দ্রুত উত্তর
স্পেক কনাইট্রাইডেড স্ক্রু ব্যারেলযখন রজন পরিষ্কার এবং অ-ক্ষয়কারী হয় — পাতলা বিচ্ছুরিত কেস (0.4-0.7 মিমি) শক্ত, খরচ-কার্যকর এবং খাঁটি প্লাস্টিকের উপর ভাল থাকে। স্পেক কবাইমেটালিক স্ক্রু ব্যারেলযখন ফিড ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, কাচ- বা খনিজ ভরা, ক্ষয়কারী, বা পুনর্ব্যবহৃত হয়: স্ক্রুতে একটি পিটিএ- ঢালাই করা হার্ডফেসিং স্তর এবং ব্যারেলে একটি সেন্ট্রিফিউগালি ঢালাই খাদ আস্তরণ সেই পরিধানকে প্রতিরোধ করে যা একটি নাইট্রাইডেড পৃষ্ঠকে জীবন্ত খায়। কঠিন প্রশ্নটি বাইমেটালিক-বা-না - এটাযা খাদ, এবং যে আপনার ফিডস্টক নিচে আসে.
1. Nitriding: এটা কি, যখন এটা যথেষ্ট
নাইট্রাইডিং বেস স্টিলের পৃষ্ঠে নাইট্রোজেন ছড়িয়ে দেয়, বিভিন্ন উপাদানের একটি পৃথক স্তর যোগ না করে একটি শক্ত নাইট্রাইড কেস তৈরি করে। একটি স্ক্রু ব্যারেলে কেসটি মোটামুটি 0.4 থেকে 0.7 মিমি গভীরে চলে, একটি শক্ত পৃষ্ঠের সাথে যা মাঝারি স্লাইডিং পরিধানকে প্রতিরোধ করে এবং পরিষ্কার পলিমার গলে যাওয়ার বিরুদ্ধে ভালভাবে ধরে রাখে।
অনেক কাজের জন্য, এটি প্রচুর। কোন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ফিলার ছাড়া প্রাকৃতিক PP, PE, PS, বা ABS চলমান? 38CrMoAlA-এর মতো স্টিলের মধ্যে একটি নাইট্রাইডেড স্ক্রু এবং ব্যারেল বাইমেটালিকের চেয়ে কম খরচে নির্ভরযোগ্য পরিষেবা দেয় এবং শুল্কের প্রয়োজন নেই এমন হার্ডফেসিংয়ের জন্য অর্থ প্রদানের কোনও কারণ নেই। বেস স্টিল EJS নাইট্রাইডের মধ্যে রয়েছে 38CrMoAlA (1.8509), 34CrAlNi7 (1.8550), 31CrMoV9 (1.8519), 42CrMo, এবং 40Cr — মেশিন এবং দায়িত্বের জন্য বেছে নেওয়া হয়েছে।
যেখানে নাইট্রাইডিং রাস্তার বাইরে চলে যায় সেখানে ঘর্ষণ এবং ক্ষয় হয়। হার্ড কেস পাতলা। একবার একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ফিলার - গ্লাস ফাইবার, ট্যাল্ক, ক্যালসিয়াম কার্বনেট, খনিজ শক্তিবৃদ্ধি - এটি কাটা শুরু করে, কেসটি পরে যায় এবং এটির নীচে নরম কোর ইস্পাত বসে যা দ্রুত ক্ষয় হয়। একই রকম ক্ষয়কারী রসায়নের ক্ষেত্রেও যায় যেমন HCl প্রকাশিত হয় যখন PVC হ্রাস পায়: একা নাইট্রাইডিং ধরে রাখে না। এটি সেই লাইন যেখানে বাইমেটালিক দখল করে নেয়।
2. বাইমেটালিক: এটি কীভাবে তৈরি হয়, কেন এটি স্থায়ী হয়
"বাইমেটালিক" মানে দুটি ধাতু: স্ট্রাকচারাল বেস স্টিল, প্লাস একটি পরিধান- এবং জারা-প্রতিরোধী খাদ স্তর যা আসলে কাজ করে এমন পৃষ্ঠের সাথে ধাতবভাবে আবদ্ধ। স্ক্রু এবং ব্যারেল দুটি ভিন্ন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে সেখানে পৌঁছায় — একটি বিশদ যা আপনি সরবরাহকারীদের তুলনা করার সময় গুরুত্বপূর্ণ।
উপরস্ক্রু, EJS দ্বারা খাদ প্রয়োগ করেPTA (প্লাজমা স্থানান্তরিত আর্ক) ঢালাই— হার্ডফেসিং স্ক্রু ফ্লাইটগুলিতে জমা হয়, তারপরে চূড়ান্ত জ্যামিতিতে ফিরে আসে। হার্ডফেসিং লেয়ারটি প্রায় 1.0 থেকে 1.5 মিমি পর্যন্ত চলে। হাই-এন্ড বাইমেটালিক নামগুলি ব্যবহার করে এটি একই প্রক্রিয়ার পরিবার; খাদ রসায়ন এবং ঢালাই নিয়ন্ত্রণ একটি দরিদ্র এক থেকে একটি ভাল আমানত আলাদা কি.
