আএক্সট্রুডার স্ক্রু ব্যারেলএকটি এক্সট্রুশন মেশিনের মূল প্লাস্টিকাইজিং ইউনিট: একটি ঘূর্ণায়মান স্ক্রু একটি উত্তপ্ত নলাকার ব্যারেলের ভিতরে ঘুরছে যা প্লাস্টিক বা রাবারকে বহন করে, গলে যায়, মিশ্রিত করে এবং চাপ দেয় যাতে এটি ডাইয়ের মধ্য দিয়ে ঠেলে দেওয়া যায়।
আপনার লাইনের জন্য সঠিক ব্যারেল তিনটি জিনিস দ্বারা নির্ধারিত হয় -মেশিন এবং স্ক্রু ব্যাস, theউপাদান আপনি প্রক্রিয়া(এবং এটিতে কোন ফিলার বা ফাইবার), এবংপৃষ্ঠ চিকিত্সাযা পরিধান এবং ক্ষয় থেকে রক্ষা করে।
"এক্সট্রুডার স্ক্রু ব্যারেল" অনুসন্ধান করুন এবং আপনি প্রায় অভিন্ন সরবরাহকারী পৃষ্ঠাগুলির একটি প্রাচীর পাবেন যেগুলি সবই "উচ্চ মানের" বলে এবং আপনাকে প্রায় কিছুই কার্যকর বলে না। এই নির্দেশিকা বিপরীত. এটি উদ্ধৃত করার আগে আমাদের প্রকৌশলীরা গ্রাহকদের প্রকৃতপক্ষে নেওয়া সিদ্ধান্তগুলির মধ্য দিয়ে চলে — বাস্তব উপাদান গ্রেড এবং সহনশীলতা ব্যবহার করে যা আমরা প্রতিদিন তৈরি করি। আপনি মেশিন চালান, লাইন ইঞ্জিনিয়ার করুন বা যন্ত্রাংশ কিনুন না কেন, আপনার যা প্রয়োজন সেখানে যেতে বাঁদিকের মেনুটি ব্যবহার করুন।
স্ক্রুটিকে প্রায়শই মেশিনের হৃদয় বলা হয়, এবং এটি বিপণন নয় - এটি একক উপাদান যা নির্ধারণ করে যে মেশিনটি কতটা প্লাস্টিকাইজ করে। আপস্ট্রিম সবকিছুই এটিকে ফিড করে এবং ডাউনস্ট্রিম সবকিছু নির্ভর করে এটি কী সরবরাহ করে তার উপর।
লোকেরা একটি শব্দ হিসাবে "স্ক্রু ব্যারেল" বলে কারণ অনুশীলনে তারা একটি মিলিত জোড়া। স্ক্রু ঘোরে; ব্যারেল হল স্থির উত্তপ্ত সিলিন্ডার যা ভিতরে ঘুরিয়ে দেয়। তাদের মধ্যে ব্যবধান—দিছাড়পত্র— ক্ষুদ্র, এবং সেই ব্যবধান ধরে রাখাই হল গুণমানের উৎপাদন সম্পর্কে। দুটি পরিধানের সাথে সাথে, ফাঁকটি খোলে এবং আউটপুট এবং চাপ এটির সাথে পড়ে যায়।
এর দৈর্ঘ্য বরাবর একটি একক স্ক্রু তিনটি বিভাগে বিভক্ত, এবং সেগুলি বোঝা যে কোনও স্ক্রু স্পেক পড়ার মূল চাবিকাঠি:
একটি নতুন ব্যারেল শুধু আরও যন্ত্রাংশ তৈরি করে না - এটি আরও ভাল করে তোলে, প্রতি কিলো শক্তিতে কম। যখন স্ক্রু-ব্যারেলের ব্যবধান পরিধানের মাধ্যমে প্রশস্ত হয়, তখন গলিত উপাদানগুলি সামনের দিকে নিয়ে যাওয়ার পরিবর্তে ফ্লাইটের উপরে পিছলে যায়। আউটপুট ড্রপ, গলে তাপমাত্রা আরোহণ কারণ মেশিন কঠিন কাজ করে, এবং গুণমান drifts. একটি জীর্ণ ব্যারেল খুব কমই প্রসাধনী হয়: এটি আপনার স্ক্র্যাপের হার এবং আপনার পাওয়ার বিলে দেখা যায়।
যেহেতু স্ক্রু ব্যারেলগুলি প্রায় 100% কাস্টম, তাই নির্দেশ করার জন্য কোনও "অংশ সংখ্যা" নেই — আপনি এর পরামিতিগুলির দ্বারা একটি নির্দিষ্ট করুন৷ একটি ব্যারেল আপনার মেশিনে ফিট করে এবং আপনার উপাদান বেঁচে থাকে কিনা তা এই সিদ্ধান্ত নেয়।
ব্যাস আপনার মেশিন মেলে আছে; দৈর্ঘ্য আপনার প্রক্রিয়া মেলে আছে. এক্সট্রুডার স্ক্রু ব্যারেল জন্য, EJS থেকে ব্যাস হ্যান্ডেল12 মিমি থেকে 500 মিমি পর্যন্ত, একক-স্ক্রু কাজ দৈর্ঘ্য হিসাবে দীর্ঘ পৌঁছানোর সঙ্গে10,000 মিমি. টুইন-স্ক্রু ব্যারেল (সমান্তরাল এবং শঙ্কুযুক্ত) সঞ্চালিত হয়Φ20–Φ250 মিমি.
