একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ স্ক্রু টিপ সমাবেশ এর ভালভ নকশা, সঙ্গম মাত্রা এবং রজন অবস্থার দ্বারা চয়ন করুন. একটি চেক রিং হল একটি রিং-টাইপ সমাবেশের একটি উপাদান, প্রতিটি স্ক্রু-টিপ ডিজাইনের জন্য একটি সর্বজনীন নাম নয়। প্রতিস্থাপনের আদেশ দেওয়ার আগে, সম্পূর্ণ সমাবেশটি সনাক্ত করুন এবং এর মিলন অংশগুলি পরিদর্শন করুন। কুশন বা শট-ওজন তারতম্য হল ভালভের তদন্ত এবং একসাথে প্রক্রিয়া করার একটি কারণ, এটি প্রমাণ নয় যে শুধুমাত্র রিংটি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।
1. কিভাবে একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চেক রিং কাজ করে?
একটি সাধারণ স্লাইডিং-রিং সমাবেশে, টিপ বা রিটেইনার স্ক্রু মাথায় চেক রিং ধরে রাখে। একটি পিছনের আসন বন্ধ করার জন্য মিলনের মুখ প্রদান করে। পুনরুদ্ধারের সময়, রিংটি সেই আসন থেকে দূরে থাকে তাই গলিত ভালভের মধ্য দিয়ে যেতে পারে এবং স্ক্রুটির সামনে সংগ্রহ করতে পারে। ইনজেকশনের সময়, রিং এবং পিছনের সীট ব্যাকফ্লো বিরোধিতা করতে একত্রিত হয়।
উপাদান নাম বিভ্রান্তিকর হতে পারে. একজন সরবরাহকারী পয়েন্টেড রিটেইনার বা সম্পূর্ণ নন-রিটার্ন ভালভের জন্য "স্ক্রু টিপ" ব্যবহার করতে পারে। উদ্ধৃতি তুলনা করার আগে আইটেম নম্বর সহ একটি অংশ দেখার জন্য জিজ্ঞাসা করুন। একটি রিং, একটি টিপ এবং একটি সম্পূর্ণ সমাবেশ বিভিন্ন অর্ডার আইটেম।
একটি রিং-টাইপ ভালভের জন্য, দুটি পৃথক সম্পর্ক পরিদর্শন করুন: পিছনের সিটের সাথে রিংয়ের মিলনের যোগাযোগ এবং এটি ব্যারেল বোরের মধ্যে ফিট। রিং এর বাইরের ব্যাস থেকে কোনটিই মূল্যায়ন করা যায় না।জন বোজেলির নন-রিটার্ন ভালভের ব্যাখ্যাএই দুটি সিলিং সম্পর্ক বর্ণনা করে।
সাধারণ স্লাইডিং-রিং ভালভ: খোলা সিল করার মতো নয়
পরিকল্পিত অনুদৈর্ঘ্য বিভাগ। স্ক্রু-স্থির রেফারেন্স; অগ্রভাগ/ছাঁচের দিক ডানদিকে।
উ: রিকভারি: রিং ওপেন
চেক রিং পিছনের সিট থেকে দূরে। খোলা ফাঁক ভালভ মাধ্যমে পাস গলে অনুমতি দেয়.
বাম থেকে ডানে: পিছনের আসন → খোলা ফাঁক → চেক রিং → টিপ / ধারক।
B. ইনজেকশন: রিং বসানো
চেক রিং পিছনের সিটের সাথে যোগাযোগ করে। ভালভ ব্যাকফ্লো বিরোধিতা করে।
বাম থেকে ডানে: পিছনের সিট → চেক রিং → টিপ / রিটেইনার সহ সিটের যোগাযোগ।
ডায়াগ্রাম কী: গাঢ় ধূসর = পিছনের আসন; কমলা = চেক রিং; হালকা ধূসর = টিপ / ধারক। উপরের এবং নীচের ধূসর রেখাগুলি ব্যারেলের প্রতিনিধিত্ব করে।
উভয় পরীক্ষা করুন: রিং-টু-সিট যোগাযোগ এবং রিং-টু-ব্যারেল ফিট।
ক্লিয়ারেন্স এবং প্যাসেজ অতিরঞ্জিত হয়. প্রকৃত প্রোফাইল এবং গতি অনুমোদিত নকশা অনুসরণ করা আবশ্যক.