উপরপিপা, খাদ দ্বারা যায়কেন্দ্রাতিগ ঢালাই: গলিত খাদ ব্যারেল বোরের ভিতরে কাটা হয় তাই এটি ভিতরের প্রাচীরকে একটি ঘন, এমনকি স্তর হিসাবে রেখা দেয়, মোটামুটি 2.0 থেকে 3.0 মিমি পুরু। বাইমেটালিক সমান্তরাল টুইন ব্যারেলের জন্য, EJS প্রথমে বাইমেটালিক লাইনার তৈরি করে এবং তারপরে ব্যারেল হাউজিং এর মধ্যে লাইন করে। ব্যারেল স্তরটি স্ক্রুটির চেয়ে পুরু কারণ বোরটি স্ক্রুটি তার পুরো দৈর্ঘ্যের বিপরীতে সঞ্চালিত পৃষ্ঠ।
উভয় পৃষ্ঠের চিকিত্সা — বাইমেটালিক, নাইট্রাইডিং, থ্রু-হার্ডেনিং, এবং হার্ড ক্রোম-প্লেটিং — EJS পরিসর জুড়ে উপলব্ধ। এই গাইডের বিন্দু যে একটি সর্বজনীন উচ্চতর হয় না. এটি হল যে প্রতিটি একটি আলাদা ফিডস্টকের সাথে মানানসই, এবং কর্তব্যের সাথে চিকিত্সা এবং খাদ মেলে তা হল অতিরিক্ত অর্থ প্রদান ছাড়াই আপনাকে পরিষেবা জীবন পেতে পারে৷ অন্তর্নিহিত পণ্যের বিশদ বিবরণের জন্য, আমাদের দেখুনবাইমেটালিক স্ক্রু ব্যারেলপৃষ্ঠা
3. স্ক্রু হার্ডফেসিং অ্যালয়: Ni60, Colmonoy 56, কলমনয় ৮৩
স্ক্রু জন্য, তিনটি সাধারণ খাদ মধ্যে PTA ঢালাই দ্বারা EJS hardfaces. Ni60 দৈনন্দিন কেস কভার করে. এর বাইরে, কোলমোনয় গ্রেড - এবং টাংস্টেন-কারবাইড-বহনকারী অ্যালয়গুলি - কঠিন পরিধান এবং কঠিন রসায়নের জন্য এগিয়ে যায়৷ তারা কীভাবে লাইন আপ করে তা এখানে:
| খাদ | রচনা | বিরোধী পরিধান | বিরোধী জারা | কঠোরতা |
|---|---|---|---|---|
| Ni60 | Ni+Cr+Fe+Si | ★★★ | ★★★★ | এইচআরসি 56-62 |
| কলমনয় 56 | Ni+Cr+Si+Fe | ★★★ | ★★★★ | এইচআরসি 53-58 |
| কলমনয় ৮৩ | Ni+Wc+Cr+C | ★★★★ | ★★★★ | এইচআরসি 50-55 |
একজন প্রসেস ইঞ্জিনিয়ার যেভাবে সেই টেবিলটি পড়েন: Colmonoy 83 টাংস্টেন কার্বাইড বহন করে (এর কম্পোজিশনে "Wc"), যে কারণে এটির বাল্ক হার্ডনেস নম্বর Ni60 এর থেকে কম দেখালেও এটি টপ অ্যান্টি-ওয়্যার রেটিং অর্জন করে। কঠোরতা এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ একই জিনিস নয় — এমবেডেড কার্বাইডগুলি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ফিলারের বিরুদ্ধে কাজ করে, একা ম্যাট্রিক্স কঠোরতা নয়। তাই গ্লাস-ভর্তি নাইলন বা একটি ভারী খনিজ-লোড যৌগ, Colmonoy 83 হল স্ক্রু অ্যালয় যা সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করতে হবে। একটি জারা উপাদান সহ পরিচ্ছন্ন থেকে মাঝারি পরিধানের জন্য, Ni60 বা Colmonoy 56 কম খরচে এটি কভার করে। হার্ডফেসিংয়ের নীচে বেস স্টিলগুলি সাধারণত 38CrMoAlA, 34CrAlNi7, 31CrMoV9 বা 42CrMo হয়।
4. ব্যারেল ঢালাই সংকর: EJS01 থেকে EJS04
পিপা একটি ভিন্ন খাদ পরিবার ব্যবহার করে, সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই দ্বারা প্রয়োগ করা হয়। EJS চারটি মালিকানাধীন গ্রেড চালায়, EJS01 থেকে EJS04, প্রতিটি পরিধান, ক্ষয় এবং তাপমাত্রার একটি ভিন্ন ভারসাম্যের সাথে সংযুক্ত। আপনি যখন একটি ব্যারেল স্পেক লিখবেন তখন এই টেবিলটি রাখা মূল্যবান:
