টুইন স্ক্রু ব্যারেল ক্লিয়ারেন্স: সিস্টেম পরিমাপ করুন, এক ব্যাস নয়

পাঁচটি মান প্রায়ই "ক্লিয়ারেন্স" শব্দে সংকুচিত হয়

একটি দরকারী পরিদর্শন রিপোর্ট পরিমাপ বৈশিষ্ট্য নাম. "ক্লিয়ারেন্স 0.8 মিমি" বলে একটি নোট ব্যাখ্যা করা যাবে না যতক্ষণ না পাঠক জানেন যে মানটি কোথা থেকে এসেছে, এটি কোন উপাদানগুলির সাথে সম্পর্কিত এবং এটি একটি পরিমাপিত মাত্রা বা একটি গণনা করা পার্থক্য কিনা৷

সেই বিয়োগ প্রবণতার জন্য উপযোগী যখন একই বৈশিষ্ট্য একইভাবে পরিমাপ করা হয়। এটিকে একটি ডায়ামেট্রাল পার্থক্য হিসাবে লেবেল করা উচিত, চূড়ান্ত সমাবেশ ছাড়পত্র হিসাবে পুনঃনামকরণ করা উচিত নয়। টুইন বোর, ইন্টারমেশিং প্রোফাইল, কেন্দ্রের দূরত্ব, সময় এবং উপাদানের অবস্থান এখনও গুরুত্বপূর্ণ।

স্টেশন ম্যাপ প্রথম পড়ার আগে বিদ্যমান থাকা আবশ্যক

অক্ষীয় অবস্থান ছাড়া পরিমাপের একটি তালিকা দেখাতে পারে না কোথায় পরিধান ঘটেছে। একটি ফিজিক্যাল ডেটাম স্থাপন করুন, সাধারণত একটি নথিভুক্ত ব্যারেল মুখ বা অন্য অঙ্কন রেফারেন্স, এবং সেই ডেটাম থেকে প্রতিটি স্টেশন পরিমাপ করুন। ফিড থেকে স্রাবের দিক চিহ্নিত করুন। "সামনে" এবং "পিছন" শব্দের উপর নির্ভর করবেন না যতক্ষণ না রিপোর্ট তাদের সংজ্ঞায়িত করে।

ব্যারেল, স্ক্রু A এবং স্ক্রু B এর জন্য একই স্টেশন আইডি ব্যবহার করুন। একটি সেগমেন্টেড সিস্টেমের জন্য, ব্যারেল হাউজিং নম্বর এবং উপাদান ক্রম অবস্থান যোগ করুন। স্রোতEJS সেগমেন্ট ব্যারেল পৃষ্ঠাক্রেতাদের সামনে, মাঝামাঝি বা লেজের অবস্থান সনাক্ত করতে বলে কারণ সংযোগগুলি আলাদা। একটি নির্দিষ্ট তথ্যের সাথে আবদ্ধ একটি স্টেশন নম্বর একা অবস্থান শব্দের চেয়ে আরও সুনির্দিষ্ট।

পরিমাপ করার আগে ডেটাম, স্টেশন চিহ্ন এবং ফিডের দিকনির্দেশের ছবি তুলুন। ছবির ভিতরে স্টেশন লেবেল রাখুন. লেবেলবিহীন ক্লোজ-আপগুলির একটি পৃথক ফোল্ডার অংশগুলি সরানোর পরে একটি স্প্রেডশীটের সাথে পুনর্মিলন করা কঠিন।

বারবার অভিযোজনে উভয় ব্যারেল লোব ম্যাপ করুন

স্রোতEJS স্ক্রু ব্যারেল মান পরিদর্শন গাইডবিভিন্ন গভীরতা এবং কোণে বোর পরিমাপ নির্দিষ্ট করে এবং অঙ্কন প্রতি ফলাফল বিচার করা প্রয়োজন। যে পদ্ধতির একটি যমজ বোরে আরও বেশি গুরুত্বপূর্ণ. একটি কেন্দ্রীয় পাঠ নির্দেশমূলক পরিধান মিস করতে পারে এবং অন্য লোব বর্ণনা করে না।

