টিউব এবং পাইপ এক্সট্রুশন স্ক্রু এবং ব্যারেল নির্বাচন

পাইপ এক্সট্রুশনে কখন এক্সট্রুডার স্ক্রু প্রতিস্থাপন প্রয়োজনীয়?

আপনার রেফারেন্স হিসাবে একই গ্রেড, ফর্মুলেশন এবং পাইপের আকারে শেষ স্থিতিশীল রান ব্যবহার করুন। একই স্ক্রু গতিতে প্রকৃত ফিড এবং আউটপুট তুলনা করুন। একই পরিমাপের পয়েন্টে গলিত তাপমাত্রা এবং চাপ রেকর্ড করুন এবং যেখানে লাগানো আছে সেখানে ডাই বা স্ক্রিন প্যাকের কোনো পরিবর্তন নোট করুন। যদি বর্তমান আউটপুট কম হয়, সেই রেকর্ডগুলি আপনাকে বলে যে পরিধান পরিমাপের ব্যাখ্যা করার আগে কী পরীক্ষা করতে হবে।

• মূল অঙ্কন প্রতিস্থাপনযখন একই শুল্ক পূর্বে ভালভাবে চলছিল এবং পরিমাপ দেখায় যে স্ক্রু, ব্যারেল বা মিলিত জোড়া সম্মত পরিধানের সীমার বাইরে।
• প্রোফাইল পর্যালোচনা করুনযখন একটি পরিবর্তিত সূত্র বা নতুন আউটপুট লক্ষ্য ধারাবাহিকভাবে একটি খাওয়ানো, গলে যাওয়া বা মিশ্রণের সীমা প্রকাশ করে। নতুন জ্যামিতি যে কাজটি সম্পাদন করতে হবে এবং মেশিনের সীমাকে অবশ্যই সম্মান করতে হবে তা সংজ্ঞায়িত করুন।
• লাইন চেক করার সময় বর্তমান হার্ডওয়্যার ধরে রাখুনপ্লাস্টিকাইজিং কর্মক্ষমতা একটি সংশ্লিষ্ট ক্ষতি ছাড়া পাইপ মাত্রা পরিবর্তন. শেষ ভাল রানের বিপরীতে ফর্মিং এবং হাল-অফ সেটিংস পরীক্ষা করুন।

কিভাবে এইচডিপিই এবং অনমনীয় পিভিসি স্পেসিফিকেশন পরিবর্তন করে?

প্রকৃত গ্রেড এবং ফিড ফর্ম দিয়ে শুরু করুন। নীচের দুটি উদাহরণ সাধারণ পাইপ এক্সট্রুশন দায়িত্ব উপস্থাপন করে। নির্দিষ্ট লাইনে লেআউট সনাক্ত করতে মূল সরঞ্জাম অঙ্কন ব্যবহার করুন।

একটি 35 মিমি বোর ফিড-জোন গবেষণায়, জোহান এবং সহকর্মীরা মসৃণ, অক্ষীয় খাঁজকাটা এবং হেলালিভাবে খাঁজকাটা ব্যারেল পরীক্ষা করেছেন। লেন্স-আকৃতির এইচডিপিই পেলেটগুলির সাহায্যে, অক্ষীয় খাঁজগুলি নিম্ন স্ক্রু গতিতে হেলিকাল গ্রুভের চেয়ে বেশি উপাদান সরবরাহ করে। সেই পরীক্ষায় দুটি খাঁজযুক্ত সেটআপ 800 rpm-এর উপরে একত্রিত হয়েছে। ফিড জ্যামিতি এবং পেলেট আকৃতি সম্পর্কে প্রশ্নগুলি গাইড করতে ফলাফলটি ব্যবহার করুন, তারপর প্রকৃত লাইনে সমাপ্ত পাইপ আউটপুট পরিমাপ করুন। অনমনীয় PVC-এর জন্য, Battenfeld-Cincinnati তার পানীয়-জলের পাইপ প্রয়োগের জন্য সমান্তরাল এবং শঙ্কুযুক্ত টুইন-স্ক্রু সিস্টেমের তালিকা করে। ইনস্টল করা বিন্যাস সনাক্ত করতে মূল মেশিন অঙ্কন ব্যবহার করুন।জোহান এট আল।, সলিড কনভিয়িং এক্সপেরিমেন্ট · ব্যাটেনফেল্ড-সিনসিনাটি পিভিসি পাইপ অ্যাপ্লিকেশন.

কিভাবে আপনি ডাই এবং হাল-অফ সমস্যা থেকে স্ক্রু পরিধানকে আলাদা করবেন?