শুধুমাত্র দৃষ্টান্ত; একটি EJS উত্পাদন অঙ্কন, প্রবাহ সিমুলেশন বা মাত্রিক স্পেসিফিকেশন নয়।
ইজেএস এরস্ক্রু-টিপ সমাবেশ পণ্য পাতাতালিকা চেক ভালভ, বল চেক এবং লকিং রিং সমাবেশ. সেই পরিসরের কারণেই একটি প্রতিস্থাপন অনুসন্ধানের জন্য জেনেরিক চেক রিং অনুরোধ করার পরিবর্তে ভালভ প্রক্রিয়া সনাক্ত করা উচিত। পার্শ্ববর্তী প্লাস্টিকাইজিং ইউনিটের জন্য, দেখুনইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ স্ক্রু এবং ব্যারেল গাইড.
2. স্লাইডিং এবং লকিং রিং ভালভ: কি পরিবর্তন হয়?
ভালভের নাম একটি নকশার বিভিন্ন দিক বর্ণনা করে। স্লাইডিং বনাম লকিং স্ক্রুর সাথে রিং এর ঘূর্ণন সম্পর্ককে উদ্বেগ করে। থ্রি-পিস বনাম চার-টুকরা বর্ণনা করে কিভাবে উপাদানগুলিকে ভাগ করা হয়। বল চেক একটি ভিন্ন ক্লোজিং উপাদান সনাক্ত করে। এই লেবেলগুলি বিনিময়যোগ্য বিভাগ নয়৷
| নকশা বিবরণ | এটা কি সনাক্ত | ক্রেতার কি প্রতিষ্ঠা করা উচিত |
|---|---|---|
| স্লাইডিং-রিং ভালভ | একটি রিং যা স্ক্রু দিয়ে ঘোরানোর জন্য ইতিবাচকভাবে চাবি করা হয় না | রিং ভ্রমণ, আসন জ্যামিতি, প্রবাহ প্যাসেজ এবং ব্যারেল ফিট |
| লকিং বা castellated রিং | ইন্টারলকিং বৈশিষ্ট্য যা স্ক্রু দিয়ে রিং ঘোরাতে পারে | ম্যাচিং এনগেজমেন্ট ফিচার, অক্ষীয় স্বাধীনতা এবং সংশ্লিষ্ট পরিধান সারফেস |
| তিন টুকরা রিং সমাবেশ | সাধারণত ধারক, রিং এবং পিছনের আসন | সঠিক অংশ অন্তর্ভুক্ত এবং কোন পৃষ্ঠতল প্রতিটি অংশের অন্তর্গত |
| চার টুকরা রিং সমাবেশ | অন্যান্য উপাদান ছাড়াও একটি পৃথকভাবে প্রতিস্থাপনযোগ্য সামনে পরিধান/ ধরে রাখার উপাদান | উপাদানের পরিচয় এবং মিলনের মাত্রা, শুধু অতিরিক্ত অংশ নয় |
| বল-চেক সমাবেশ | একটি অভ্যন্তরীণ বল তার আসন বিরুদ্ধে বন্ধ | প্রকৃত আবাসন, প্রবাহ পথ, আসন এবং সংযোগ নকশা |
Concor এর ভালভ বর্ণনাচার-টুকরো নকশায় পৃথক সামনের উপাদান সহ এই কাঠামোর মধ্যে পার্থক্য চিত্রিত করুন। অতিরিক্ত অংশ পরিবর্তন করতে পারে কিভাবে একটি জীর্ণ পৃষ্ঠ প্রতিস্থাপিত হয়. এটি নিজে থেকে ভাল বন্ধ বা দীর্ঘ জীবন প্রদর্শন করে না।
"লকিং" এর অর্থ এই নয় যে ভালভ যান্ত্রিকভাবে ইনজেকশনের সময় বন্ধ হয়ে যায়। এটি রিটেনারের সাথে রিং এর বাগদান বর্ণনা করে। ঘূর্ণন থেকে পৃথকভাবে বন্ধ এবং sealing পরীক্ষা. একটি পুনরাবৃত্তি আদেশ অনুমোদিত নকশা অনুসরণ করা উচিত; প্রক্রিয়া পরিবর্তন একটি সামঞ্জস্য এবং প্রক্রিয়াকরণ পর্যালোচনার জন্য কল.