1. নিশ্চিত করুন যে বোর পরিষ্কার এবং ঠান্ডা।এর অবস্থা এবং পরিমাপের তাপমাত্রা রেকর্ড করুন। Coperion-এর পরিধান-নির্ণয় পদ্ধতির জন্য পরিদর্শনের আগে ব্যারেলগুলি পরিষ্কার এবং ঠান্ডা হওয়া প্রয়োজন।
2. নথিভুক্ত তথ্য থেকে শুরু করুন।সুবিধাজনক কিন্তু রেকর্ড না করা পয়েন্টের পরিবর্তে স্টেশন ম্যাপ ব্যবহার করে প্রক্রিয়া বিভাগের মধ্য দিয়ে যান।
3. বাম এবং ডান লবগুলি আলাদাভাবে পরিমাপ করুন।মেশিনের নামকরণের রীতি ব্যবহার করুন বা রিপোর্টের মধ্যে বিপরীত করতে পারে না এমন একটি সংজ্ঞায়িত করুন।
4. সংজ্ঞায়িত ওরিয়েন্টেশনে পুনরাবৃত্তি করুন।অনুমোদিত অঙ্কন বা পরিদর্শন পরিকল্পনায় কৌণিক অবস্থান এবং যন্ত্রের পদ্ধতি উল্লেখ করা উচিত।
5. মাত্রার পাশে পৃষ্ঠ পর্যবেক্ষণ রেকর্ড করুন।নোট স্কোরিং, মসৃণতা, জারা, স্থানীয় ক্ষতি বা আবরণ অবস্থা একটি অসমর্থিত কারণ চেহারা রূপান্তর ছাড়া.
6. কাঁচা পড়া রাখুন.শুধুমাত্র সর্বোচ্চ, গড় বা পাস/ফেল ফলাফল সংরক্ষণ করবেন না। মূল মানগুলি সরবরাহকারীকে প্যাটার্ন পর্যালোচনা করতে দেয়।

Coperion দুটি মেশিন-নির্দিষ্ট ডায়গনিস্টিক পন্থা বর্ণনা করে: নির্দিষ্ট বড় এক্সট্রুডারগুলির জন্য লেজার-সমর্থিত পৃষ্ঠ পরিমাপ এবং অন্যান্য ZSK এবং STS আকারের জন্য একটি ভিডিও ক্যামেরা সহ একটি ব্যারেল-বোর ডিভাইস। শিক্ষাটি এমন নয় যে প্রতিটি গাছের একই সরঞ্জামের প্রয়োজন। এটি হল যে সম্পূর্ণ পরিধান ম্যাপিংয়ের জন্য একটি সংজ্ঞায়িত যন্ত্র, নমুনা পরিকল্পনা এবং মেশিনের জন্য উপযুক্ত ভিজ্যুয়াল রেকর্ড প্রয়োজন।

একটি মিলে যাওয়া রেকর্ড হিসাবে স্ক্রু A এবং স্ক্রু B পরিমাপ করুন

একটি টুইন স্ক্রু রিপোর্ট অবশ্যই জোড়ার পরিচয় সংরক্ষণ করতে হবে। অপসারণের আগে স্ক্রু A এবং স্ক্রু B চিহ্নিত করুন, প্রতিটি দখলকৃত গিয়ারবক্স আউটপুট রেকর্ড করুন এবং ফিডের দিক এবং ঘূর্ণন সম্পর্ক বজায় রাখুন। যদি স্ক্রুগুলি ভাগ করা হয়, শ্যাফ্টগুলি থেকে উপাদানগুলিকে আলাদা করার আগে সম্পূর্ণ উপাদানের ক্রমটি নথিভুক্ত করুন।

স্রোতEJS স্ক্রু উপাদান পৃষ্ঠাবোঝানো, মিশ্রিত করা, গুঁড়ো করা, ট্রানজিশন এবং অন্যান্য উপাদান পরিবারের তালিকা। এই বৈচিত্র্য কেন অনুমোদিত অংশ অঙ্কন এবং উপাদান ক্রম সংজ্ঞায়িত করা আবশ্যক কি পৃষ্ঠ পরিমাপ করা হয়. একটি উপাদানের ধরন জুড়ে নেওয়া একটি মান শ্যাফ্টের প্রতিটি উপাদানে প্রয়োগ করা উচিত নয়।

স্ক্রু-টু-স্ক্রু ক্লিয়ারেন্সের জন্য প্রোফাইল এবং টাইমিং প্রসঙ্গ প্রয়োজন

দুটি বাইরের ব্যাস সংজ্ঞায়িত করে না কিভাবে ইন্টারমেশিং ফ্লাইট একে অপরকে অতিক্রম করে। ফলাফল এছাড়াও প্রোফাইল, হাত, কেন্দ্রের দূরত্ব, কৌণিক সম্পর্ক এবং ইনস্টল অবস্থানের উপর নির্ভর করে। বর্তমান EJS শঙ্কুযুক্ত পণ্য পৃষ্ঠাটি বিশেষভাবে দুটি শঙ্কুযুক্ত স্ক্রুগুলির মধ্যে ছাড়পত্র এবং স্ক্রু এবং ব্যারেলের মধ্যে ক্লিয়ারেন্সকে মিল প্রয়োজনীয়তা হিসাবে চিহ্নিত করে৷