দৈর্ঘ্য-থেকে-ব্যাস অনুপাত বর্ণনা করে যে স্ক্রুটি তার বোরের সাথে কত লম্বা। একটি দীর্ঘ L/D গলে এবং মেশানোর জন্য আরো বসবাসের সময় দেয়; একটি ছোট একটি আরো কম্প্যাক্ট. সঠিক এল/ডি পলিমার এবং প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে, তাই এটি একটি শেলফের পরিবর্তে কাজের প্রতি সেট করা হয়।
সবকিছুর নীচে ইস্পাত শক্তি এবং পরিধান আচরণ নির্ধারণ করে। EJS সাধারণত এই গ্রেডগুলিতে কাজ করে:
এগুলি হল শান্ত সংখ্যা যা একটি ভাল ব্যারেলকে রুক্ষ থেকে আলাদা করে। EJS এর পৃষ্ঠের রুক্ষতা তৈরি করেRa 0.4 µmএবং একটি সরলতা0.015 মিমি— ফিনিস এবং জ্যামিতি যা স্ক্রু এবং ব্যারেলকে তাদের পরিকল্পিত ছাড়পত্র পরিষেবাতে ধরে রাখতে দেয়।
| প্যারামিটার | একক স্ক্রু (এক্সট্রুশন) | টুইন-স্ক্রু (সমান্তরাল/শঙ্কুময়) | কেন এটা গুরুত্বপূর্ণ |
|---|---|---|---|
| বোর ব্যাস | 12 - 500 মিমি | Φ20 – Φ250 মিমি | মেশিনের সাথে মিলতে হবে |
| কাজের দৈর্ঘ্য | 10,000 মিমি পর্যন্ত | 10 মি পর্যন্ত | গলন/মিশ্রন ক্ষমতা সেট করে |
| পৃষ্ঠের রুক্ষতা | Ra 0.4 µm | Ra 0.4 µm | ক্লিয়ারেন্স ধরে রাখে, ঘর্ষণ কাটে |
| সরলতা | 0.015 মিমি | 0.015 মিমি | অসম পরিধান এবং স্কোরিং প্রতিরোধ করে |
| নাইট্রাইডিং স্তর | 0.4 - 0.7 মিমি | 0.4 - 0.7 মিমি | পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং জীবন পরিধান |
| দ্বিধাতু স্তর | স্ক্রু 1.0–1.5 / ব্যারেল 1.5–3.0 মিমি | স্ক্রু 1.0–1.5 / ব্যারেল 2.0–3.0 মিমি | সুরক্ষা বনাম ফিলার এবং ফাইবার |
"এক্সট্রুডার স্ক্রু ব্যারেল" বেশ কয়েকটি ভিন্ন কনফিগারেশন কভার করে। পরিবার বেছে নেওয়া হল রাস্তার প্রথম কাঁটা।
একক-স্ক্রু ব্যারেল হল এক্সট্রুশনের ওয়ার্কহর্স — সহজ, শক্ত, এবং বেশিরভাগ পলিমার এবং পুনর্ব্যবহৃত প্লাস্টিককে সহজে বোঝানো এবং গলানোর জন্য আদর্শ। টুইন-স্ক্রু ব্যারেলগুলি আরও শক্তিশালী মিশ্রণ, ভাল নিয়ন্ত্রণ এবং উচ্চতর আউটপুটের জন্য দুটি ইন্টারমেশিং স্ক্রু ব্যবহার করে এবং এটি এমন মান যেখানে চক্রবৃদ্ধি, ডিভোলাটাইলাইজিং বা ভারীভাবে ভরাট উপাদান জড়িত।
সমান্তরাল টুইন-স্ক্রু ব্যারেলপ্রোফাইল, টিউব, শীট, ফেনা এবং কম্পাউন্ডিং এর জন্য ব্যবহৃত হয়, আউটপুটে অনেক পলিমার প্রক্রিয়াকরণ করা হয় যা প্রতি ঘন্টায় টন পৌঁছাতে পারে।শঙ্কুযুক্ত টুইন-স্ক্রু ব্যারেলPVC - প্রোফাইল, পাইপ এবং গ্রানুলেশনের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় - ফিডের প্রান্তে বড় স্ক্রু সহ যা ডাইয়ের দিকে টেপার। EJS টুইন শঙ্কুযুক্ত স্ক্রু ব্যারেলগুলির বৃহত্তম প্রস্তুতকারক এবং বহু বছর ধরে রয়েছে।
একটি ব্যারেল একটি প্লেইন টিউবের চেয়ে বেশি। EJS ফিডিং সেকশনও তৈরি করে — ফিড হাউজিং, ফিড লাইনার এবং ওয়াটার জ্যাকেট — এবং আরও ভাল প্লাস্টিকাইজ করার জন্য স্ক্রুতে মিশ্রিত উপাদান তৈরি করে, যার মধ্যে রয়েছেম্যাডক, আনারস এবং স্যাক্সটনডিজাইন
| টাইপ | মিশ্রণ ক্ষমতা | সাধারণ আউটপুট | জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত |
|---|---|---|---|
| একক স্ক্রু | মৌলিক | স্থির, মধ্যপন্থী | সাধারণ এক্সট্রুশন, পুনর্ব্যবহৃত প্লাস্টিক, পাইপ/ফিল্ম/শীট |
| সমান্তরাল টুইন-স্ক্রু | উচ্চ | টন/ঘন্টা পর্যন্ত | প্রোফাইল, টিউব, শীট, ফেনা, যৌগিক |
| শঙ্কুযুক্ত টুইন-স্ক্রু | উচ্চ | উচ্চ | পিভিসি প্রোফাইল, পাইপ, গ্রানুলেশন |
| প্ল্যানেটারি স্ক্রু ব্যারেল | খুব উচ্চ, স্ব-পরিষ্কার | 500-5000 কেজি/ঘণ্টা | অনমনীয়, আধা-অনমনীয় এবং নরম পিভিসি |
এখানেই আয়ুষ্কাল জয় বা হেরে যায়। বেস ইস্পাত অংশ তার শরীরের দেয়; সারফেস ট্রিটমেন্ট সিদ্ধান্ত নেয় কতদিন এটা আপনার উপাদান বেঁচে থাকে। দুই গ্রাহক বিভিন্ন সমস্যার সমাধান সম্পর্কে জিজ্ঞাসা.