| খাদ | রচনা | বিরোধী পরিধান | বিরোধী জারা | কঠোরতা | সর্বোচ্চ টেম্প |
|---|---|---|---|---|---|
| EJS01 | Fe+Ni+Cr+B | ★★★ | ★★ | এইচআরসি 58-62 | ≤ 400°C |
| EJS02 | Ni+Cr+Co+B | ★★ | ★★★ | এইচআরসি 50-58 | ≤ 450°C |
| EJS03 | Ni+Cr+Co+V+B | ★★★ | ★★★ | এইচআরসি 55-60 | ≤ 450°C |
| EJS04 | Ni+Wc+Cr+B | ★★★★ | ★★★ | এইচআরসি 55-60 | ≤ 600°C |
যুক্তি মানচিত্র পরিষ্কারভাবে দায়িত্ব.EJS01সাধারণ-উদ্দেশ্য পরিধান গ্রেড — শক্তিশালী কঠোরতা, ভাল ঘর্ষণ প্রতিরোধের, সর্বোত্তম যেখানে ক্ষয় প্রধান হুমকি নয় এবং তাপমাত্রা মাঝারি থাকে।EJS02জারা প্রতিরোধের দিকে স্থানান্তরিত হয়, এটির জন্য কিছু পরিধান-বিরোধী ট্রেডিং - রাসায়নিকভাবে আক্রমনাত্মক গলে যাওয়ার জন্য গ্রেডটি দেখতে হবে।EJS03ভ্যানাডিয়াম যোগ করে এবং ক্ষয়ের বিরুদ্ধে পরিধানে ভারসাম্য বজায় রাখে, মিশ্র বা অনিশ্চিত শুল্কের জন্য একটি সংবেদনশীল ডিফল্ট।EJS04টপ অ্যান্টি-ওয়্যার রেটিং-এর জন্য টাংস্টেন কার্বাইড বহন করে এবং সর্বোচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করে, প্রায় 600°C পর্যন্ত — সবচেয়ে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, উষ্ণতম কাজের জন্য প্রিমিয়াম গ্রেড।
5. অ্যাপ্লিকেশন দ্বারা নির্বাচন
স্ক্রু খাদ এবং ব্যারেল খাদ একসাথে রাখুন এবং নির্বাচনটি ফিডস্টকের বাইরে চলে যায়। কয়েকটি সাধারণ ক্ষেত্রে:
পরিষ্কার, অ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম রজন (প্রাকৃতিক PP, PE, PS, ABS)
নাইট্রাইডেড স্ক্রু এবং ব্যারেল সাধারণত যথেষ্ট। কোন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ফিলার, কোন আক্রমনাত্মক রসায়ন — বিচ্ছুরিত কেস এটি পরিচালনা করে, এবং বাইমেটালিক সুরক্ষার জন্য অর্থ প্রদান করবে যে দায়িত্ব কখনই আহ্বান করে না।
গ্লাস-ফাইবার বা খনিজ-ভরা যৌগ
এটি দ্বিধাতু অঞ্চল। গ্লাস এবং খনিজ একটি নাইট্রাইড কেসের উপর স্যান্ডপেপারের মতো কাজ করে। একটি EJS01 বা EJS04 ব্যারেলের বিপরীতে Colmonoy 83 স্ক্রু (টাংস্টেন-কার্বাইড-বিয়ারিং) এর জন্য জিজ্ঞাসা করুন, লোডিং কতটা আক্রমণাত্মক এবং প্রক্রিয়াটি কতটা গরম চলছে তার উপর নির্ভর করে।
পিভিসি এবং ক্ষয়কারী রসায়ন
ক্ষয় এখানে বাড়ে, শুধু ঘর্ষণ নয়। ব্যারেল অ্যালয় একটি ক্ষয়-প্রতিরোধী গ্রেড চায় — EJS02 বা EJS03 — এবং স্ক্রু একটি ক্ষয়-শক্তিশালী হার্ডফেসিং যেমন Ni60 বা Colmonoy 56। অনমনীয় বনাম নমনীয় PVC এবং স্টেবিলাইজার প্যাকেজ উত্তর পরিবর্তন করে, তাই ফিডস্টকের বিবরণ গুরুত্বপূর্ণ।
পুনর্ব্যবহৃত এবং পোস্ট-ভোক্তা ফিড