3. রজন এবং ছাঁচনির্মাণের কাজের জন্য নির্বাচন করুন
প্রকৃত রজন গ্রেড এবং প্রয়োগ দিয়ে শুরু করুন, ভালভের প্রকারের সর্বজনীন র্যাঙ্কিং নয়। পলিমার, রিইনফোর্সমেন্ট বা ফিলার, অ্যাডিটিভস, রিগ্রিন্ড ব্যবহার এবং প্রয়োজনীয় পণ্যের গুণমান রেকর্ড করুন। প্রণয়নের পরিবর্তন হল বর্তমান স্পেসিফিকেশন পর্যালোচনা করার একটি কারণ এমনকি যদি মেশিনটি পরিবর্তিত না হয়।
তারপর ভালভ কি করতে হবে তা বর্ণনা করুন। পুনরুদ্ধারের সময় এটির মধ্য দিয়ে কত উপাদান পাস করতে হবে? বন্ধ হওয়া উচিত কতটা সামঞ্জস্যপূর্ণ? অ্যাপ্লিকেশানের জন্য কি ঘন ঘন রঙ পরিবর্তনের প্রয়োজন হয়, বা উপাদানের বাসস্থান এবং অবক্ষয়ের যত্নশীল নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন? এই প্রশ্নগুলি "সাধারণ উদ্দেশ্য" লেবেলের চেয়ে ডিজাইনের তুলনাকে আরও বেশি কার্যকর করে তোলে।
প্রতিযোগী দাবি আছে. খোলা প্রবাহ পথ অবশ্যই রজন এবং পুনরুদ্ধারের প্রয়োজনীয়তার সাথে মানানসই হবে, যখন বন্ধের ব্যবস্থা অবশ্যই পুনরাবৃত্তিযোগ্য ডেলিভারি তৈরি করবে। একটি ছোট ভ্রমণ দূরত্ব একটি সম্পূর্ণ নকশা স্পেসিফিকেশন নয়। বা একটি বৃহত্তর চেহারার উত্তরণ প্রমাণ করে না যে উপাদান সীমাবদ্ধতা বা ধারণ ছাড়াই ভালভের প্রতিটি অংশের মধ্য দিয়ে যাবে।
মোল্ডার সার্ভিসের স্ক্রু-টিপ নির্বাচন আলোচনাঅভ্যন্তরীণ জ্যামিতি, প্রবাহ সীমাবদ্ধতা এবং নির্মাণ সামগ্রীকে পৃথক বিবেচনা হিসাবে বিবেচনা করে। এটির আলোচনাটিও দেখায় কেন "মুক্ত প্রবাহ" শূন্য চাপ হ্রাসের প্রতিশ্রুতির পরিবর্তে একটি নকশা বর্ণনা।
একটি প্রস্তাবিত পরিবর্তনের জন্য, উপাদান অঙ্কন এবং প্রাসঙ্গিক প্রবাহ এবং বন্ধ বৈশিষ্ট্যগুলির একটি ব্যাখ্যা অনুরোধ করুন৷ একই রজন, ছাঁচ এবং পণ্য গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড ব্যবহার করে একটি তুলনাতে সম্মত হন। পুনরুদ্ধারের গতি বা কুশন সামঞ্জস্য সম্পর্কে বিচ্ছিন্ন দাবিগুলির তুলনা করার পরিবর্তে প্রক্রিয়া শর্তগুলি রেকর্ড করুন।
একটি প্রতিষ্ঠিত নকশা পুনরুদ্ধার করার উদ্দেশ্যে একটি প্রতিস্থাপন এবং এর আচরণ পরিবর্তন করার উদ্দেশ্যে একটি পুনঃডিজাইন বিভিন্ন আদেশ। আপনার কোনটি প্রয়োজন তা জানান। অন্যথায়, একটি উপাদান আপগ্রেড ভালভ জ্যামিতিতে একটি অনিচ্ছাকৃত পরিবর্তনের সাথে একত্রিত হয়ে আসতে পারে।
4. কখন আপনার চেক রিং পরিদর্শন বা প্রতিস্থাপন করা উচিত?
পরিদর্শন করুন যখন উত্পাদন রেকর্ডগুলি পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার পরিবর্তন দেখায়, তবে প্রক্রিয়ার প্রসঙ্গ ধরে রাখুন। কুশন একটি স্ক্রু-অবস্থান পরিমাপ, ফুটো গলে সরাসরি পরিমাপ নয়। মেশিনটি ন্যূনতম কুশন বা হোল্ডের শেষে অবস্থান রিপোর্ট করে কিনা তা রেকর্ড করুন এবং প্রতিবার একই সংজ্ঞা তুলনা করুন।
LS Mtron এর ছাঁচনির্মাণ প্রস্তুতি নির্দেশিকাকুশন পরিবর্তনের সময় সাক-ব্যাক সেটিংস, মিটারিং শর্ত এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া পরীক্ষাগুলির পাশাপাশি নন-রিটার্ন-ভালভ এবং ব্যারেল পরিধান বিবেচনা করে। এটি সেই লক্ষণটিকে একটি ব্যর্থ উপাদানে হ্রাস করে না।
| পর্যবেক্ষণ | সংগ্রহ করার জন্য দরকারী রেকর্ড | যা নিজে নিজে প্রতিষ্ঠা করে না |
|---|---|---|
| কুশন চক্রের মধ্যে পরিবর্তিত হয় | কুশন সংজ্ঞা, শট আকার, পুনরুদ্ধার, ডিকম্প্রেশন এবং স্থানান্তর রেকর্ড | যে রিং OD তার সীমা ছাড়িয়ে পরা হয় |
| অংশের ওজন পরিবর্তিত হয় | ধারাবাহিকভাবে সংজ্ঞায়িত ওজন পদ্ধতি, গহ্বরের পরিচয়, রজন এবং প্রক্রিয়া ইতিহাস | যে ভালভ প্রতিস্থাপন বৈচিত্র্যের প্রতিটি উৎস সমাধান করবে |
| চাপ ভিন্নভাবে তৈরি হয় | তুলনীয় চাপ এবং স্ক্রু-পজিশন ট্রেস, ইউনিট এবং পরিমাপের অবস্থান সহ | সমস্যাটি বন্ধের সময়, সিলিং বা অন্য প্রক্রিয়া পরিবর্তন কিনা |
| পুনরুদ্ধার বা রঙ পরিবর্তন আচরণ পরিবর্তন | স্ক্রু গতি, পিছনের চাপ, রজন পরিবর্তন এবং পূর্ববর্তী উপাদান স্পেসিফিকেশন | যে একটি ভিন্ন ভালভ ধরনের স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রয়োজন হয় |
ক2026 শট-মাস পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা বিশ্লেষণ, Umberto Catignani দেখান কিভাবে মেশিন সেটিংস এবং পরীক্ষার শর্ত জীর্ণ ফ্রন্ট-এন্ড উপাদান সম্পর্কে ভুল সিদ্ধান্তের দিকে নিয়ে যেতে পারে। ব্যবহারিক পাঠ হল তুলনাটি ব্যাখ্যা করার আগে নিয়ন্ত্রণ এবং নথিভুক্ত করা।
দুটি প্রশ্ন আলাদা করুন: ভালভ কি ধারাবাহিকভাবে বন্ধ হয় এবং এটি বন্ধ করার পরে প্রয়োজনীয় সিল বজায় রাখে? যোগ্য কর্মীদের মেশিন এবং ভালভ সরবরাহকারীর প্রযোজ্য পরীক্ষা এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি ব্যবহার করা উচিত। একটি প্রোডাকশন উপসর্গ তদন্ত করার জন্য একটি ব্লক-নোজল পরীক্ষা তৈরি করবেন না বা গরম, চাপযুক্ত হার্ডওয়্যার ভেঙে ফেলবেন না।
5. প্রতিস্থাপনের অর্ডার দেওয়ার আগে কি অবশ্যই মিলবে?
মেশিন তৈরি এবং স্ক্রু ব্যাস একটি অংশ সনাক্ত করতে সাহায্য করে, কিন্তু তারা প্রতিটি ইন্টারফেস সংজ্ঞায়িত করে না। প্রতিস্থাপনটি অবশ্যই স্ক্রু ফিট করতে হবে, এর মিলন ভালভ উপাদানগুলির সাথে কাজ করতে হবে এবং সংশ্লিষ্ট ব্যারেল অঞ্চলের সাথে মানানসই হবে। যেখানেই সম্ভব মূল উপাদান নম্বর এবং অঙ্কন সংশোধন অন্তর্ভুক্ত করুন।
মাত্রিক পর্যালোচনা সংগঠিত করতে এই চেকলিস্টটি ব্যবহার করুন। এটি অঙ্কন প্রয়োজনীয়তা চিহ্নিত করে, সার্বজনীন সহনশীলতা নয়।
| বৈশিষ্ট্য | সংজ্ঞা প্রয়োজন |
|---|---|
| স্ক্রু সংযোগ | থ্রেড স্পেসিফিকেশন, পিচ, হ্যান্ড, এনগেজমেন্ট এবং লোকেটিং শোল্ডার বা পাইলট |
| ইনস্টল করা খাম | সামগ্রিক এবং ইনস্টল করা দৈর্ঘ্য, নাকের জ্যামিতি এবং ব্যারেল মাথার সাথে সম্পর্ক |
| রিং জ্যামিতি | OD, ID, অক্ষীয় দৈর্ঘ্য এবং প্রাসঙ্গিক যোগাযোগ প্রোফাইল |
| রিয়ার-সিট এবং রিটেনিং সারফেস | মিলন প্রোফাইল, বৈশিষ্ট্য এবং উপাদান পরিচয় সনাক্তকরণ |
| অক্ষীয় আন্দোলন | পরিকল্পিত রিং ভ্রমণ এবং পৃষ্ঠতল যে এটি নির্ধারণ |
| পিপা সম্পর্ক | ভালভ দ্বারা ব্যবহৃত অঞ্চল সহ চিহ্নিত অবস্থানে বোর পরিমাপ |
ডায়ামেট্রাল এবং রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স পার্থক্য করুন
উদাহরণের জন্য, একটি সংজ্ঞায়িত পরিমাপ অবস্থানে 40.00 মিমি একটি কোল্ড ব্যারেল আইডি এবং 39.90 মিমি একটি রিং OD অনুমান করুন৷ ব্যাসের পার্থক্য 0.10 মিমি। রিং কেন্দ্রীভূত হলে, প্রতিটি পাশের রেডিয়াল ফাঁক 0.05 মিমি। একটি সংজ্ঞা ছাড়াই উভয় মানকে "ক্লিয়ারেন্স" বলা একটি ফ্যাক্টর-অফ-টু-অস্পষ্টতা তৈরি করে।
এই অনুমান করা মাত্রাগুলি EJS সহনশীলতা বা প্রতিস্থাপন সীমা নয়। গণনা আসন যোগাযোগ, উদ্বেগ বা গরম অপারেটিং ফিট সম্পর্কে কিছুই বলে না। অঙ্কনের সংজ্ঞা, পরিমাপের তাপমাত্রা এবং গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড ব্যবহার করুন।
ডায়ামেট্রাল ক্লিয়ারেন্স এবং রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স আলাদা
শুধুমাত্র চিত্রিত পাটিগণিত: একটি সংজ্ঞায়িত অবস্থানে পরিমাপ করা ঠান্ডা মাত্রা।
স্কেচ কী: বাইরের সীমানা = ব্যারেল বোর; কমলা বাউন্ডারি = বাইরে রিং। ব্যবধান অতিরঞ্জিত, স্কেল না.
অনুমান পরিমাপ
ব্যারেল আইডি = 40.00 মিমি
রিং OD = 39.90 মিমি
ব্যাসমেট্রাল ক্লিয়ারেন্স
40.00 − 39.90 = 0.10 মিমি
কেন্দ্রীভূত রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স
0.10 / 2 = 0.05 মিমি
একটি কেন্দ্রীভূত রেডিয়াল মান ব্যাসমেট্রাল পার্থক্যের অর্ধেক। এটি উদ্ভট যোগাযোগ, গরম চলমান ক্লিয়ারেন্স, সিট সিলিং বা অনুমোদিত পরিধানের বর্ণনা দেয় না।
এই মানগুলি EJS পণ্যের মাত্রা, উত্পাদন সহনশীলতা বা প্রতিস্থাপন সীমা নয়।
প্রকৃত অঙ্কন, পরিমাপ পদ্ধতি, তাপমাত্রা এবং গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড ব্যবহার করুন।
জীর্ণ পরিমাপগুলিকে নামমাত্র নতুন-অংশের মাত্রা থেকে আলাদা রাখুন। একটি জীর্ণ রিং পুনরুত্পাদন সমস্যা পুনরুত্পাদন করতে পারেন. সমানভাবে, একটি নতুন রিং একটি ক্ষতিগ্রস্ত আসন বা সীমার বাইরে ব্যারেল বোর সংশোধন করার আশা করা উচিত নয়। সঙ্গমের অংশগুলির অবস্থা এবং সামঞ্জস্য থেকে একটি উপাদান বা সমাবেশ প্রতিস্থাপন করতে হবে কিনা তা সিদ্ধান্ত নিন।
6. উপাদান দ্বারা উপকরণ এবং পরিদর্শন রেকর্ড নির্দিষ্ট করুন
একটি সমাবেশের নাম তার ধাতুবিদ্যাকে সংজ্ঞায়িত করে না। ধারক/শরীর সনাক্ত করুন, আলাদা আইটেম হিসাবে রিং এবং আসনগুলি পরীক্ষা করুন, তারপর প্রতিটির জন্য প্রয়োজনীয় উপাদান এবং চিকিত্সা নির্দিষ্ট করুন। একটি একক বাক্যাংশ যেমন "কঠিন স্ক্রু টিপ" রিং বা একটি স্বাধীনভাবে প্রতিস্থাপনযোগ্য আসনটি অনির্ধারিত রেখে যেতে পারে।
ইজেএস এরপণ্য স্পেসিফিকেশন38CrMoAlA, 34CrAlNi7, 31CrMoV9, D2, SKD61, SS304, SS316 এবং Hastelloy 276 সহ উপকরণ তালিকাভুক্ত করে। এটি নাইট্রাইডিং, হার্ডেনিং এবং ক্রোম প্লেটিংও তালিকাভুক্ত করে। প্রকৃত উপাদান এবং দায়িত্বের জন্য সমন্বয় নিশ্চিত করুন; এটি একটি বিবৃতি নয় যে প্রতিটি তালিকাভুক্ত চিকিত্সা প্রতিটি খাদের জন্য প্রযোজ্য।
উপাদান পর্যালোচনা ফ্রেম করতে রজন এবং পর্যবেক্ষণ অবস্থা ব্যবহার করুন. ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ফিলার, ক্ষয়কারী এক্সপোজার, সারফেস ড্যামেজ এবং ম্যাটেরিয়াল ডিপোজিট যেখানে প্রাসঙ্গিক সেখানে বর্ণনা করুন। শুধুমাত্র একটি গ্রেড নির্বাচন করবেন না কারণ এর নামটি আরো পরিধান প্রতিরোধী শোনাচ্ছে। জ্যামিতি, চিকিত্সা এবং সঙ্গম পৃষ্ঠ স্পেসিফিকেশন অংশ থেকে যায়. দEJS উপকরণ গাইডউপাদান অঙ্কন প্রতিস্থাপন ছাড়া বিস্তৃত পটভূমি প্রদান করে.
গ্রহণযোগ্যতার জন্য, প্রতিটি নথি কী প্রমাণ করা উচিত তা সম্মত করুন:
- উপাদান ডকুমেন্টেশন নির্দিষ্ট গ্রেড এবং সনাক্তযোগ্য উপাদান বা ব্যাচ সনাক্ত করা উচিত.
- মাত্রিক পরিদর্শন সঠিক অঙ্কন সংশোধন এবং সমালোচনামূলক বৈশিষ্ট্য উল্লেখ করা উচিত.