নাইট্রাইডিং একটি নাইট্রাইডিং ইস্পাতের পৃষ্ঠকে (যেমন 38CrMoAlA) এর গভীরতায় শক্ত করে।0.4-0.7 মিমি. এটি পরিষ্কার, অপূর্ণ প্লাস্টিকের জন্য খরচ-কার্যকর পছন্দ যেখানে ঘর্ষণ এবং ক্ষয় মাঝারি। ভাল মান, প্রমাণিত, ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত।
যখন আপনি ফিলার এবং ফাইবার দিয়ে উপকরণগুলি চালান — গ্লাস ফাইবার, খনিজ ফিলার, হার্ড অ্যাডিটিভ — একটি নাইট্রাইডেড পৃষ্ঠ খুব দ্রুত পরিধান করে। একটি বাইমেটালিক ব্যারেল একটি খাদ স্তর বহন করে, যা সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই দ্বারা প্রয়োগ করা হয়, যা অনেক বেশি পরিধান- এবং জারা-প্রতিরোধী। EJS 20 বছরেরও বেশি সময় ধরে বাইমেটালিক ব্যারেল তৈরি করেছে এবং বিভিন্ন পরিষেবার শর্তে চারটি ব্যারেল অ্যালয় অফার করে:
| খাদ | উপাদান | সর্বোচ্চ তাপমাত্রা | শক্তি |
|---|---|---|---|
| EJS01 | Fe+Ni+Cr+B | ≤ 400 °সে | ভাল মান, সাধারণ পরিধান |
| EJS02 | Ni+Cr+Co+B | ≤ 450 °C | ভাল জারা প্রতিরোধের |
| EJS03 | Ni+Cr+Co+V+B | ≤ 450 °C | শক্তিশালী পরিধান এবং জারা |
| EJS04 | Ni+Wc+Cr+B | ≤ 600 °সে | সেরা পরিধান প্রতিরোধের |
খাদ স্তর বেধ 2-3 মিমি; গ্রেডের উপর নির্ভর করে HRC 50-62 পর্যন্ত কঠোরতা।
ম্যাচিং স্ক্রু পিটিএ ওয়েল্ডিং দ্বারা প্রয়োগ করা হার্ডফেসিং দ্বারা সুরক্ষিত। সাধারণের বাইরেNi60(HRC 56-62), EJS অফার করেকলমনয় 56(HRC 53-58) এবংকলমনয় ৮৩(HRC 50-55, টাংস্টেন-সংযোজিত, সম্মিলিত পরিধান এবং ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য শীর্ষ পছন্দ), 1.0-1.5 মিমি এর একটি হার্ডফেসিং স্তর সহ।
সংক্ষিপ্ত নিয়ম:পরিষ্কার প্লাস্টিক → নাইট্রাইডেড; ভরা বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণ → দ্বিধাতু; ক্ষয়কারী উপকরণ → সঠিক স্টেইনলেস বেস প্লাস সঠিক খাদ।একজন সরবরাহকারীকে আপনার সঠিক উপাদান বলুন এবং তাদের উচিত আপনাকে চিকিত্সার কথা বলা - অন্যভাবে নয়। সম্পূর্ণ ব্রেকডাউন জন্য, আমাদের দেখুনবাইমেটালিক বনাম নাইট্রাইডেড সারফেস ট্রিটমেন্ট গাইড.
