘন, এমনকি আস্তরণের মতো শক্ত হয়ে যায়। নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডলে ঢালাই ছিদ্র বাইরে রাখে এবং বন্ড শব্দ।

ফলাফল হল ক2.0 থেকে 3.0 মিমিসম্পূর্ণ বোর দৈর্ঘ্য নিচে খাদ আস্তরণের. স্ক্রু থেকে মোটা কেন? জ্যামিতি এবং অর্থনীতি। বোর হল সেই সারফেস যার বিরুদ্ধে স্ক্রুটি তার পুরো দৈর্ঘ্য বরাবর চলে এবং একটি ব্যারেল প্রতিস্থাপন করতে স্ক্রু থেকে অনেক বেশি খরচ হয়।

Bimetallic barrels with centrifugally cast alloy lining inside the bore, produced at EJS — বাইমেটালিক ব্যারেল। খাদ আস্তরণের পুরো বোর দৈর্ঘ্য সঞ্চালিত হয় — আমাদের দেখুনদ্বিধাতু ব্যারেল পাতা.

দুটি প্রক্রিয়া পাশাপাশি।
কম্পোনেন্ট	প্রক্রিয়া	খাদ স্তর	এটা কি রক্ষা করে
স্ক্রু	পিটিএ ঢালাই (হার্ডফেসিং)	1.0 - 1.5 মিমি	ফ্লাইট ল্যান্ড - স্লাইডিং যোগাযোগ পৃষ্ঠ
পিপা	কেন্দ্রাতিগ ঢালাই	2.0 - 3.0 মিমি	সম্পূর্ণ বোর — স্ক্রু যে পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে চলে

সরবরাহকারীদের জন্য একটি ব্যবহারিক পরীক্ষা।তারা কীভাবে স্ক্রুতে খাদ প্রয়োগ করে এবং কীভাবে তারা ব্যারেলে প্রয়োগ করে তা বর্ণনা করতে বলুন। একজন প্রকৃত নির্মাতা দ্বিধা ছাড়াই দুটি ভিন্ন প্রক্রিয়ার নাম দেন। একটি ট্রেডিং কোম্পানি আপনাকে "লেপ" সম্পর্কে একটি অস্পষ্ট উত্তর দেয়।

3. বাইমেটালিক বনাম নাইট্রাইডেড: আসলে কি পরিবর্তন হয়

নাইট্রাইডিং স্টিলের পৃষ্ঠে নাইট্রোজেন ছড়িয়ে দেয়, একটি শক্ত কেস তৈরি করে। কোন নতুন উপাদান যোগ করা হয় না. মামলা চলে0.4 থেকে 0.7 মিমিগভীর, এবং পৃষ্ঠটি 38CrMoAlA-তে মোটামুটি HV 850-950 এ পৌঁছেছে।

যে কেস সত্যিই কঠিন. এর দুর্বলতা হল এটি পাতলা এবং এটি রাসায়নিকভাবে সীমিত।

নির্মাণ তুলনা। কনাইট্রাইডেড স্ক্রু ব্যারেলএটি একটি কম পণ্য নয় - এটি একটি ভিন্ন কর্তব্য।
সম্পত্তি	নাইট্রাইডেড	দ্বিধাতু
স্তর প্রকার	বিচ্ছুরিত কেস (কোনও উপাদান যোগ করা হয়নি)	সংকর ধাতু, ধাতুবিদ্যা বন্ধন
স্ক্রু স্তর গভীরতা	0.4 - 0.7 মিমি	1.0 - 1.5 মিমি
ব্যারেল স্তর গভীরতা	0.4 - 0.7 মিমি	2.0 - 3.0 মিমি
পৃষ্ঠের কঠোরতা	HV 850 – 950	HRC 50 - 62 (গ্রেড নির্ভর)
ঘর্ষণ প্রতিরোধের	পরিমিত	উচ্চ থেকে চমৎকার
জারা প্রতিরোধের	লিমিটেড	ভালো থেকে চমৎকার (গ্রেড নির্ভর)
আপেক্ষিক খরচ	1.0×	উচ্চতর — খাদ এবং প্রক্রিয়া উভয়ই খরচ যোগ করে
শ্রেষ্ঠ দায়িত্ব	পরিষ্কার, অপূর্ণ রজন	ভরা, ক্ষয়কারী, বা পুনর্ব্যবহৃত ফিড