দূষিত রিগ্রিন্ড গ্রিট, ধাতু জরিমানা, এবং অসংলগ্ন দ্রবীভূত করে — ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং অপ্রত্যাশিত। একটি টাংস্টেন-কার্বাইড-বহনকারী স্ক্রু অ্যালয় (কলমোনয় 83) এবং একটি শক্ত ব্যারেল গ্রেড সহ বাইমেটালিক এখানে রাখা হয়। আমরা গভীরভাবে এই কেস কভারটুইন-স্ক্রু বনাম একক-স্ক্রু রিসাইক্লিং গাইড, এবং এর পিছনে চালকের চাহিদাPPWR নিবন্ধ.
উচ্চ-তাপমাত্রা ইঞ্জিনিয়ারিং পলিমার
যখন প্রক্রিয়াটি গরম হয়, তখন তাপমাত্রা সীমা একটি গেটিং স্পেক হয়ে যায়। EJS04 প্রায় 600°C পর্যন্ত সহ্য করে, এই কারণেই এটি সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-ঘর্ষণমূলক কাজগুলিতে দেখায়।
6. খরচ এবং পরিষেবা-জীবন বাণিজ্য-বন্ধ
বাইমেটালিকের দাম নাইট্রাইডের চেয়ে বেশি। হার্ডফেসিং অ্যালয়েস, পিটিএ ওয়েল্ডিং টাইম, সেন্ট্রিফিউগাল কাস্টিং — এগুলো সবই বিল্ডে যোগ করে। বাইমেটালিক বনাম নাইট্রাইডেড স্ক্রু ব্যারেল সিদ্ধান্তটি বাইমেটালিক বেশি খরচ করে কিনা তা নয়; এটা ডিউটি ফেরত দেয় কিনা।
পরিষ্কার রজনে, এটি প্রায়শই হবে না — নাইট্রাইড ভালভাবে স্থায়ী হয় এবং অতিরিক্ত ব্যয় নিষ্ক্রিয় থাকে। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, ভরা, ক্ষয়কারী, বা পুনর্ব্যবহৃত ফিডে, গণিত উল্টে যায়: একটি নাইট্রাইডেড অংশ তার পাতলা কেস দিয়ে পরে যায় এবং অনেক তাড়াতাড়ি প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়, যখন একটি দ্বিধাতুর অংশ চলতে থাকে। কয়েকটি প্রতিস্থাপন চক্র জুড়ে, দীর্ঘস্থায়ী অংশ সাধারণত মোট খরচে জিতে যায় যদিও এর স্টিকার বেশি হয়। কত তাড়াতাড়ি, এবং এটি কতটা সাশ্রয় করে তা সম্পূর্ণরূপে রজন, ফিলার লোডিং, থ্রুপুট এবং ডিউটি চক্রের উপর নির্ভর করে — যে কারণে একজন বিশ্বস্ত সরবরাহকারী সার্বজনীন গুণক উদ্ধৃত করার পরিবর্তে পরিষেবা জীবন সম্পর্কে কথা বলার আগে আপনার ফিডস্টক সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করে।
যেহেতু স্ক্রু ব্যারেলগুলি প্রায় 100% কাস্টমাইজড, তুলনা করার জন্য কোনও তালিকা মূল্য নেই। খরচ মিশ্র গ্রেড, বেস ইস্পাত, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, L/D অনুপাত, এবং দৈর্ঘ্য প্রতিফলিত করে। দুটি সরবরাহকারীকে মোটামুটিভাবে তুলনা করার উপায় হল একই অঙ্কন এবং একই ফিডস্টকের বিশদ উভয়ই হস্তান্তর করা, তারপর একে অপরের বিরুদ্ধে উদ্ধৃতিগুলি পড়ুন।
7. আপনি একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ করার সময় কিভাবে নির্দিষ্ট করবেন
একটি বাইমেটালিক উদ্ধৃতি শুধুমাত্র এটির পিছনে তথ্য হিসাবে ভাল। EJS — বা যে কোনও গুরুতর প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে একটি ভাল সুপারিশ এবং একটি সঠিক মূল্য পেতে - এগুলি টেবিলে রাখুন:
- রজন এবং ফিলার।বেস পলিমার, ফিলারের ধরন এবং লোডিং শতাংশ (যেমন PA66 + 30% গ্লাস ফাইবার)। এই পুরো খাদ পছন্দ ড্রাইভ.
- প্রক্রিয়া তাপমাত্রা পরিসীমা।ব্যারেল-অ্যালয় তাপমাত্রার সীমা সেট করে — বিভিন্ন পয়েন্টে EJS01–EJS04 গ্রেড ক্যাপ।
- মেশিন এবং জ্যামিতি।OEM মডেল, স্ক্রু ব্যাস, L/D অনুপাত, এবং দৈর্ঘ্য। একটি অঙ্কন আদর্শ; একটি ছাড়া, পণ্যের ফটো প্লাস প্রধান মাত্রা (ব্যাস, দৈর্ঘ্য, ফ্ল্যাঞ্জ তথ্য) EJS কে মূল্য বাজেট করতে দেয়।
- একক, সমান্তরাল যমজ বা শঙ্কুযুক্ত যমজ।বিল্ড জুড়ে ভিন্নএকক-স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যারেলএবংশঙ্কুযুক্ত টুইন-স্ক্রু ব্যারেল.
- নতুন বিল্ড বা OEM প্রতিস্থাপন।ইজেএস রিভার্স-ইঞ্জিনিয়াররা বিদ্যমান OEM জ্যামিতি এবং একটি জীর্ণ নাইট্রাইডেড অংশকে একটি উপযুক্ত সংকর ধাতুতে বাইমেটালিক বিল্ডে আপগ্রেড করতে পারে।
- পৃষ্ঠ চিকিত্সা পছন্দ, যদি থাকে।অথবা কেবল দায়িত্ব বর্ণনা করুন এবং EJS ইঞ্জিনিয়ারদের খাদ সুপারিশ করতে দিন।
স্পষ্ট তথ্য সহ, EJS এক কার্যদিবসের মধ্যে একটি উদ্ধৃতি জারি করে। বিশুদ্ধ প্লাস্টিক চালানোর সময় নতুন স্ক্রু ব্যারেল এক বছরের ওয়ারেন্টি বহন করে। আপনি প্রতিশ্রুতি দেওয়ার আগে যেকোনো চীন-ভিত্তিক সরবরাহকারীকে যাচাই করার বিষয়ে আরও জানতে, দেখুনক্রেতা চেকলিস্ট.
8. প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
একটি বাইমেটালিক এবং একটি নাইট্রাইডেড স্ক্রু ব্যারেলের মধ্যে পার্থক্য কী?
একটি নাইট্রাইডেড স্ক্রু ব্যারেল বেস স্টিলের মধ্যে নাইট্রোজেন ছড়িয়ে দিয়ে শক্ত হয়, প্রায় 0.4 থেকে 0.7 মিমি একটি পাতলা শক্ত কেস তৈরি করে। একটি বাইমেটালিক স্ক্রু ব্যারেল একটি পৃথক পরিধান-প্রতিরোধী খাদ স্তর যুক্ত করে — স্ক্রু ফ্লাইটে PTA হার্ডফেসিং (1.0 থেকে 1.5 মিমি) এবং ব্যারেল বোরের (2.0 থেকে 3.0 মিমি) ভিতরে সেন্ট্রিফিউগালি কাস্ট অ্যালয়। নাইট্রিডিং স্যুট পরিষ্কার, অ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম রজন; বাইমেটালিক স্যুট ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ফিলার, গ্লাস ফাইবার, এবং ক্ষয়কারী বা পুনর্ব্যবহৃত ফিড যেখানে পরিষেবা জীবন গুরুত্বপূর্ণ।
কোন স্ক্রু হার্ডফেসিং খাদ কাচ-ভরা বা অত্যন্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্লাস্টিকের জন্য সর্বোত্তম?
সবচেয়ে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দায়িত্বের জন্য, Colmonoy 83 — একটি নিকেল-টাংস্টেন-কারবাইড গ্রেড (Ni+Wc+Cr+C) — সাধারণ স্ক্রু হার্ডফেসিং বিকল্পগুলির মধ্যে সর্বোচ্চ পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা দেয়। Ni60 হল মাঝারি পরিধানের জন্য দৈনন্দিন পছন্দ, এবং Colmonoy 56 শক্তিশালী পরিধান এবং ক্ষয় ভারসাম্যের মধ্যে রয়েছে। PTA ওয়েল্ডিং দ্বারা EJS তিনটিই হার্ডফেস, ফিডস্টকের জন্য নির্বাচিত।
পিভিসির মতো ক্ষয়কারী প্লাস্টিকের জন্য আমার কোন ব্যারেল খাদ বেছে নেওয়া উচিত?
জারা-নেতৃত্বাধীন শুল্কের জন্য, EJS02 (Ni+Cr+Co+B) এবং EJS03 (Ni+Cr+Co+V+B) EJS ব্যারেল ঢালাই খাদগুলির মধ্যে উচ্চতর জারা-প্রতিরোধের রেটিং বহন করে। EJS03 মিশ্র শুল্কের জন্য পরিধান এবং ক্ষয়কে ভারসাম্য বজায় রাখে, যখন EJS04 (Ni+Wc+Cr+B) হল প্রিমিয়াম টংস্টেন-কারবাইড গ্রেডের জন্য সবচেয়ে বেশি চাহিদাযুক্ত ঘর্ষণ এবং প্রায় 600°C পর্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রা।
বাইমেটালিক স্ক্রু বনাম বাইমেটালিক ব্যারেলের পরিধানের স্তরটি কতটা পুরু?
বাইমেটালিক স্ক্রুতে, পিটিএ-ওয়েল্ডেড হার্ডফেসিং লেয়ার ফ্লাইটে প্রায় 1.0 থেকে 1.5 মিমি। একটি বাইমেটালিক ব্যারেলে, সেন্ট্রিফিউগালি কাস্ট অ্যালয় আস্তরণ প্রায় 2.0 থেকে 3.0 মিমি। ব্যারেল স্তরটি মোটা কারণ এটি পরিধানের পৃষ্ঠ যা ঘূর্ণায়মান স্ক্রু পুরো বোরের দৈর্ঘ্য জুড়ে চলে।
একটি বাইমেটালিক স্ক্রু ব্যারেল কি সবসময় নাইট্রাইডের চেয়ে ভাল?
না। বিশুদ্ধ প্লাস্টিক চলমান পরিষ্কার, নন-ঘষে নেওয়া রেজিনের জন্য, একটি নাইট্রাইডেড স্ক্রু ব্যারেল কম খরচে ভাল পরিষেবা জীবন দিতে পারে। ফিডস্টক ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, গ্লাস- বা খনিজ-ভর্তি, ক্ষয়কারী, বা পুনর্ব্যবহৃত হলে বাইমেটালিক তার উচ্চ খরচ অর্জন করে — সেখানে দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং অকাল পরিধানের বিরুদ্ধে সুরক্ষা মোট খরচের চিত্র পরিবর্তন করে। সঠিক কল রজন, ফিলার এবং ডিউটির উপর নির্ভর করে, যে কারণে অঙ্কন এবং ফিডস্টকের বিশদ উদ্ধৃতি প্রয়োজন।
EJS একটি বিদ্যমান OEM স্ক্রু এবং ব্যারেলের জন্য একটি দ্বিধাতু প্রতিস্থাপন সরবরাহ করতে পারে?
হ্যাঁ। EJS রিভার্স-ইঞ্জিনিয়াররা বিদ্যমান OEM স্ক্রু এবং ব্যারেল জ্যামিতিকে মূল স্পেকের সাথে যুক্ত করে এবং ধাতুবিদ্যাকে আপগ্রেড করতে পারে — যেমন একটি জীর্ণ নাইট্রাইডেড অংশকে একটি উপযুক্ত সংকর ধাতুতে বাইমেটালিক বিল্ডে সরানো। OEM মডেল, উপলব্ধ থাকলে আসল অঙ্কন, বা পণ্যের ফটো প্লাস প্রধান মাত্রা যেমন ব্যাস, দৈর্ঘ্য এবং ফ্ল্যাঞ্জের বিবরণ প্রদান করুন এবং EJS এক কার্যদিবসের মধ্যে একটি উদ্ধৃতি প্রদান করে।