একই মূল অংশ এটি করে কাজ টিউন করা হয়. EJS প্রধান এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াগুলির জন্য অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট এক্সট্রুডার স্ক্রু ব্যারেল তৈরি করে:
প্রতিটি স্ক্রু ব্যারেল আউট পরেন. কি পরিবর্তিত হয় কত দ্রুত, এবং আপনি এটি আসছে দেখতে কিনা. স্ক্রু এবং ব্যারেলের মধ্যে ব্যবধান শান্তভাবে আপনার আউটপুট নিয়ন্ত্রণ করে — এটি খোলার সাথে সাথে কার্যক্ষমতা কমে যায়, অংশটি পুরোপুরি ব্যর্থ হওয়ার অনেক আগে।
প্রতিটি জীর্ণ ব্যারেল প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয় না। যেখানে বেস স্টিল সাউন্ড কিন্তু সারফেস জীর্ণ, সেখানে সংস্কার করা — রি-মেশিনিং এবং হার্ড সারফেস রি-প্রয়োগ করা — একটি অংশ নতুনের একটি ভগ্নাংশের জন্য পরিষেবাতে ফিরিয়ে দিতে পারে। EJS কাস্টম নতুন উত্পাদন এবং সংস্কার উভয়ই করে। যখন পরিধান গভীর হয়, প্রতিস্থাপন হল সৎ উত্তর।
| উপসর্গ | সম্ভবত কারণ | কিভাবে চেক করতে হবে | সাধারণ কর্ম |
|---|---|---|---|
| আউটপুট নিচে, টেম্প আপ | পরিধান দ্বারা ক্লিয়ারেন্স খোলা | স্ক্রু OD এবং ব্যারেল বোর বনাম আসল পরিমাপ করুন | পুনর্নির্মাণ বা প্রতিস্থাপন |
| স্থানীয় পরিধান / স্কোরিং | বিদেশী বস্তু, হার্ড ফিলার, মিসলাইনমেন্ট | ফ্লাইট ল্যান্ড এবং বোর পৃষ্ঠ পরিদর্শন করুন | অঞ্চল মেরামত বা প্রতিস্থাপন |
| দ্রুত সাধারণ পরিধান | উপাদানের জন্য নিম্ন-নির্দিষ্ট চিকিত্সা | উপাদান বনাম চিকিত্সা পর্যালোচনা | পরের বার বাইমেটালিকে আপগ্রেড করুন |
যেহেতু এই অংশগুলি কাস্টম, তাই একটি কেনা একটি ক্যাটালগ বন্ধ অর্ডার করার মত নয়। আপনি সরবরাহকারীকে যা দেন তা নির্ধারণ করে উদ্ধৃতি — এবং অংশ — সঠিক কিনা।
একটি অঙ্কন আদর্শ। যখন একটি অঙ্কন সম্ভব হয় না, পণ্যের ফটো এবং প্রধান মাত্রাগুলি —ব্যাস, দৈর্ঘ্য এবং ফ্ল্যাঞ্জ তথ্য— একটি আবশ্যক, একসাথে আপনার প্রক্রিয়া করা উপাদান এবং আপনি চান পৃষ্ঠ চিকিত্সা. যে সঙ্গে, EJS সাধারণত মধ্যে একটি অফার করতে পারেনএক কর্মদিবস.
লিড টাইম হল প্রোডাকশন টাইম প্লাস শিপিং। EJS উত্পাদন সময় সাধারণত থেকে রেঞ্জ20 থেকে 70 দিনঅংশ, পরিমাণ এবং সময়সূচীর উপর নির্ভর করে এবং সর্বদা অফারে বলা হয়। দাম মূলত আকার, বেস স্টিল এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা দ্বারা চালিত হয়।
EJS OEM মেশিন নির্মাতা এবং প্রতিস্থাপনের খুচরা যন্ত্রাংশ কেনার শেষ ব্যবহারকারী উভয়ই সরবরাহ করে এবং নির্দিষ্ট মেশিন ব্র্যান্ড বা কোডের সাথে মেলে ইনজেকশন ব্যারেল তৈরি করে। সমস্ত স্ক্রু ব্যারেল বিশুদ্ধ প্লাস্টিক দিয়ে চালানোর সময় একটি এক বছরের ওয়ারেন্টি বহন করে, একটি আনুষ্ঠানিক নন-কনফর্মিং রিপোর্টের বিপরীতে বিনামূল্যে প্রতিস্থাপন সহ (ক্রেতা মালবাহী কভার করে)।
উপদেশ শুধু এর পেছনের দোকানের মতোই ভালো। EJS 1992 সাল থেকে স্ক্রু এবং ব্যারেল তৈরি করেছে, একটি ছোট ওয়ার্কশপ থেকে ঝাউশানের একটি কারখানায় ডাবল-কোনিকাল স্ক্রু ব্যারেল তৈরি করে400 পূর্ণকালীন কর্মচারী, চারপাশে800 টুকরা সরঞ্জাম, এবং40,000 m²প্রায় 20টি কর্মশালা জুড়ে।
2020 সালে কারখানাটি উত্পাদন করেUS$39 মিলিয়নটুইন স্ক্রু ব্যারেল এবংUS$7.8 মিলিয়নএকক স্ক্রু ব্যারেল - প্রায় 30,500 টুকরা - মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, ব্রাজিল, মেক্সিকো, জার্মানি, ইতালি, রাশিয়া, তুরস্ক, যুক্তরাজ্য এবং আরও অনেক কিছুতে পাঠানো হয়েছে৷ গুণমানটি ISO 9001 দ্বারা সমর্থিত এবং প্রতিটি অংশ তার বৈশিষ্ট্যের বিপরীতে পরিদর্শন করা হয়; উপরে উল্লিখিত Ra 0.4 µm ফিনিশ এবং 0.015 মিমি সোজাতা হল আমরা যে সংখ্যাগুলি তৈরি করি এবং চেক করি, স্লোগান নয়।
আমরা কোথায় বসে থাকি সে সম্পর্কে আমরা আন্তরিক: গুণমান এবং পরিষেবার ক্ষেত্রে, EJS হল Xaloy এবং Bernex-এর মতো প্রিমিয়াম নামগুলির জন্য একটি শক্তিশালী চীন-ভিত্তিক বিকল্প, যথেষ্ট কম দামে, গুণমানের উন্নতি অব্যাহত রয়েছে।
এটি একটি এক্সট্রুশন মেশিনের প্লাস্টিকাইজিং ইউনিট - একটি উত্তপ্ত ব্যারেলের ভিতরে ঘোরানো একটি স্ক্রু যা প্লাস্টিক বা রাবারকে বহন করে, গলে যায়, মিশ্রিত করে এবং চাপ দেয় যাতে এটি ডাইয়ের মধ্য দিয়ে ঠেলে দেওয়া যায়। স্ক্রু এবং ব্যারেল একটি মিলে যাওয়া জোড়া এবং একসাথে নির্দিষ্ট করা হয়।