একবার ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ফিলার একটি নাইট্রাইড কেস দিয়ে কেটে গেলে, নরম কোর ইস্পাত নীচে বসে এবং দ্রুত ক্ষয় হয়। এই কারণেই গ্লাস-ভর্তি যৌগের নাইট্রাইডেড অংশগুলি সুন্দরভাবে ক্ষয় হয় না - তারা ধরে রাখে, তারপর দ্রুত ব্যর্থ হয়।

একটি দ্বিধাতু স্তর দিতে মিলিমিটার গভীরতা আছে. এটি ধীরে ধীরে কমে যায় এবং পরিধানের হার মোটামুটি রৈখিক থাকে। সেই গভীরতা যেখানে পরিধান প্রতিরোধের জীবন যাপন করে — এবং এই কারণে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম যৌগের পরিচর্যা জীবন দুটি নির্মাণের মধ্যে এত তীব্রভাবে পৃথক হয়।

4. অ্যালয় গ্রেড - নম্বরের জন্য জিজ্ঞাসা করুন

বেশিরভাগ সরবরাহকারী তাদের খাদকে "নিকেল-ভিত্তিক" বা "টাংস্টেন কার্বাইড" হিসাবে বর্ণনা করে। এটি আপনাকে প্রায় কিছুই বলে না। Ni60 এবং Colmonoy 83 উভয়ই নিকেল-ভিত্তিক, এবং তারা খুব ভিন্নভাবে কাজ করে।

স্ক্রু হার্ডফেসিং অ্যালয়স (পিটিএ-ওয়েল্ডেড)

খাদ	রচনা	বিরোধী পরিধান	বিরোধী জারা	কঠোরতা
Ni60	Ni+Cr+Fe+Si	★★★	★★★★	এইচআরসি 56-62
কলমনয় 56	Ni+Cr+Si+Fe	★★★	★★★★	এইচআরসি 53-58
কলমনয় ৮৩	Ni+Wc+Cr+C	★★★★	★★★★	এইচআরসি 50-55

ব্যারেল কাস্টিং অ্যালয়স (কেন্দ্রিকভাবে কাস্ট)

খাদ	রচনা	বিরোধী পরিধান	বিরোধী জারা	কঠোরতা	সর্বোচ্চ টেম্প
EJS01	Fe+Ni+Cr+B	★★★	★★	এইচআরসি 58-62	≤ 400°C
EJS02	Ni+Cr+Co+B	★★	★★★	এইচআরসি 50-58	≤ 450°C
EJS03	Ni+Cr+Co+V+B	★★★	★★★	এইচআরসি 55-60	≤ 450°C
EJS04	Ni+Wc+Cr+B	★★★★	★★★	এইচআরসি 55-60	≤ 600°C

Bimetallic screw with nickel-based hardfacing alloy on the flight lands, made by EJS — একটি সমাপ্ত দ্বিধাতু স্ক্রু. কোন খাদ সেই জমিতে বসে — Ni60, Colmonoy 56, or Colmonoy 83 — হল স্পেসিফিকেশন যা পরিষেবা জীবন নির্ধারণ করে।

দ্য ডিটেইল যা মানুষকে ট্রিপ করে

কলমনয় ৮৩ দেখুন। এর কঠোরতা পড়েএইচআরসি 50-55 — নিম্নHRC 56–62-এ Ni60-এর চেয়ে। তবুও Colmonoy 83 শীর্ষস্থানীয় পরিধানবিরোধী রেটিং বহন করে।

কঠোরতা এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের একই সম্পত্তি নয়। উচ্চ পৃষ্ঠের কঠোরতা ইন্ডেন্টেশন প্রতিরোধ করে; ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ফিলার বিরুদ্ধে পরিধান প্রতিরোধের খাদ এম্বেড কার্বাইড কণা থেকে আসে. Colmonoy 83 টাংস্টেন কার্বাইড বহন করে (এর রচনায় "Wc")। এই এমবেডেড কার্বাইড কণাগুলি পুনর্ব্যবহারযোগ্য কাচের ফাইবার, খনিজ এবং গ্রিটের বিরুদ্ধে কাজ করে এবং তাদের চারপাশের ম্যাট্রিক্স ফলাফলকে আঘাত না করে নরম হতে পারে।

সুতরাং যখন একজন সরবরাহকারী আপনাকে একা কঠোরতা উদ্ধৃত করে, তারা ভুল নম্বরটি উদ্ধৃত করছে। রচনার জন্য জিজ্ঞাসা করুন.

কম্পাউন্ডের সাথে গ্রেডের মিল

আপনার যৌগ	স্ক্রু খাদ	ব্যারেল খাদ	কেন
গ্লাস-ফাইবার নাইলন, খনিজ ভরা	কলমনয় ৮৩	EJS01 বা EJS04	টংস্টেন কার্বাইড ঘর্ষণ পরিচালনা করে
অনমনীয় পিভিসি	Ni60 বা কলমনয় 56	EJS02 বা EJS03	এইচসিএল জারা বাড়ে, ঘর্ষণ নয়
পুনর্ব্যবহৃত / পোস্ট-ভোক্তা ফিড	কলমনয় ৮৩	EJS01 বা EJS04	গ্রিট এবং ধাতব জরিমানা স্যান্ডপেপারের মতো কাজ করে
শিখা-প্রতিরোধী যৌগ	কলমনয় 56	EJS02 বা EJS03	রাসায়নিকভাবে আক্রমণাত্মক প্যাকেজ
উচ্চ-তাপমাত্রা ইঞ্জিনিয়ারিং পলিমার	কলমনয় ৮৩	EJS04	EJS04 প্রায় 600°C পর্যন্ত সহ্য করে
পরিষ্কার PP, PE, PS, ABS	নাইট্রেডিং যথেষ্ট		কোন ঘর্ষণ, কোন ক্ষয় - টাকা বাঁচান

5. যখন এটি নিজের জন্য অর্থ প্রদান করে

পাঁচটি শর্ত আপগ্রেড ন্যায্যতা. তাদের যে কোনো একটি সাধারণত যথেষ্ট.

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ফিলার.গ্লাস ফাইবার, ক্যালসিয়াম কার্বনেট, ট্যালক, খনিজ শক্তিবৃদ্ধি। এগুলি স্যান্ডপেপার নরম কাঠের মতো নাইট্রাইড কেস কাটে।
ক্ষয়কারী রসায়ন।রিজিড পিভিসি এইচসিএল রিলিজ করে কারণ এটি হ্রাস পায়। অনেক শিখা-প্রতিরোধী প্যাকেজ রাসায়নিকভাবে আক্রমণাত্মক। ফ্লুরোপলিমার সরাসরি ইস্পাত আক্রমণ করে।
পুনর্ব্যবহৃত এবং পোস্ট-ভোক্তা ফিড।রিগ্রিন্ড গ্রিট, ধাতু জরিমানা, এবং অপ্রত্যাশিত দূষণ বহন করে — সবচেয়ে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান অধিকাংশ প্রসেসর চালায়।
উচ্চ থ্রুপুট যেখানে ডাউনটাইম ব্যাথা করে।যদি একটি স্ক্রু পরিবর্তনের তিন দিনের উৎপাদন খরচ হয়, তাহলে অর্থনীতি সেই অংশের দিকে চলে যায় যা কম ঘন ঘন পরিবর্তন করা প্রয়োজন।
পরিধান ইতিহাস বলে nitrided ভুল কল ছিল.একটি নাইট্রাইডেড অংশ যা আপনার যৌগের দ্রুত আউট হয়ে গেছে আপনাকে কিছু বলছে। প্রতিস্থাপন হল স্পেসিফিকেশন ঠিক করার সবচেয়ে সস্তা মুহূর্ত।

Bimetallic screw barrel for a plastic recycling extruder where abrasive contamination justifies the upgrade — পুনর্ব্যবহারযোগ্য শুল্ক যেখানে বাইমেটালিক তার খরচ দ্রুত উপার্জন করে। রিগ্রিন্ড গ্রিট এবং ধাতব জরিমানা বহন করে যা একটি পাতলা নাইট্রাইড কেস দ্রুত কেটে দেয়।

মালিকানার মোট খরচের বিষয়টি সোজা। বাইমেটালিক এর দাম বেশি। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ডিউটিতে, বর্ধিত স্ক্রু ব্যারেল লাইফ নাইট্রাইডেডের নিচে, সাধারণত প্রথম প্রতিস্থাপন চক্রের মধ্যে প্রতি চলমান ঘন্টার ব্যয়কে হ্রাস করে। সঠিক গণিত নির্ভর করে আপনার রজন, ফিলার লোডিং, থ্রুপুট, এবং ডাউনটাইমের এক ঘন্টার জন্য আপনার লাইনের কত খরচ হয় — এই কারণে যে কোনো সরবরাহকারী আপনার যৌগ সম্পর্কে জিজ্ঞাসা না করেই একটি সর্বজনীন জীবন গুণক উদ্ধৃত করে অনুমান করছে।

6. যখন আপনি Bimetallic কেনা উচিত নয়

কোন প্রতিযোগী এই বিভাগে লিখুন. যাইহোক এটি পড়ুন - এটি আপনার অর্থ বাঁচাতে পারে।

পরিষ্কার, অপূর্ণ রেজিনের দ্বিধাতুর প্রয়োজন নেই।আপনি যদি প্রাকৃতিক PP, PE, PS, বা ABS চালান কোন ঘর্ষণকারী ফিলার এবং কোন ক্ষয়কারী সংযোজন ছাড়াই, 38CrMoAlA-তে একটি নাইট্রাইডেড স্ক্রু এবং ব্যারেল আপনাকে ভাল পরিবেশন করবে এবং অনেক কম খরচ হবে। বাইমেটালিক সুরক্ষা নিষ্ক্রিয় বসে। আপনি এমন শত্রুর বিরুদ্ধে অস্ত্রের জন্য অর্থ প্রদান করেছেন যেটি কখনই দেখায় না।

কম-থ্রুপুট বা বিরতিহীন লাইন।যদি মেশিনটি সপ্তাহে কয়েক ঘন্টা চলে, তবে নির্মাণ নির্বিশেষে ধীরে ধীরে পরিধান জমা হয়। পেব্যাক সময়কাল বিন্দু অতীত প্রসারিত যেখানে এটি অর্থপূর্ণ.

যখন আসল সমস্যা অন্য কিছু।অকাল পরিধান কখনও কখনও একটি মিসলাইনড স্ক্রু, একটি বাঁকানো শ্যাফ্ট, ফিডস্টকে দূষণ বা ডিজাইনের তাপমাত্রার অনেক উপরে চলমান প্রক্রিয়া থেকে আসে। বাইমেটালিক নির্মাণ সেগুলির কোনওটিকেই ঠিক করবে না — অন্তর্নিহিত ত্রুটিটি চলতে থাকলে এটি আরও ধীরে ধীরে শেষ হয়ে যাবে। আপগ্রেড করার আগে রোগ নির্ণয় করুন।

সৎ সরবরাহকারীরা আপনাকে এটি বলবে। আপনার যৌগ বাইমেটালিককে ন্যায্যতা দেয় কিনা তা একজন প্রস্তুতকারককে জিজ্ঞাসা করুন এবং উত্তর দেওয়ার আগে আপনি আসলে কী চালান তা তারা জিজ্ঞাসা করে কিনা সেদিকে মনোযোগ দিন।

7. কিভাবে আপনি প্রকৃতপক্ষে বাইমেটালিক পেয়েছেন তা যাচাই করবেন

"বাইমেটালিক" শব্দটি অনেক ইনভয়েসে উপস্থিত হয়। খাদ সবসময় অংশে প্রদর্শিত হয় না. চারটি চেক আপনাকে রক্ষা করে।

যাচাইকরণ চেকলিস্ট

কোটেশনে লিখিতভাবে খাদ গ্রেডের জন্য জিজ্ঞাসা করুন।"নিকেল-ভিত্তিক খাদ" নয় - গ্রেডের নাম। Ni60, Colmonoy 56, Colmonoy 83, অথবা প্রকাশিত রচনা সহ প্রস্তুতকারকের নিজস্ব পদবী।
লেয়ারের পুরুত্ব লিখতে বলুন।স্ক্রু হার্ডফেসিং 1.0-1.5 মিমি হওয়া উচিত। ব্যারেল আস্তরণ 2.0-3.0 মিমি হওয়া উচিত। একজন সরবরাহকারী একটি ব্যারেলে 0.5 মিমি উদ্ধৃত করে আপনাকে অন্য কিছু বিক্রি করছে।
বেস ইস্পাত জন্য উপাদান শংসাপত্র অনুরোধ.প্রতিটি ব্যাচে রসায়ন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য দেখানো একটি মিল পরীক্ষার শংসাপত্র বহন করা উচিত। তাপ নম্বর ক্রস-চেক করুন।
প্রথম অর্ডারে, একটি নমুনা অংশ বিশ্লেষণ করুন।একটি ধাতুবিদ্যার ল্যাব একটি কুপন বিভাগ করতে পারে এবং স্তরের পুরুত্ব, খাদ রসায়ন এবং বন্ডের গুণমান নিশ্চিত করতে পারে। খরচ screws একটি ধারক বিরুদ্ধে তুচ্ছ.