ফিলার গেজগুলিকে একটি ইন্টারমেশিং জুটিতে জোর করবেন না বা আংশিকভাবে একত্রিত সিস্টেমটি ঘোরান না যদি না মেশিন প্রস্তুতকারকের পদ্ধতি বিশেষভাবে এটির অনুমতি দেয়। প্রতিস্থাপন গ্রহণের জন্য, অঙ্কন-সংজ্ঞায়িত পরিদর্শন পদ্ধতি এবং রেকর্ড করা ফলাফলের জন্য জিজ্ঞাসা করুন। যখন যোগাযোগের চিহ্ন, সময় অনিশ্চয়তা, বাঁকানো শ্যাফ্ট, ক্ষতিগ্রস্ত স্প্লাইন বা গিয়ারবক্স উদ্বেগ উপস্থিত থাকে, তখন সুযোগটি দুটি ব্যাস বিয়োগের বাইরেও প্রসারিত হয়।

একটি বেসলাইন পরিধানের ইতিহাসে পরিমাপকে পরিণত করে

একটি জীর্ণ অংশ আপনাকে তার বর্তমান আকার বলে। আপনি আসল মাত্রা এবং পদ্ধতি না জানলে কতটা উপাদান হারিয়ে গেছে তা আপনাকে বলে না। সর্বোত্তম ব্যবহারিক বেসলাইন হল নতুন অংশের জন্য প্রকৃত পরিমাপ করা রিপোর্ট, অনুমোদিত অঙ্কন এবং পরবর্তী পরিদর্শনের জন্য ব্যবহৃত একই স্টেশন ম্যাপ সহ রাখা।

EJS-এর মান পরিদর্শন নির্দেশিকা অঙ্কন থেকে অনুলিপি করা নকশা মান থেকে পরিমাপ করা পরিদর্শন পরিসংখ্যানকে আলাদা করে। দুটোই রাখুন। অঙ্কন প্রয়োজনীয়তা সংজ্ঞায়িত করে; নতুন অংশের রিপোর্ট কি সরবরাহ করা হয়েছিল তা রেকর্ড করে। পরবর্তী পরিমাপগুলি একই স্টেশন এবং অভিযোজনগুলিতে তুলনা করা যেতে পারে।

যদি কোন বেসলাইন বিদ্যমান না থাকে, তবে বর্তমান রিডিং, অঙ্কন, মেশিনের পরিচয় এবং প্রক্রিয়া ইতিহাস পাঠান। অজানাকে সৎভাবে লেবেল করুন। EJS উদ্ধৃতির জন্য পর্যাপ্ত কি এবং কোন মাত্রা নিশ্চিতকরণ প্রয়োজন তা পর্যালোচনা করতে পারে। নীরবে কম জীর্ণ এলাকাটিকে আসল নামমাত্র আকার হিসাবে বিবেচনা করবেন না।

পরবর্তী কি পরিদর্শন করতে হবে তা নির্ধারণ করতে প্যাটার্নটি ব্যবহার করুন

একটি পরিধান মানচিত্র পরবর্তী পরিদর্শন সংকীর্ণ. এটি নিজেই মূল কারণ প্রমাণ করে না। নীচের সারণীটি ব্যাখ্যাকে প্রমাণের স্তরে রাখে এবং একটি মাত্রাকে একটি রোগ নির্ণয়ে পরিণত করা এড়িয়ে যায়।

উপসর্গের নেতৃত্বে নির্ণয়ের জন্য, ব্যবহার করুনটুইন স্ক্রু ব্যারেল পরিধান, স্প্লাইন এবং টর্কের জন্য EJS গাইড. এই পৃষ্ঠাটির একটি ভিন্ন কাজ রয়েছে: এটি সেই ডায়াগনসিসকে সমর্থন করার জন্য এবং একটি প্রতিস্থাপনের সুযোগ সংজ্ঞায়িত করার জন্য প্রয়োজনীয় মাত্রিক রেকর্ড তৈরি করে।

উভয় স্ক্রু এবং উভয় বোর লোবের জন্য একটি ওয়ার্কশীট ব্যবহার করুন

অঙ্কনের জন্য প্রয়োজনীয় প্রতিটি ওরিয়েন্টেশনের জন্য সারিটি নকল করুন। ক্রমাঙ্কন রেফারেন্স, ফটোগ্রাফ এবং স্বাক্ষরিত পরিদর্শন প্রতিবেদন সহ কাঁচা ফাইল রাখুন। টেবিলটি ইচ্ছাকৃতভাবে ফাঁকা কারণ সঠিক স্টেশন এবং গ্রহণযোগ্যতার সীমা নির্দিষ্ট মেশিন থেকে আসে।

মেশিন মেকার, মডেল, সিরিয়াল নম্বর, অঙ্কন সংশোধন, স্থাপত্য, স্ক্রু ঘূর্ণন, ফিড দিক, ডেটাম সংজ্ঞা, ইউনিট, অংশ তাপমাত্রা, উপকরণ আইডি, ক্রমাঙ্কন অবস্থা, অপারেটর এবং তারিখ সহ একটি শিরোনাম যোগ করুন। বিভক্ত স্ক্রু এবং ব্যারেলগুলির জন্য, হাউজিং এবং উপাদান ক্রম মানচিত্র অন্তর্ভুক্ত করুন।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন