একটি শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু ব্যারেল প্রতিস্থাপন করতে, প্রথমে নির্ধারণ করুন কোন অংশগুলি এখনও ব্যবহারযোগ্য। উভয় স্ক্রু এবং উভয় ব্যারেল বোর ম্যাচিং অবস্থানে পরিমাপ করুন, অনুমোদিত অঙ্কন বা একটি নির্ভরযোগ্য বেসলাইনের সাথে তাদের তুলনা করুন এবং অর্ডার দেওয়ার আগে ড্রাইভ এবং মাউন্টিং ইন্টারফেস নিশ্চিত করুন।বিদ্যমান ব্যারেলটি কেবল তখনই রাখুন যখন এর পরিমাপকৃত অবস্থা এবং প্রস্তাবিত স্ক্রু জোড়ার সাথে এটি সম্মত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। একটি পৃথক পরীক্ষায় ইনস্টলেশন এবং উত্পাদন কর্মক্ষমতা আগে মাত্রা পরীক্ষা করুন.
একটি PVC লাইন ফর্মুলেশন পরিবর্তনের পরে বা কয়েক মাস পর পর আউটপুট হারাতে পারে। সেই দুটি চাকরির জন্য বিভিন্ন আদেশের জন্য কল করা হয়। একটি মূল স্ক্রু জ্যামিতি পুনরুদ্ধার প্রয়োজন হতে পারে. অন্যটির একটি নতুন জ্যামিতি বা কাজের পৃষ্ঠের প্রয়োজন হতে পারে। পার্থক্যটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ যখন উত্পাদন পুরানো ব্যারেল রাখতে চায় এবং ক্রয় একটি নতুন জোড়া স্ক্রু অর্ডার করতে চায়।
এক্সট্রুডার স্ক্রু পরিধানের সমস্যা: কখন আপনার স্ক্রু জোড়া এবং ব্যারেল পরিমাপ করা উচিত?
সুস্পষ্ট প্রক্রিয়া পরিবর্তন চেক করার পরে যখন একটি উত্পাদন পরিবর্তন অব্যাহত থাকে, বা যখন যোগাযোগ বা ক্ষতির প্রমাণ থাকে তখন সমাবেশ পরিমাপ করুন। যদি যোগাযোগের সন্দেহ হয়, অন্য দৌড়ের আগে রক্ষণাবেক্ষণের মূল্যায়ন করুন। উত্পাদন প্রবাহের জন্য, একই পণ্যে একটি স্থিতিশীল রানের রেকর্ড দিয়ে শুরু করুন। রেসিপি পুনর্বিবেচনা, প্রকৃত ফিড রেট, স্ক্রু গতি, ড্রাইভ লোড, মাথার চাপ, পরিমাপ করা গলিত তাপমাত্রা যেখানে উপলব্ধ, এবং গৃহীত আউটপুট তুলনা করুন। যখন ফিড, ডাই, এবং অপারেটিং অবস্থা তুলনাযোগ্য হয় তখন কম আউটপুট রিডিং বেশি ওজন বহন করে।
| কি পরিবর্তন | প্রথমে কি চেক করতে হবে | পুরানো সেটে কী রেকর্ড করা যায় |
|---|---|---|
| আউটপুট তুলনামূলক গতি এবং ফিড অবস্থায় পড়ে। | ফিড ডেলিভারি, রেসিপি পরিবর্তন এবং ডাই বা স্ক্রিন সীমাবদ্ধতা যেখানে লাগানো আছে তা পরীক্ষা করুন। | স্ক্রু ফ্লাইটের বাইরের মাত্রা এবং একই অক্ষীয় স্টেশনে উভয় বোর লোব রেকর্ড করুন। |
| ড্রাইভ লোড পরিবর্তন বা ধাতু যোগাযোগ সন্দেহ হয়. | রক্ষণাবেক্ষণ সহ সাম্প্রতিক পরিষেবা, প্রান্তিককরণ এবং মেশিনের ড্রাইভ এবং থ্রাস্ট অবস্থা পর্যালোচনা করুন। | প্রভাবিত পাশ এবং অক্ষীয় অবস্থান চিহ্নিত করুন। বাম/ডান স্ক্রু সনাক্তকরণ এবং ইনস্টল করা ড্রাইভ অভিযোজন বজায় রাখুন। |
| রেসিপি পরিবর্তনের পর সারফেস ফিনিস বা রঙ ড্রিফট হয়। | শুষ্ক মিশ্রণ, রিগ্রিন্ড, ভেন্টিং, প্রকৃত গলে যাওয়া অবস্থা এবং ডাই হিস্ট্রি পরীক্ষা করুন। | প্রক্রিয়া রেকর্ডের পাশাপাশি কোনো পিটিং, স্কোরিং, বা জীর্ণ ফ্লাইট প্রান্ত রেকর্ড করুন। |
একটি সাধারণ অক্ষীয় ডেটাম এবং একটি বিবৃত দেখার দিক ব্যবহার করুন। একটি ট্যাপারে, অক্ষ বরাবর পরিমাপ করা একটি মাত্রা এমনকি একটি অপরিচিত স্ক্রুতেও পরিবর্তিত হতে পারে। প্রতিটি মান সহ স্টেশন, লোব বা স্ক্রু আইডি, পরিমাপের দিক এবং যন্ত্র রেকর্ড করুন। মূল অঙ্কন, একটি নির্ভরযোগ্য পূর্বে পড়া, এবং বর্তমান জীর্ণ পরিমাপ আলাদা কলামে রাখুন। দটুইন স্ক্রু ব্যারেল ক্লিয়ারেন্স গাইডসেই রেকর্ড কিভাবে সেট আপ করতে হয় তা দেখায়।
টুইন স্ক্রু এবং ব্যারেল প্রতিস্থাপন: আপনি কখন বিদ্যমান ব্যারেল রাখতে পারেন?
ব্যারেলটি রাখুন যখন বোর এবং ক্রিটিকাল ইন্টারফেস উভয়ই একটি সম্মত সীমার বিপরীতে গ্রহণ করা যেতে পারে এবং নতুন স্ক্রু জুটি ধরে রাখা জ্যামিতির জন্য অনুমোদিত হতে পারে। পরিধান মানচিত্র উভয় প্রশ্নের উত্তর আছে. একটি স্টেশনে ব্যাসের উপর গ্রহণযোগ্য একটি বোর এখনও স্কোরিং, টেপার পরিবর্তন, বা দুটি লোবে অসম পরিধান থাকতে পারে। একটি আঁটসাঁট নামমাত্র ফিট এছাড়াও দুটি স্ক্রু প্রোফাইল তাদের ইনস্টল কৌণিক সম্পর্কের মধ্যে একে অপরকে কীভাবে পাস করে সে সম্পর্কে সামান্য কিছু বলে।
পুরানো সেটটিকে তার সম্মত সীমার সাথে তুলনা করুন
- সেট ব্যবহার চালিয়ে যানস্ক্রু এবং ব্যারেল উভয়ই সম্মত চেক পাস করে। উৎপাদন তার লক্ষ্য পূরণ করে। একটি বেসলাইন হিসাবে পরিমাপ রাখুন.
- একটি মেরামত মূল্যায়নক্ষতি স্থানীয়করণ করা হয় এবং একটি যোগ্য মেরামতের রুট অঙ্কন প্রয়োজনীয়তা পুনরুদ্ধার করতে পারে। মেরামত এলাকায় অবশিষ্ট উপাদান এবং চিকিত্সা নিশ্চিত করুন.