- চিকিত্সার রেকর্ডগুলি প্রযোজ্য প্রক্রিয়া এবং সম্মত পরিদর্শনের প্রয়োজনীয়তাগুলি চিহ্নিত করা উচিত।
- উপাদান চিহ্ন বা অংশ তালিকা সঙ্গম টুকরা মধ্যে সম্পর্ক সংরক্ষণ করা উচিত.
EJS-এর পণ্যের তথ্যে বলা হয়েছে যে পরিদর্শন প্রতিবেদন এবং উপাদান সার্টিফিকেট প্রদান করা হয়। একটি শংসাপত্র সমস্ত মাত্রা, পৃষ্ঠের অবস্থা এবং একত্রিত কর্মক্ষমতা যাচাই করে অনুমান করার পরিবর্তে ক্রম অনুসারে প্রয়োজনীয় সুযোগ নির্ধারণ করুন।
7. EJS কারখানার দৃষ্টিকোণ: সম্পূর্ণ প্রতিস্থাপন সংজ্ঞায়িত করুন
একটি EJS অনুসন্ধানের জন্য, আমরা একটি বিচ্ছিন্ন প্রতিস্থাপন রিং নির্বাচন করার আগে সমাবেশ সংজ্ঞা পাঠানোর সুপারিশ করি। একটি ছবি হার্ডওয়্যার সনাক্ত করতে সাহায্য করতে পারে। অঙ্কন, উপাদানের পরিচয় এবং অপারেটিং তথ্য কী সরবরাহ করা প্রয়োজন তা সংজ্ঞায়িত করে।
মূল অংশ নম্বর এবং উপলব্ধ কোনো সমাবেশ বা উপাদান অঙ্কন দিয়ে শুরু করুন। স্ক্রু, টিপ, রিং এবং আসন রেকর্ড লেবেল করুন যাতে বিভিন্ন সমাবেশ থেকে পরিমাপ বিভ্রান্ত না হয়। যদি পুরানো অংশগুলি ইতিমধ্যেই আলাদা করা হয়ে থাকে, তবে একই রকমের রিংগুলিকে একত্রিত করার পরিবর্তে তাদের পরিচয় বজায় রাখুন।
আমাদের প্রস্তাবিত তদন্ত প্যাকেজ হল:
- মেশিন তৈরি, মডেল এবং ইনজেকশন-ইউনিট সনাক্তকরণ, প্লাস মূল অংশ বা সমাবেশ নম্বর।
- পুনর্বিবেচনা তথ্য, থ্রেড বিশদ এবং ম্যাচিং স্ক্রু সংযোগ সহ সমাবেশ এবং উপাদান অঙ্কন।
- শনাক্ত করা ফটোগ্রাফ এবং একটি পুরানো অংশের পরিমাপ রেকর্ড, পরিষ্কারভাবে জীর্ণ পড়াকে নামমাত্র মাত্রা থেকে আলাদা করে।
- রজন গ্রেড, ফিলার/অ্যাডিটিভ তথ্য, রিগ্রিন্ড ব্যবহার এবং অ্যাপ্লিকেশনে প্রাসঙ্গিক পরিবর্তন।
- উদ্দেশ্য: একটি পুনরাবৃত্তি প্রতিস্থাপন, একটি উপাদান পর্যালোচনা বা একটি প্রস্তাবিত নকশা পরিবর্তন.
- একটি অপারেটিং সমস্যার জন্য, তুলনীয় কুশন, ওজন, পুনরুদ্ধার এবং চাপ রেকর্ড, একসঙ্গে প্রক্রিয়া অবস্থার সঙ্গে.
- প্রয়োজনীয় মাত্রিক, উপাদান এবং চিকিত্সা ডকুমেন্টেশন, প্লাস কোনো উত্পাদন তুলনা জন্য সম্মত ভিত্তি.