বাইমেটালিক ইন-হাউস তৈরিকারী একটি প্রস্তুতকারক ঘর্ষণ ছাড়াই চারটির উত্তর দেয়। EJS প্রতিটি স্ক্রু ব্যারেলের সাথে একটি পরিদর্শন প্রতিবেদন এবং একটি উপাদান শংসাপত্র সরবরাহ করে এবং উত্পাদনের সময় প্রতিটি অংশে একটি সনাক্তযোগ্য সনাক্তকরণ নম্বর স্ট্যাম্প করে। এই পয়েন্টগুলির যে কোনও বিষয়ে দ্বিধা লক্ষ্য করার মতো।

8. কিভাবে একটি উদ্ধৃতি উল্লেখ করুন

স্ক্রু ব্যারেল 100% কাস্টম অংশের কাছাকাছি। কোনো তালিকা মূল্য বিদ্যমান নেই — একজন প্রস্তুতকারক আপনার সুনির্দিষ্ট থেকে উদ্ধৃতি তৈরি করে, তাই আপনার অনুসন্ধানের গুণমান উত্তরের গুণমান নির্ধারণ করে।

এক কার্যদিবসের মধ্যে এই ছয়টি আইটেম এবং একটি গুরুতর কারখানার উদ্ধৃতি পাঠান:

মেশিন তৈরি এবং মডেল।যন্ত্রাংশ প্রতি অঙ্কন বা মেশিন ব্র্যান্ড এবং কোড প্রতি নির্মিত হয়.
স্ক্রু ব্যাস, L/D অনুপাত, এবং সামগ্রিক দৈর্ঘ্য।
আপনার যৌগ, সৎভাবে বলা."PP" এবং "PP with 25% talc plus 15% regrind" বিভিন্ন অ্যালয় উত্তর সহ বিভিন্ন পরিধানের সমস্যা। এই একটি লাইন আপনার পাঠানো অন্য যেকোন কিছুর চেয়ে ধাতুবিদ্যার সুপারিশ বেশি করে।
প্রক্রিয়া তাপমাত্রা পরিসীমা।ব্যারেল অ্যালয়গুলি বিভিন্ন সীমাতে ক্যাপ করে — EJS01 প্রায় 400°C, EJS04 প্রায় 600°C।
আপনার যদি একটি থাকে অঙ্কন.একটি অঙ্কন ছাড়াই, পণ্যের ফটো এবং প্রধান মাত্রা পাঠান — ব্যাস, দৈর্ঘ্য, ফ্ল্যাঞ্জের বিবরণ।
নতুন নির্মাণ বা প্রতিস্থাপন?প্রতিস্থাপনের জন্য, পরিধানের পরিমাপ এবং জীর্ণ অংশের ফটোগুলি ফ্যাক্টরিকে বিচার করতে দেয় যে পুনর্নবীকরণ নতুন উত্পাদনকে হারাতে পারে কিনা।

EJS 1992 সাল থেকে তার Zhoushan কারখানায় স্ক্রু এবং ব্যারেল তৈরি করেছে, এবং ঘরের মধ্যে দ্বিধাতুর নির্মাণ তৈরি করে — স্ক্রুগুলির জন্য PTA ঢালাই, ব্যারেলের জন্য কেন্দ্রাতিগ ঢালাই — একক স্ক্রু (Ø12-500 মিমি), সমান্তরাল যমজ, শঙ্কুযুক্ত যমজ, ইনজেকশন, এবং রুবারোমে। বিশুদ্ধ প্লাস্টিকের উপর এক বছরের ওয়ারেন্টি সহ, নিশ্চিতকরণ অঙ্কন করার 20 থেকে 70 দিন পরে উত্পাদন চলে।

9. প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

বাইমেটালিক স্ক্রু ব্যারেল কী দিয়ে তৈরি?

একটি বাইমেটালিক স্ক্রু ব্যারেল একটি ইস্পাত বেসকে একটি পৃথক পরিধান-প্রতিরোধী খাদ স্তরের সাথে কাজ করার পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত করে। সাধারণ বেস স্টিলের মধ্যে রয়েছে 38CrMoAlA, 34CrAlNi7, 31CrMoV9 এবং 42CrMo। স্ক্রুগুলির উপর খাদ স্তরটি সাধারণত Ni60, Colmonoy 56, বা Colmonoy 83, PTA ওয়েল্ডিং দ্বারা 1.0 থেকে 1.5 মিমি পুরুত্বে প্রয়োগ করা হয়। ব্যারেলের ভিতরের খাদ স্তরটি একটি নিকেল- বা লোহা-ভিত্তিক ঢালাই খাদ, যা 2.0 থেকে 3.0 মিমি সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই দ্বারা প্রয়োগ করা হয়। দুটি উপাদান তাদের মধ্যে একটি ধাতব বন্ধন সহ স্বতন্ত্র স্তরে থাকে।

একটি বাইমেটালিক স্ক্রু ব্যারেল নাইট্রাইডেডের চেয়ে কতক্ষণ স্থায়ী হয়?

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম যৌগের ক্ষেত্রে যথেষ্ট দীর্ঘ এবং পরিষ্কার যৌগের ক্ষেত্রে যথেষ্ট দীর্ঘ নয়। কাচ-ভরা, খনিজ-ভরা, বা পুনর্ব্যবহৃত ফিডে, পরিষেবা জীবনের পার্থক্য যথেষ্ট, কারণ নাইট্রাইড কেস মাত্র 0.4 থেকে 0.7 মিমি গভীর যখন বাইমেটালিক স্ক্রুতে 1.0 থেকে 1.5 মিমি এবং ব্যারেলে 2.0 থেকে 3.0 মিমি দেয়, একটি শক্ত এবং আরও বেশি রাসায়নিক উপাদানে। পরিষ্কার অপূর্ণ রজনে, উভয় নির্মাণই বছরের পর বছর চলতে পারে এবং আপগ্রেড সামান্য উপার্জন করে। আপনি কি প্রক্রিয়া করছেন তা জিজ্ঞাসা না করে যেকোন সরবরাহকারী একটি নির্দিষ্ট গুণকের উদ্ধৃতি দিচ্ছেন।

একটি বাইমেটালিক স্ক্রু ব্যারেল কি ক্রোম-ধাতুপট্টাবৃত একের মতো?

না। ক্রোম প্লেটিং পৃষ্ঠের উপর একটি পাতলা স্তর জমা করে, যা তাপীয় সাইক্লিং এবং যান্ত্রিক লোডের অধীনে ছিটকে যেতে পারে। বাইমেটালিক নির্মাণ ঢালাই বা ঢালাইয়ের মাধ্যমে বেস স্টিলের সাথে কয়েক মিলিমিটার খাদ ফিউজ করে, তাই স্তরটি উপাদানের অংশ হয়ে যায় এবং খোসা ছাড়তে পারে না। ক্রোম প্লেটিং নির্দিষ্ট উদ্দেশ্যে যেমন প্রকাশ এবং হালকা ক্ষয় সুরক্ষা প্রদান করে, তবে এটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম যৌগগুলির পরিধানের সমাধান নয়।

একটি বাইমেটালিক স্ক্রু কি মেরামত করা যেতে পারে যখন এটি পরে যায়?

হ্যাঁ, অনেক ক্ষেত্রে। একটি জীর্ণ বাইমেটালিক স্ক্রুকে তাজা পিটিএ হার্ডফেসিং দিয়ে পুনরায় ঢালাই করা যায় এবং মূল জ্যামিতিতে পুনরায় মেশিন করা যায়। একটি জীর্ণ ব্যারেল বোর পুনরায় উদাস এবং কেন্দ্রমুখী ঢালাই দ্বারা পুনরায় রেখাযুক্ত হতে পারে। পুনর্নবীকরণ মূল শ্যাফ্ট, কীওয়ে, জার্নাল এবং হাউজিংকে রাখে, যা প্রায়শই এটিকে অর্থনৈতিক রুট করে তোলে যখন OEM অংশটি বন্ধ করা হয় বা লিড টাইম দীর্ঘ হয়। একটি সংস্কার-অথবা-প্রতিস্থাপন মূল্যায়ন পেতে ফটো এবং পরিধান পরিমাপ পাঠান।

আমার কি স্ক্রু, ব্যারেল বা উভয়ের জন্য বাইমেটালিক দরকার?