- স্ক্রু জোড়া প্রতিস্থাপন করুনস্ক্রুগুলি প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন এবং ব্যারেল পুনরায় ব্যবহারের জন্য যোগ্যতা অর্জন করে। পরিমাপ করা বোর এবং সম্মত সমাবেশ ফিটের বিপরীতে প্রস্তাবিত জোড়া অনুমোদন করুন।
- সম্পূর্ণ সেটটি প্রতিস্থাপন করুনব্যারেল তার অনুমোদিত সীমার বাইরে বা অনুমোদিত মেরামত বা স্ক্রু-জোড়া প্রতিস্থাপনের মাধ্যমে প্রয়োজনীয় মিলন জ্যামিতি পুনরুদ্ধার করা যায় না।
শুধুমাত্র স্ক্রু অর্ডারের জন্য, স্ক্রু-টু-ব্যারেল এবং স্ক্রু-টু-স্ক্রু ফিটের জন্য পৃথক গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ডের জন্য জিজ্ঞাসা করুন। একটি ম্যাচিং স্টেশনে বোর ডাইমেনশন থেকে ব্যাসের বাইরের স্ক্রু বিয়োগ করলে একটি ডায়ামেট্রাল স্ক্রীনিং মান পাওয়া যায়। ইনস্টল করা ফাঁকগুলি পেয়ার করা প্রোফাইল, শ্যাফ্ট অবস্থান, সময় এবং অক্ষীয় সেটিং এর উপরও নির্ভর করে। প্রতিস্থাপন অঙ্কনে সেই প্রয়োজনীয়তাগুলি রাখুন যাতে ক্রয় এবং রক্ষণাবেক্ষণ একই সংজ্ঞা পর্যালোচনা করতে পারে।
শুধুমাত্র একটি স্ক্রু ক্ষতিগ্রস্ত হলে, মেরামত সংজ্ঞায়িত করার আগে অন্য স্ক্রু এবং সংশ্লিষ্ট বোরের অবস্থা নথিভুক্ত করুন। একটি একক স্ক্রু প্রতিস্থাপনের যেকোনো প্রস্তাবের জন্য রাখা স্ক্রু এবং ব্যারেলের সাথে এটির ফিট পর্যালোচনা করা প্রয়োজন। সরবরাহকারী রিপোর্টে কোন উপাদান বা মিলিত সেটটি পরিদর্শন করবে এবং সনাক্ত করবে তা নিশ্চিত করুন।
আপনি অর্ডার রিলিজ করার আগে কি ম্যাচ করা আবশ্যক?
একটি সাধারণ উপর65/132শঙ্কুযুক্ত সেট, কোডটি মিলিমিটারে নামমাত্র ছোট- এবং বড়-শেষ স্ক্রু ব্যাসকে বোঝায়। আকার পরিবার সনাক্ত করতে এটি ব্যবহার করুন. অঙ্কনটিতে এখনও কাজের দৈর্ঘ্য, স্ক্রু প্রোফাইল, ড্রাইভ এবং মাউন্টিং ইন্টারফেস এবং পোর্ট এবং সমর্থনগুলির অবস্থানগুলি স্থাপন করতে হবে। ইনস্টল করা মেশিনের মেক, মডেল, সিরিয়াল নম্বর এবং অঙ্কন সংশোধন দিয়ে শুরু করুন। মূল অর্ডারের পর থেকে যেকোনো গিয়ারবক্স বা প্রক্রিয়া-ইউনিট পরিবর্তন রেকর্ড করুন। দেখুনEJS শঙ্কু আকার কোড গাইডএকই আকারের পরিবারের জন্য।
| অঙ্কন চেক | মুক্তির আগে কি নিশ্চিত করতে হবে |
|---|---|
| ড্রাইভ এবং অক্ষীয় অবস্থান | কাপলিং, স্প্লাইন বা মূল বিবরণ, বসার কাঁধ, অভিক্ষেপ, ধরে রাখার বৈশিষ্ট্য এবং ইনস্টল করা জোড়া সনাক্ত করতে ব্যবহৃত ডেটাম। |
| পেয়ার এবং বোর জ্যামিতি | বাম এবং ডান শনাক্তকরণ, হস্তগততা, একটি নামকৃত প্রান্ত থেকে দেখা হিসাবে ঘূর্ণন, আপেক্ষিক পর্যায়, এবং নামযুক্ত স্টেশনগুলিতে প্রযোজ্য বোর এবং স্ক্রু জ্যামিতি। |
| ব্যারেল এবং স্রাব ইন্টারফেস | সারফেস লোকেটিং, মাউন্টিং এবং ডিসচার্জ ফ্ল্যাঞ্জ, সাপোর্ট, বোল্ট প্যাটার্ন, ফিড ওপেনিং, ভেন্ট এবং কানেকশন যা অবশ্যই লাইনের সাথে মেলে। |
| তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ | হিটার এবং সেন্সরের অবস্থান, কুলিং সংযোগ এবং স্ক্রু-কোর প্যাসেজ, অভ্যন্তরীণ টিউব, বা ঘূর্ণমান সংযোগগুলি যদি আসল মেশিনে লাগানো থাকে। |
| পরিদর্শন সংজ্ঞা | উপাদান এবং ক্ষেত্রফল দ্বারা উপাদান এবং চিকিত্সা, নির্দিষ্ট জ্যামিতিক সহনশীলতা, জোড়া ফিট চেক এবং অংশগুলির সাথে সরবরাহ করা রেকর্ড। |
যেখানে অঙ্কনটি ISO জ্যামিতিক সহনশীলতা ব্যবহার করে,ISO 1101:2017ফর্ম, ওরিয়েন্টেশন, অবস্থান এবং রানআউটের জন্য স্বরলিপি এবং ব্যাখ্যার নিয়ম প্রদান করে। অংশটি গ্রহণ করতে প্রকৃত অঙ্কন মান এবং সম্মত পরিদর্শন সেটআপ ব্যবহার করুন। যদি অঙ্কনের জন্য নাইট্রাইডিং কঠোরতা গভীরতার প্রয়োজন হয়,ISO 18203:2026ইস্পাত উপর তার সংকল্প আবরণ. একটি দ্বিধাতু স্তর বেধ একটি পৃথক বৈশিষ্ট্য. অর্ডারে এর পরিমাপের অবস্থান এবং গ্রহণের পদ্ধতি উল্লেখ করুন।
যদি আসল অঙ্কনটি অনুপস্থিত থাকে তবে মেশিনের রেকর্ড, ইন্টারফেসের মাত্রা, ফটো এবং পুরানো সেটের পরিমাপ থেকে একটি প্রতিস্থাপন অঙ্কন তৈরি করুন। পরিমাপকৃত অংশের মান হিসাবে পরিহিত ফ্লাইট এবং বোর থেকে নেওয়া মাত্রাগুলিকে লেবেল করুন৷ EJS এরশঙ্কুযুক্ত স্ক্রু এবং ব্যারেল পণ্য পাতাসরানো এবং পরিষ্কার করা অংশগুলির জন্য একটি অন-সাইট পরিমাপের বিকল্প বর্ণনা করে। যেকোন পরিমাপ পরিকল্পনার গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলি এবং কীভাবে মূল জ্যামিতি নিশ্চিত করা হবে তা স্থাপন করা উচিত।
কখন প্রতিস্থাপন নকশা পরিবর্তন করা উচিত?
একটি পুনরাবৃত্ত অর্ডারের জন্য, আমরা শেষ রেসিপি এবং সেটটি ভালভাবে চালানো পণ্য দিয়ে শুরু করি। আমরা অনুমোদিত জ্যামিতি পরীক্ষা করি, উপাদান কোথায় হারিয়ে গেছে তা পর্যালোচনা করি এবং মেশিন দ্বারা কোন অঙ্কন ইন্টারফেসগুলি স্থির করা হয়েছে তা সনাক্ত করি। ফিলার টাইপ বা লোডিং, রিগ্রিন্ড, টার্গেট আউটপুট বা পণ্যের পরিবর্তন একটি ডিজাইন পর্যালোচনাকে ন্যায্যতা দিতে পারে। ফর্মুলেশনের ভিত্তিতে রেকর্ড করুন, যার মধ্যে ফিলারটি ওজন শতাংশে বা প্রতি একশো রেজিনের অংশে রিপোর্ট করা হয়েছে, যাতে সরবরাহকারী এটিকে আগের রেসিপির সাথে তুলনা করতে পারে।
ব্যারেল বোর এবং স্ক্রু কাজের পৃষ্ঠতল আলাদাভাবে বিবেচনা করুন। একটি উপাদান পরিবর্তন ডকুমেন্টেড পরিধান প্রক্রিয়া সম্বোধন করা উচিত এবং সঙ্গমের অংশগুলির ফিট সংরক্ষণ করা উচিত। EJS শঙ্কুযুক্ত হার্ডওয়্যারের জন্য নাইট্রাইডেড এবং বাইমেটালিক বিকল্পগুলি তালিকাভুক্ত করে। ওয়েস্টলেকেরঅনমনীয় পিভিসি ড্রাই-ব্লেন্ড গাইডবাইমেটালিক ব্যারেল এবং তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত তেল-ভরা স্ক্রুগুলি তার বর্ণিত প্রক্রিয়াকরণ প্রসঙ্গের জন্য সুপারিশ করে। আসল মেশিনে হার্ডওয়্যার এবং তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা নিশ্চিত করুন। দপিভিসি প্রণয়ন গাইডআরো বিস্তারিতভাবে রেসিপি ইনপুট কভার.