তিনটি জিনিস মিলিয়ে নিন: মেশিন এবং স্ক্রু ব্যাস, আপনি যে উপাদানটি প্রক্রিয়া করেন (যেকোন ফিলার বা ফাইবার সহ), এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা যা পরিধান এবং ক্ষয় থেকে রক্ষা করে। একজন সরবরাহকারীকে সেগুলি দিন এবং তারা বাকিগুলি নির্দিষ্ট করতে পারে।
একক-স্ক্রু ব্যারেলগুলি বেশিরভাগ পলিমারকে সহজ এবং দৃঢ়ভাবে বোঝায় এবং গলিয়ে দেয়। টুইন-স্ক্রু ব্যারেলগুলি আরও শক্তিশালী মিশ্রণ এবং উচ্চতর আউটপুটের জন্য দুটি ইন্টারমেশিং স্ক্রু ব্যবহার করে, যা কম্পাউন্ডিং, ভরাট উপকরণ এবং পিভিসি (শঙ্কুযুক্ত টুইন) জন্য ব্যবহৃত হয়।
নাইট্রাইডেড স্যুট পরিষ্কার, অপূর্ণ প্লাস্টিক এবং আরও লাভজনক। বাইমেটালিক হল ফিলার বা ফাইবারযুক্ত উপাদানগুলির জন্য যা খুব দ্রুত নাইট্রাইডেড পৃষ্ঠ পরিধান করবে। আপনার সঠিক উপাদান উপর ভিত্তি করে চয়ন করুন.
একই স্ক্রু গতিতে আউটপুট পতন, ক্রমবর্ধমান গলিত তাপমাত্রা, উচ্চ মোটর লোড, প্রবাহিত পণ্যের গুণমান এবং চাপের ওঠানামার জন্য দেখুন। এই সাধারণত পরিধান মাধ্যমে ক্লিয়ারেন্স খোলা হয়েছে মানে. নিশ্চিত করতে মূল মাত্রার বিরুদ্ধে পরিমাপ করুন।
প্রায়ই, হ্যাঁ. যদি বেস স্টিল সাউন্ড হয় কিন্তু পৃষ্ঠটি জীর্ণ হয়, তাহলে সংস্কার করা কম খরচে পরিষেবা জীবন পুনরুদ্ধার করে। EJS পুনর্নবীকরণ এবং নতুন কাস্টম উত্পাদন উভয়ই করে।
কোনো নির্দিষ্ট মূল্য নেই কারণ যন্ত্রাংশ কাস্টম। খরচ আকার, বেস স্টিল গ্রেড, এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা দ্বারা চালিত হয়. একটি অঙ্কন, বা ফটো প্লাস ব্যাস, দৈর্ঘ্য এবং ফ্ল্যাঞ্জের বিবরণ পাঠান এবং EJS সাধারণত এক কার্যদিবসের মধ্যে উদ্ধৃত করতে পারে।
হ্যাঁ। অভিজ্ঞ EJS ইঞ্জিনিয়াররা মেশিন ব্র্যান্ড নির্বিশেষে আপনার বিদ্যমান স্ক্রু ব্যারেলের সাইটের পরিমাপ নিতে পারেন, তারপরে মিল করার জন্য একটি প্রতিস্থাপন তৈরি করতে পারেন।
একটি অঙ্কন, বা একটি জীর্ণ অংশ এবং তার মাত্রা আছে? ব্যাস, দৈর্ঘ্য, ফ্ল্যাঞ্জের বিশদ বিবরণ এবং আপনার উপাদান পাঠান এবং আমাদের প্রকৌশলীরা একটি অফার নিয়ে ফিরে আসবে — সাধারণত এক কার্যদিবসের মধ্যে।
একটি উদ্ধৃতি পান