উভয়, অধিকাংশ ক্ষেত্রে, কারণ তারা একটি জোড়া হিসাবে পরেন। ফ্লাইট ল্যান্ড এবং বোরের মধ্যে ক্লিয়ারেন্স একটি সিস্টেম সম্পত্তি। একটি জীর্ণ ওভারসাইজ বোরের ভিতরে একটি নতুন বাইমেটালিক স্ক্রু এখনও বর্ধিত ক্লিয়ারেন্সে চলে, তাই আউটপুট কম থাকে এবং নতুন স্ক্রু একটি অনিয়মিত পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে পরিধান করে। আপনি যদি একটি আপগ্রেড করছেন, অন্যটি পরিমাপ করুন। শুধুমাত্র অর্ধেক পরিধান জোড়া প্রতিস্থাপন সমস্যাটি নতুন অংশে স্থানান্তরিত করে।

একটি বাইমেটালিক স্ক্রু ব্যারেল কি পিভিসির জন্য কাজ করে?

হ্যাঁ, কিন্তু খাদ গ্রেড লেবেলের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। অনমনীয় পিভিসি একটি ক্ষয় সমস্যা হওয়ার আগে এটি একটি ঘর্ষণ সমস্যা, কারণ পলিমার হাইড্রোজেন ক্লোরাইড নিঃসরণ করে যখন এটি হ্রাস পায়। তার মানে আপনি একটি জারা-নেতৃত্বাধীন খাদ চান: স্ক্রুতে Ni60 বা Colmonoy 56 এবং ব্যারেলে EJS02 বা EJS03। Colmonoy 83-এর মতো একটি টংস্টেন-কার্বাইড গ্রেড ঘর্ষণ করার জন্য তৈরি করা হয়েছে এবং এটি PVC-এর জন্য সঠিক উত্তর নয় যদি না যৌগটি ভারী ফিলারও বহন করে।

বাইমেটালিক ব্যারেলের তাপমাত্রা সীমা কত?

এটি ঢালাই খাদ উপর নির্ভর করে, এবং এটি প্রায় 400 থেকে 600 ডিগ্রী সেলসিয়াস পর্যন্ত। EJS01 রেট করা হয়েছে প্রায় 400। EJS02 এবং EJS03 প্রায় 450-এ পৌঁছেছে। EJS04, টংস্টেন কার্বাইড গ্রেড, প্রায় 600 পর্যন্ত সহ্য করে। আপনার প্রক্রিয়া গরম হলে, তাপমাত্রার সীমা একটি গেটিং স্পেসিফিকেশন হয়ে যায়, তাই আপনার নির্মাতাকে ডিজাইনের মান না করে প্রকৃত অঞ্চলের তাপমাত্রা বলুন।

EJS কি আমার মেশিনের জন্য বাইমেটালিক স্ক্রু ব্যারেল সরবরাহ করতে পারে?

হ্যাঁ। একক স্ক্রু, সমান্তরাল টুইন, কোনিকাল টুইন, ইনজেকশন মোল্ডিং এবং রাবার জ্যামিতির জন্য EJS স্ক্রুগুলিতে পিটিএ-ওয়েল্ডেড হার্ডফেসিং এবং ব্যারেলে সেন্ট্রিফিউগালি ঢালাই আস্তরণ সহ বাইমেটালিক স্ক্রু এবং ব্যারেল তৈরি করে। যন্ত্রাংশ প্রতি অঙ্কন বা মেশিন মডেল এবং কোড থেকে বিপরীত-ইঞ্জিনিয়ার করা হয় যখন কোন অঙ্কন বিদ্যমান থাকে না। স্পেসিফিকেশন পরিষ্কার হয়ে গেলে এক কার্যদিবসের মধ্যে উদ্ধৃতি অনুসরণ করা হয়।

একটি বাইমেটালিক স্ক্রু ব্যারেল কি? (এবং যখন এটি মূল্যের মূল্য)