কাজের উদাহরণ: প্রতি অপারেটিং ঘন্টা প্রতি প্রতিস্থাপন খরচ তুলনা করুন
একটি শঙ্কুযুক্ত টুইন-স্ক্রু লাইন প্রক্রিয়াকরণে ক্যালসিয়াম কার্বনেট-ভরা অনমনীয় পিভিসি, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান নাইট্রাইডেড ব্যারেলের বোরকে বড় করতে পারে এবং স্ক্রু-টু-ব্যারেল ক্লিয়ারেন্স বাড়াতে পারে। ক্লিয়ারেন্স বাড়ার সাথে সাথে, উপাদানগুলি ফ্লাইট জুড়ে আবার ফুটো হতে পারে, একই স্ক্রু গতিতে আউটপুট হ্রাস করে। একটি প্রতিস্থাপন বিকল্প একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ স্ক্রু জোড়া সহ একটি দ্বিধাতু ব্যারেল। EJS তার EJS01 ব্যারেল খাদকে 2-3 মিমি স্তর পুরুত্ব এবং 58-65 HRC-তে তালিকাভুক্ত করে। অর্থনীতি অনুমান করার জন্য, অনুমান করুন উভয় ব্যারেল একই পরিদর্শন স্টেশনে বোরের ব্যাসে 0.20 মিমি অনুমোদিত বৃদ্ধি পেয়েছে এবং তুলনামূলক অবস্থার অধীনে কাজ করে। নাইট্রাইডেড ব্যারেলের জন্য 0.050 মিমি প্রতি 1,000 অপারেটিং ঘন্টায় 0.050 মিমি এবং বাইমেটালিক ব্যারেলের জন্য 0.025 মিমি অনুমিত স্থির বোর পরিধানের হারে, সেই সীমার জন্য অনুমিত ব্যবধানগুলি যথাক্রমে 4,000 এবং 8,000 ঘন্টা। যদি বাইমেটালিক বিকল্পটি ইনস্টল করার জন্য 50% বেশি খরচ হয়, তাহলে ব্যবধান দ্বিগুণ করলে ডাউনটাইম এবং স্ক্র্যাপ বাদ দিয়ে প্রতি অপারেটিং ঘন্টা প্রতি প্রতিস্থাপন খরচ 25% হ্রাস পাবে। অনুমানটি প্রযোজ্য হয় যখন বোর পরিধান প্রতিস্থাপন নিয়ন্ত্রণ করে এবং মিলনের স্ক্রুগুলি স্পেসিফিকেশনের মধ্যে থাকে।
একটি প্রকৃত অর্ডারের জন্য, প্রতিটি বিকল্পের ইনস্টল করা প্রতিস্থাপন খরচকে তার প্রত্যাশিত অপারেটিং ব্যবধান দ্বারা ভাগ করুন। একটি 50% ইনস্টল করা খরচ প্রিমিয়ামে, আপগ্রেড করা বিকল্পটি প্রতি ঘন্টা প্রতিস্থাপন খরচের উপরও বিরতির জন্য অপারেটিং ব্যবধানের 1.5 গুণ প্রয়োজন। সেই থ্রেশহোল্ড বিশ্বাসযোগ্য কিনা তা পরীক্ষা করতে সাইটের পুনরাবৃত্তি পরিমাপ এবং তুলনামূলক উৎপাদন রেকর্ড ব্যবহার করুন। শুধুমাত্র গণনার মধ্যে উদাহরণের 0.20 মিমি প্রয়োগ করুন। সাইটের প্রকৃত অনুমোদনযোগ্য বোর পরিবর্তন এর প্রকৌশল এবং গ্রহণযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা থেকে আসে।
কিভাবে আপনি ইনস্টলেশনের আগে এবং পরে প্রতিস্থাপন গ্রহণ করবেন?