একই রান থেকে পড়ার তুলনা করুন। যদি প্রাচীর গেজ বা নমুনা পয়েন্ট ডাউনস্ট্রিম হয়, তাহলে পূর্বের চাপ পরিবর্তনের সাথে বেধ পরিবর্তনের তুলনা করার আগে ডাই থেকে ভ্রমণের সময় হিসাব করুন। পাইপের একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ ঘড়ি অবস্থান চিহ্নিত করুন এবং এর দৈর্ঘ্য বরাবর একাধিক পয়েন্টে নমুনা করুন। এটি আপনাকে একটি সময়ের প্রবণতা দেয় এবং প্রতিটি বিভাগের চারপাশে প্রাচীরের বেধ কীভাবে পরিবর্তিত হয় তার একটি পৃথক রেকর্ড দেয়।

এক্সট্রুডার, ফর্মিং ডাই, ক্যালিব্রেশন, কুলিং এবং টানার একই প্রক্রিয়া রেকর্ডে রাখুন। প্রতিটি সমাপ্ত পাইপের অবস্থা প্রভাবিত করে।প্লাস্টিক পাইপ ইনস্টিটিউট, পিই পাইপ এবং জিনিসপত্র উত্পাদন.

অনমনীয় পিভিসি এক্সট্রুশন থেকে প্রকাশিত পরিধান প্রমাণ

ডেমিরসি এবং সহকর্মীরা স্রাবের প্রান্ত থেকে 100 মিমি দূরে একটি নাইট্রিড সমান্তরাল টুইন-স্ক্রু ব্যারেলে পরিধান ম্যাপ করেছেন। তাদের পরিমাপ দেখায় কেন একটি যমজ বোর পরিদর্শন করার সময় ঘড়ির অবস্থান গুরুত্বপূর্ণ। লেখকরা দুটি কঠোর পিভিসি ফর্মুলেশন সহ ব্যারেলের চারপাশে চাপ পরিমাপ করতে একটি পৃথক 55 মিমি পরীক্ষাগার এক্সট্রুডার ব্যবহার করেছেন। ক্ষেত্রের পরিমাপ দেখায় যে অসম পরিধানের জন্য কোথায় সন্ধান করতে হবে, এবং পরীক্ষাগারের কাজ বোঝায় কিভাবে বোঝার বিকাশ হয়। ইনস্টল করা অংশগুলি কখন প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন তা নির্ধারণ করতে মেশিন অঙ্কন এবং সম্মত শর্ত সীমা ব্যবহার করুন।Demirci et al., পাল্টা ঘূর্ণায়মান টুইন-স্ক্রু পরিধান অধ্যয়ন.

প্রতিস্থাপন অঙ্কন উপর কি মিল থাকা আবশ্যক?

মূল ডিজাইনের মাত্রা, পুরানো অংশের পরিমাপ এবং আলাদা কলামে গ্রহণযোগ্যতা সীমা রাখুন। একটি সাধারণ অক্ষীয় ডেটাম ব্যবহার করুন এবং পরিমাপের দিক চিহ্নিত করুন। একটি জীর্ণ উপাদান ইন্টারফেসের জ্যামিতি এবং কোথায় উপাদান হারিয়ে গেছে তা প্রকাশ করতে পারে। নতুন অংশের মাত্রা স্থাপন করতে অনুমোদিত অঙ্কন ব্যবহার করুন।

যদি মূল অঙ্কনটি অনুপস্থিত থাকে, তবে উত্পাদনের আগে অনুমোদনের জন্য মাত্রাগুলি স্থাপন করতে সরানো অংশ, মেশিন ইন্টারফেস এবং যা কিছু OEM রেকর্ড উপলব্ধ রয়েছে তা ব্যবহার করুন। রাখুনস্ক্রু এবং ব্যারেল পরিমাপ পরিমাপফলে নকশা মাত্রা থেকে পৃথক.

আপনি কিভাবে পাইপ লাইনে প্রতিস্থাপন গ্রহণ করবেন?

রানের আগে পাইপ স্পেসিফিকেশন, রজন ব্যাচ, বেসলাইন অপারেটিং পয়েন্ট এবং স্থিতিশীল ট্রায়াল উইন্ডোর দৈর্ঘ্য সম্মত হন। লগ আউটপুট, স্ক্রু গতি, গলিত তাপমাত্রা, চাপ, এবং প্রকৃত ছিনিয়ে নেওয়ার গতি। নমুনাকৃত দৈর্ঘ্যের শুরু এবং শেষ চিহ্নিত করুন। সম্মত অক্ষীয় এবং পরিধি অবস্থানে প্রতি মিটার ভর, বাইরের ব্যাস এবং ন্যূনতম প্রাচীর বেধ রেকর্ড করুন। যদি প্রতিস্থাপনের একটি উচ্চতর আউটপুট লক্ষ্য থাকে, মেশিনের সীমার মধ্যে একটি পৃথক রানে সেই শর্তটি যাচাই করুন এবং একই পাইপ গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড প্রয়োগ করুন। ISO 3126 মাত্রা পরিমাপ পদ্ধতি বর্ণনা করে। গ্রহণযোগ্যতা সীমা সেট করতে প্রযোজ্য পণ্য স্পেসিফিকেশন বা অর্ডার ব্যবহার করুন।ISO 3126, প্লাস্টিকের পাইপের মাত্রা নির্ধারণ.