যদি অঙ্কনটি অনুপস্থিত থাকে তবে কী পরিচিত এবং কী এখনও সংজ্ঞা প্রয়োজন তা চিহ্নিত করুন। মেশিন সনাক্তকরণ এবং ফটোগ্রাফ একটি সূচনা বিন্দু, প্রতিটি অভ্যন্তরীণ মাত্রার বিকল্প নয়। পর্যালোচনা ছাড়াই একটি অব্যক্ত জীর্ণ নমুনা থেকে পরিমাপকে একটি নতুন অংশের স্পেসিফিকেশনে পরিণত করবেন না।
মাধ্যমে প্যাকেজ পাঠানEJS এর যোগাযোগ পৃষ্ঠা, সনাক্তকরণস্ক্রু-টিপ সমাবেশবা পৃথক মিলনের উপাদান প্রয়োজন। এটি একই ব্যাসের একটি ভালভের জন্য জেনেরিক অনুরোধের পরিবর্তে প্রকৃত প্রতিস্থাপনের উপর তদন্তকে কেন্দ্রীভূত রাখে।
8. প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
চেক রিং কি সম্পূর্ণ নন-রিটার্ন ভালভ?
একটি রিং-টাইপ নকশা উল্লেখ করার সময় সাধারণত না. রিং একটি ধারক এবং সঙ্গম আসন দিয়ে কাজ করে; সরবরাহকারীরা কখনও কখনও সমাবেশের জন্য বিস্তৃত নাম ব্যবহার করে। আইটেম নম্বর এবং অন্তর্ভুক্ত অংশ নিশ্চিত করুন. বল-চেক ডিজাইন একটি ভিন্ন ক্লোজিং উপাদান ব্যবহার করে, তাই শুধুমাত্র "চেক রিং" হিসাবে বর্ণিত একটি আদেশ অস্পষ্ট হতে পারে।
আমি কি শুধুমাত্র ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চেক রিং প্রতিস্থাপন করতে পারি?
সম্ভবত, যদি নতুন রিংটি সামঞ্জস্যপূর্ণ হয় এবং মিলনের অংশগুলি গ্রহণযোগ্য থাকে। ধারক, আসন এবং সংশ্লিষ্ট ব্যারেল বোরও পরীক্ষা করুন। একটি সঠিক নতুন রিং ক্ষতিগ্রস্থ মিলন পৃষ্ঠকে পুনরুদ্ধার করে না। উপাদান অঙ্কন এবং পরিদর্শন ফলাফল প্রতিস্থাপন সুযোগ নির্ধারণ করা উচিত.
একটি লকিং রিং কি সবসময় ভাল সীল?
না। ইন্টারলকিং বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারণ করে যে কীভাবে স্ক্রু দিয়ে রিংটি ঘোরে, নিশ্চিত সিলিং ফলাফল নয়। বন্ধ আচরণ, আসন অবস্থা, ব্যারেল ফিট এবং প্রক্রিয়াকরণ শর্ত এখনও গুরুত্বপূর্ণ. "লকিং" শব্দ থেকে কর্মক্ষমতা অনুমান করার পরিবর্তে প্রকৃত ডিজাইনের তুলনা করুন।
একটি চার টুকরা সমাবেশ সবসময় একটি তিন টুকরা সমাবেশ থেকে ভাল?
না। একটি পৃথক ফ্রন্ট পরিধান উপাদান উপাদান এবং রক্ষণাবেক্ষণের বিকল্পগুলিকে পরিবর্তন করে। এটি প্রবাহ, বন্ধ বা স্থায়িত্বের সর্বজনীন উন্নতি স্থাপন করে না। নির্দিষ্ট নকশা, রজন, মিলন ইন্টারফেস এবং প্রতিস্থাপন উদ্দেশ্য মূল্যায়ন করুন।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে চেক রিং পরীক্ষা করার সময় আমার কী রেকর্ড করা উচিত?
সমাবেশের পরিচয়, অঙ্কন সংশোধন, পরিমাপের অবস্থান এবং শর্তগুলি রেকর্ড করুন। উত্পাদন পর্যবেক্ষণের জন্য, একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ কুশন সংজ্ঞা এবং ওজন পদ্ধতি ব্যবহার করুন এবং সংশ্লিষ্ট প্রক্রিয়া সেটিংস সংরক্ষণ করুন। মাত্রিক পরিদর্শন এবং প্রক্রিয়া পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার প্রমাণ আলাদা রাখুন যাতে একটি অন্যটির পক্ষে দাঁড়াতে না পারে।