অর্ডার রিলিজ হলে তিনটি আলাদা চেকের জন্য সম্মত হন। ডাইমেনশনাল রিপোর্ট কি তৈরি করা হয়েছিল তা প্রতিষ্ঠিত করে। ইনস্টলেশন রেকর্ড এটি মেশিনে কিভাবে ফিট করে তা স্থাপন করে। প্রোডাকশন ট্রায়াল নির্দিষ্ট যৌগ এবং পণ্যে ইনস্টল করা সেটটি কী করে তা প্রতিষ্ঠিত করে। সেই পর্যায়ে প্রযোজ্য প্রয়োজনীয়তার বিপরীতে প্রতিটি ফলাফল রেকর্ড করুন।
- 01 · গ্রহণ করা হচ্ছেঅনুমোদিত অঙ্কনের সাথে অংশ এবং জোড়া আইডি মিলান। মাত্রা, উপাদান এবং চিকিত্সা রেকর্ড, এবং দৃশ্যমান অবস্থা পর্যালোচনা করুন।
- 02 · ইনস্টলেশনঅরিয়েন্টেশন, আপেক্ষিক ফেজ এবং অক্ষীয় ফিট, সংযুক্ত পরিষেবা এবং নথিভুক্ত সমাবেশ চেক নিশ্চিত করতে মেশিন প্রস্তুতকারকের পদ্ধতি অনুসরণ করুন।
- 03 · বিচারস্থিতিশীলতার পরে সম্মত যৌগ এবং পণ্য চালান। গ্রহণযোগ্য আউটপুট, অপারেটিং শর্তাবলী এবং সম্মত পণ্য চেক রেকর্ড করুন।
প্রথম রানের আগে ট্রায়াল শর্ত সেট করুন
লাইক-ফর-লাইক প্রতিস্থাপনের জন্য, ব্যবহারিক যেখানে রেফারেন্স চালানোর মতো একই রেসিপি সংশোধন, ডাই এবং পণ্যের স্পেসিফিকেশন ব্যবহার করুন। লগ ফিড রেট, স্ক্রু স্পিড, ড্রাইভ লোড, চাপ, মাপা গলে যাওয়া তাপমাত্রা যেখানে উপলব্ধ, এবং প্রক্রিয়া স্থিতিশীল হওয়ার পরে গৃহীত আউটপুট। PVC পাইপ বা প্রোফাইলের জন্য, প্রযোজ্য ক্ষেত্রে সম্মত মাত্রা, দৈর্ঘ্য প্রতি ওজন এবং পৃষ্ঠ পরীক্ষা ব্যবহার করুন। যদি অর্ডারে একটি নতুন রেসিপি বা শুল্ক অন্তর্ভুক্ত থাকে, একটি নতুন গ্রহণযোগ্যতা লক্ষ্যে সম্মত হন এবং এটির পাশাপাশি ট্রায়াল শর্তাবলী রেকর্ড করুন৷
পরবর্তী শাটডাউনের জন্য একটি বেসলাইন রাখুন
অঙ্কন সংশোধন, স্ক্রু এবং লোব আইডি এবং পরিদর্শন স্টেশনগুলির সাথে নতুন অংশের পরিমাপগুলি সংরক্ষণ করুন৷ রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ডে ইনস্টলেশনের তারিখ এবং অপারেটিং ঘন্টা অন্তর্ভুক্ত করুন। এক OEM রেফারেন্স হিসাবে,ব্যাটেনফেল্ড-সিনসিনাটি বছরে একবার বা 6,000 অপারেটিং ঘন্টা পরে পরিধান পরিমাপের সুপারিশ করে. আপনার মেশিন এবং সার্ভিস ডিউটির জন্য রক্ষণাবেক্ষণ সময়সূচী ব্যবহার করুন। সময়ের সাথে একই স্টেশনগুলির তুলনা করা বোরের আকারে প্রগতিশীল বৃদ্ধি থেকে স্থানীয় ক্ষতির পার্থক্য করতে সহায়তা করে।
একটি প্রতিস্থাপন উদ্ধৃতি জন্য আপনি কি পাঠাতে হবে?
আপনি কোন অংশগুলি ধরে রাখতে চান এবং কেন তা বলুন। সুযোগ খোলা থাকলে, একটি সম্পূর্ণ প্রতিস্থাপন সেটের সাথে একটি নতুন স্ক্রু জোড়া তুলনা করার জন্য প্রয়োজনীয় প্রমাণের জন্য জিজ্ঞাসা করুন। নিম্নলিখিত তথ্য সহ একটি ফাইল প্যাকেজ পাঠান:
- মেশিন সনাক্তকরণ:তৈরি করুন, মডেল, সিরিয়াল নম্বর, সাইজ কোড, এবং নেমপ্লেটের একটি ছবি।
- অঙ্কন এবং ইন্টারফেস:বর্তমান সংশোধন, সংযোগের মাত্রা এবং ড্রাইভের ফটো, মাউন্টিং, ফিড, ভেন্ট এবং ডিসচার্জ বৈশিষ্ট্য।
- পুরানো অংশ প্রমাণ:পেয়ার এবং লোব আইডি, স্টেশন পরিমাপ, ক্ষতির ফটো, এবং মাত্রা বা উপাদান পুনঃব্যবহারের উদ্দেশ্যে।
- প্রক্রিয়াকরণ শুল্ক:রেসিপি এবং ফিলার ভিত্তি, রিগ্রিন্ড রেঞ্জ, সমাপ্ত পণ্য, সাম্প্রতিক অপারেটিং রেকর্ড এবং সম্মত ট্রায়াল লক্ষ্য।
- গ্রহণযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা:মাত্রা, জোড়া ফিট, উপাদান এবং চিকিত্সা রেকর্ড, এবং যে কোনো পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা যা উৎপাদনের আগে অবশ্যই সম্মত হতে হবে।
EJS তার সরবরাহকৃত স্ক্রু ব্যারেলের জন্য মাত্রিক পরিদর্শন প্রতিবেদন এবং উপাদান শংসাপত্র তালিকাভুক্ত করে। একটি প্রতিস্থাপন পর্যালোচনার জন্য, প্যাকেজ ইমেল করুনsales@ejsscrewbarrel.com, কল+86-574-83065911, অথবা ব্যবহার করুনEJS যোগাযোগ পৃষ্ঠা.
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
একটি 65/132 শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু ব্যারেল কি মেশিন জুড়ে বিনিময়যোগ্য?
একটি নামমাত্র আকারের পরিবার সনাক্ত করতে 65/132 ব্যবহার করুন। অর্ডার করার আগে নির্দিষ্ট মেশিন এবং অঙ্কন সংশোধন, কাজের জ্যামিতি, ড্রাইভ এবং মাউন্টিং ইন্টারফেস এবং পোর্ট অবস্থানগুলি নিশ্চিত করুন।
আমি কি পুরানো ব্যারেল রাখতে পারি এবং শুধুমাত্র স্ক্রু জোড়া প্রতিস্থাপন করতে পারি?
হ্যাঁ, যখন বোর এবং প্রাসঙ্গিক ইন্টারফেস উভয়ই সম্মত পুনঃব্যবহারের মানদণ্ড পূরণ করে এবং প্রতিস্থাপন জোড়াটিকে ধরে রাখা ব্যারেল এবং ইনস্টল করা সমাবেশের প্রয়োজনীয়তার বিপরীতে অনুমোদন করা যেতে পারে।
একটি জীর্ণ স্ক্রু এবং ব্যারেল একটি প্রতিস্থাপন নমুনা হিসাবে পরিবেশন করতে পারেন?
হ্যাঁ। ব্যবহৃত অংশগুলি সনাক্ত করুন এবং পরিধান পরিমাপ এবং উপলব্ধ মেশিন রেকর্ড পাঠান। যাচাইযোগ্য বৈশিষ্ট্যগুলি স্থাপন করতে নমুনাটি ব্যবহার করুন, তারপরে উদ্দিষ্ট মাত্রা নিশ্চিত করুন এবং একটি অনুমোদিত প্রতিস্থাপন অঙ্কনে ফিট করুন।
একটি দ্বিধাতু ব্যারেল সবসময় দ্বিগুণ সেবা জীবন?
পরিসেবা জীবন পরিধান প্রক্রিয়া, গঠন, কর্তব্য, মিলনের স্ক্রু এবং সম্মত সীমার উপর নির্ভর করে। কাজের উদাহরণে, অনুমানকৃত স্থির বোর পরিধানের হারকে অর্ধেক করা গণনাকৃত ব্যবধানকে একই বোরের সীমাতে দ্বিগুণ করে।
কি নিশ্চিত করে যে একটি প্রতিস্থাপন সেট উত্পাদনের জন্য প্রস্তুত?
অঙ্কন এবং সরবরাহকৃত রেকর্ডগুলি নিশ্চিত করুন, মেশিন প্রস্তুতকারকের ইনস্টলেশন চেকগুলি সম্পূর্ণ করুন এবং নির্দিষ্ট যৌগ সহ একটি নথিভুক্ত পরীক্ষায় সম্মত আউটপুট এবং পণ্যের মানদণ্ড যাচাই করুন।