পরিধান পরিমাপ থেকে প্রতিস্থাপন খরচ

একটি কাউন্টার-রোটেটিং টুইন-স্ক্রু লাইনে ভরা শক্ত পিভিসি চলমান, উভয় স্ক্রু ফ্লাইট ব্যাস পরিমাপ করুন এবং প্রতিস্থাপন নির্দিষ্ট করার আগে উভয় ব্যারেল বোর ম্যাপ করুন। একটি প্রকাশিত পরিধান অধ্যয়ন 90 মিমি স্ক্রু এবং 26:1 এল/ডি অনুপাত সহ নাইট্রাইডেড সমান্তরাল টুইন-স্ক্রু ব্যারেলে স্থানীয় বোর পরিধানের নথিভুক্ত করেছে। বেশ কয়েকটি ঘড়ির অবস্থান এবং অক্ষীয় স্টেশনে বোর পরীক্ষা করুন কারণ একটি একক ব্যাস রিডিং স্থানীয় পরিধান মিস করতে পারে। একটি দৃষ্টান্তমূলক পাইপে 12 মিটার/মিনিটের একটি ধ্রুবক হাল-অফ গতিতে, 180 থেকে 162 কেজি/ঘন্টা নেট আউটপুটে একটি ড্রপ প্রতি মিটারে গণনাকৃত ভরকে 0.250 থেকে 0.225 কেজি/মি পর্যন্ত কমিয়ে দেয়। পরিধির চারপাশে দেয়ালের বেধ আলাদাভাবে পরিমাপ করুন, যেহেতু প্রতি মিটার ভর একটি পাতলা দিক লুকিয়ে রাখতে পারে। যদি পরিদর্শন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান নিশ্চিত করে, একই প্রতিস্থাপনের মাপকাঠিতে নাইট্রাইডেড বেসলাইনের সাথে একটি খাদ-রেখাযুক্ত ব্যারেল এবং মিলিত হার্ডফেসড স্ক্রুগুলির তুলনা করুন। একটি 40% ইন্সটল-কস্ট প্রিমিয়ামের জন্য ইন-স্পেক পাইপের বেসলাইন দৈর্ঘ্যের 1.40 গুণ প্রয়োজন। যদি আপগ্রেড করা জোড়া বেসলাইন দৈর্ঘ্যের 1.60 গুণ প্রদান করে, তাহলে প্রতি গৃহীত মিটার প্রতি এটির ইনস্টল করা প্রতিস্থাপন খরচ 12.5% ​​কম। এটি অপারেটিং লাইফের 1.60 গুণের সাথে মিলে যায় যদি উভয় সেটআপ প্রতি অপারেটিং ঘন্টায় গৃহীত পাইপের একই গড় দৈর্ঘ্য তৈরি করে।

একটি অবিচলিত দৌড়ের সময়, নেট পাইপ আউটপুট কেজি/ঘণ্টাতে ভাগ করুন প্রকৃত হাল-অফ গতি m/h এ রূপান্তরিত করে। প্রতীকে,kg/m = (kg/h) ÷ (60 × m/min). ওজনযুক্ত দৈর্ঘ্যের বিপরীতে গণনা পরীক্ষা করুন। প্রতিটি নমুনা বিভাগে পৃথকভাবে ন্যূনতম প্রাচীর রেকর্ড করুন এবং সেই রানের জন্য সেটিংস বজায় রাখুন। আপনার নিজের রেকর্ডকৃত দৈর্ঘ্যের গৃহীত পাইপের সাথে খরচের তুলনা এবং উভয় সমাবেশের জন্য একই প্রতিস্থাপনের মানদণ্ড ব্যবহার করুন।

একটি উদ্ধৃতি জন্য আপনি কি পাঠাতে হবে?

• মেশিন এবং হার্ডওয়্যার।মেক এবং মডেল, স্ক্রু লেআউট, অঙ্কন সংশোধন, ড্রাইভ এবং ডিসচার্জ সংযোগ, এবং একটি পৃথক পরিধান মানচিত্র যদি উপলব্ধ থাকে।
• উপাদান এবং পণ্য.রজন গ্রেড, ব্লেন্ড এবং ফিলার, ফিড ফর্ম, পাইপ ওডি এবং ওয়াল স্পেসিফিকেশন, এবং কারেন্ট এবং টার্গেট আউটপুট।
• প্রমাণ এবং গ্রহণযোগ্যতা।কখন সমস্যা শুরু হয়েছিল তা বর্ণনা করুন। শেষ স্থিতিশীল রান, বর্তমান চাপ এবং গতির রেকর্ড এবং ন্যূনতম প্রাচীর এবং আউটপুট আপনার প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন অন্তর্ভুক্ত করুন।

অঙ্কন এবং বর্তমান রান রেকর্ড EJS পাঠান.EJS এর ​​জন্য একক- এবং টুইন-স্ক্রু বিকল্পগুলি তালিকাভুক্ত করেটিউব এক্সট্রুশন স্ক্রু এবং ব্যারেলএবং এর অংশগুলির সাথে পরিদর্শন প্রতিবেদন এবং উপাদান শংসাপত্র সরবরাহের বর্ণনা দেয়। ইমেইলsales@ejsscrewbarrel.comঅথবা ব্যবহার করুনEJS যোগাযোগ পৃষ্ঠা.

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী