একজন গ্রাহক চিহ্নিত একটি অঙ্কন পাঠান30:1, কম্প্রেশন 3:1, এবং আমাদের এটি অনুলিপি করতে বলে। দশের মধ্যে নয়বার আমরা ঠিক সেটাই করি। দশম বার, আমরা জিজ্ঞাসা করি তারা মেশিনকে কী খাওয়ায় — এবং উত্তরটি ব্যাখ্যা করে যে তারা দুই বছর ধরে যে সমস্যাটির সাথে বসবাস করছে।
L/D অনুপাত এবং কম্প্রেশন অনুপাত হল দুটি সংখ্যা যা সবাই উদ্ধৃত করে এবং প্রায় কেউ জিজ্ঞাসাবাদ করে না। তারা সত্যিই দরকারী. প্রতিদিন আউটপুট খরচ করার উপায়ে তারা অসম্পূর্ণ। সেগুলিকে সংজ্ঞায়িত করা এবং থামানোর পরিবর্তে, এখানে তিনটি পরিস্থিতি রয়েছে যা আমাদের বেঞ্চে বারবার আসে এবং প্রতিটি কী প্রকাশ করে যে সংখ্যাগুলি কী করে এবং নিয়ন্ত্রণ করে না৷
কেস 1 - স্ক্রু যা "সঠিক" ছিল এবং এখনও বেড়েছে
আউটপুট কম, চাপ বৃদ্ধি, স্পেক অপরিবর্তিত
স্ক্রু স্পেসিফিকেশন ঠিক ছিল. যখন এটি ডিজাইন করা হয়েছিল তখন এটি ভাল ছিল। যা পরিবর্তিত হয়েছিল তা ছিল আপস্ট্রিম: উদ্ভিদটি তার নিজস্ব প্রান্তের ছাঁটা ফিডের সাথে মিশ্রিত করা শুরু করেছিল। কাগজে স্ক্রু সম্পর্কে কিছুই ভুল ছিল না — অঙ্কনটি এখনও ঠিক আগের মতোই 30:1 এবং 3:1 বলেছে।
কিন্তু কম্প্রেশন অনুপাত একটি বিমূর্ত মানের রেটিং নয়। এটা সম্পর্কে একটি বিবৃতিফিড থেকে কত বাতাস বের হতে হবে. ঘন ভার্জিন পেলেট তুলনামূলকভাবে কম বহন করে; অনিয়মিত ফিল্ম ফ্লেক অনেক বেশি বহন করে এবং এটি ফিড চ্যানেলে একইভাবে প্যাক করে না। স্ক্রুটিকে এমন একটি কাজ করতে বলা হয়েছিল যার জন্য এটি কখনই মাত্রাযুক্ত ছিল না।
L/D আসলে কি আপনাকে কিনে দেয়
প্রথমে সংজ্ঞাটি নিন, সংক্ষেপে, কারণ মামলাগুলি এটির উপর নির্ভর করে। L/D হল স্ক্রুকার্যকর ফ্লাইট দৈর্ঘ্য এর বাইরের ব্যাস দ্বারা বিভক্ত— একটি 90 মিমি স্ক্রু যার ফ্লাইটেড দৈর্ঘ্য 2,700 মিমি 30:1। একটি অনুপাত হওয়ায়, এটি মেশিনের আকার জুড়ে স্থানান্তরিত হয়: 60 মিমিতে 30:1 এবং 150 মিমিতে 30:1 আনুপাতিকভাবে একই কাজের দৈর্ঘ্য দেয়।
স্ক্রু এক্সট্রুশনের জন্য সাধারণ L/D অনুপাত সাধারণত 20:1 থেকে 30:1 পর্যন্ত থাকে, এবংথ্রুপুট এবং মিক্সিংয়ের জন্য ড্রাইভ আধুনিক ডিজাইনগুলিকে সাধারণত 30:1 বা তার বেশি ঠেলে দিয়েছে. যা দৈর্ঘ্য কিনবে তা হল বাসস্থানের সময় — আরো বাঁক স্ক্রু যাতে বোঝানো, গলানো, মিশ্রিত করা এবং চাপ তৈরি করা।
আপনি উদ্ধৃতি তুলনা করার আগে জানা মূল্য একটি গণনা quirk
স্কোয়ার-পিচ স্ক্রুগুলি পালা গণনা করে L/D পড়া সহজ করে তোলে, কিন্তু একটি নিয়ম আছে যে লোকেরা অসংলগ্নভাবে প্রয়োগ করে।ফিড খোলার নীচের অংশটি এল/ডি-তে অন্তর্ভুক্ত করা উচিত নয় — যদিও অনেকে এটি গণনা করেন, কারণ এটি স্ক্রুটিকে দীর্ঘায়িত করে তোলে. যদি দুইজন সরবরাহকারী একই অংশের জন্য ভিন্ন L/D উদ্ধৃত করে, তাহলে এটিই প্রথম পরীক্ষা করা।
আর একটি বিনামূল্যে আপগ্রেড নয়.আরো দৈর্ঘ্য আরো বাসস্থান সময়এবংআরো শিয়ার ইতিহাস. অনমনীয় পিভিসি-তে, তাপমাত্রায় সময়ই অবক্ষয় সৃষ্টি করে। একটি দীর্ঘ স্ক্রুও বেশি খরচ করে এবং আরও টর্কের দাবি করে। দৈর্ঘ্য যখন সীমাবদ্ধতা ছিল তখন দৈর্ঘ্য সাহায্য করে - অন্যথায় নয়।
কেস 2 — যখন পুনর্ব্যবহারযোগ্য লাইন শুরু হয়েছিল
খাওয়ানোর সমস্যা যা কোথাও দেখা দেয় না
এটি কেস 1 এর যমজ, এবং এটি যথেষ্ট সাধারণ যে এটি নামকরণের যোগ্য। ঘন ফ্রি-ফ্লোয়িং পেলেটগুলির চারপাশে ডিজাইন করা একটি স্ক্রু, পরে ফিল্ম ফ্লেক বা রিগ্রিন্ডের একটি উল্লেখযোগ্য অংশ খাওয়ানো হয়েছে, একবারে দুটি সমস্যা রয়েছে: ফিড চ্যানেলটি ধারাবাহিকভাবে পূরণ হয় না এবং কম্প্রেশন প্রোফাইলটি পরিচালনা করার জন্য তৈরি করা হয়েছিল তার চেয়ে অনেক বেশি প্রবাহিত বাতাস বের করে দেওয়ার জন্য।
লক্ষণগুলি — ক্রমবর্ধমান, অনিয়মিত আউটপুট, দীর্ঘ সময় পরিষ্কার করা — মেশিনের ত্রুটিগুলির মতো দেখায়, এই কারণেই রোগ নির্ণয় প্রায়শই প্রথমে একটি ব্যয়বহুল ডেড এন্ডে নেমে যায়। কিছুই ভাঙা হয় না। স্ক্রুটি যেটির জন্য টানা হয়েছিল তার চেয়ে ভিন্ন কাজ করছে।
| ফিড ফর্ম | বাল্ক ঘনত্ব | এটা কি স্ক্রু দাবি |
|---|---|---|
| ঘন মুক্ত-প্রবাহিত ছোরা | উচ্চ | কম কম্প্রেশন; খাওয়ানো খুব কমই বাধা |
| পাউডার/ড্রাই ব্লেন্ড | কম | আরো কম্প্রেশন; বড় ফিড এলাকা বিষয় |
| ফিল্ম ফ্লেক বা রিগ্রিন্ড | খুব কম, অনিয়মিত | আরও কম্প্রেশন, এবং খাওয়ানো নিজেই সীমা হয়ে যায় |
| ভারীভাবে ভরা যৌগ | পরিবর্তিত হয় | গলে যাওয়া আচরণ এবং তাপ সহনশীলতা দ্বারা সেট করুন |
| অনমনীয় পিভিসি শুকনো মিশ্রণ | কম | কম্প্রেশন প্রয়োজন, কিন্তু এটি খুব দ্রুত আসে তাহলে ক্ষয় হয় |
যে শেষ সারি অনমনীয় পিভিসি শেষ হয় কেনশঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু ব্যারেলএকটি কম্প্রেশন নম্বর দিয়ে সমাধান করার পরিবর্তে: টেপারটি এক ধাপের পরিবর্তে পুরো দৈর্ঘ্য বরাবর ক্রমান্বয়ে সংকুচিত হয়। যৌগটি নিম্ন, মাঝারি বা উচ্চ CaCO₃ — আচ্ছাদিত কিনা তার উপর নির্ভর করে আমরা সেগুলিকে আবার ভিন্নভাবে ডিজাইন করি।পিভিসি এক্সট্রুশন জন্য স্ক্রু ব্যারেল.
কি কম্প্রেশন অনুপাত পরিমাপ
আনুষ্ঠানিকভাবে,কম্প্রেশন রেশিও হল প্রথম ফ্লাইটের ভলিউমের সাথে শেষ ফ্লাইটের আয়তনের অনুপাত, সাধারণত দুই থেকে চারের মধ্যে এবং একটি ধ্রুবক-পিচ স্ক্রুতে এটি প্রায়ই প্রথম থেকে শেষ চ্যানেলের গভীরতার অনুপাত হিসাবে নেওয়া হয়।.
ওয়ার্কশপের শর্তে: উপাদান গলে যাওয়ার সাথে সাথে এটি দানাগুলির মধ্যে বাতাস হারায় এবং কম জায়গা নেয়, তাই গলিতকে সংকুচিত রাখতে চ্যানেলটিকে অগভীর হতে হবে এবং সেই বাতাসটিকে হপারের দিকে ঠেলে দিতে হবে। খুব কম কম্প্রেশন গলিত এবং প্রবেশ করা বাতাস ছেড়ে দেয়। খুব বেশি আপনার মোটর কারেন্টকে শিয়ার হিটে রূপান্তর করে তারপর আপনাকে অপসারণ করতে হবে।
আপনার সামনে থাকা একটি স্ক্রু থেকে এটি কাজ করা
- ফিড চ্যানেলের গভীরতা = (বাইরের ব্যাস − ফিড জোনে রুট ব্যাস) ÷ 2
- মিটারিং চ্যানেলের গভীরতা = (বাইরের ব্যাস − মিটারিং জোনে মূল ব্যাস) ÷ 2
- কম্প্রেশন অনুপাত ≈ ফিড গভীরতা ÷ মিটারিং গভীরতা
এই গভীরতা চিত্রটি প্রকৃত আয়তনের অনুপাতকে আনুমানিক করে। যেখানে পিচ স্ক্রু বরাবর পরিবর্তিত হয়, সেখানে দুটি ভিন্ন হয়ে যায় — যা প্রথম ইঙ্গিত যে শিরোনাম নম্বরটি মানুষের ধারণার চেয়ে কম কাজ করছে।
কেস 3 — একই অনুপাত, ভিন্ন স্ক্রু
দুটি 3:1 স্ক্রু যা একই রকম আচরণ করে না
কম্প্রেশন অনুপাত আপনাকে বলেকতচ্যানেল অগভীর। এটি সম্পর্কে কিছুই বলে নাকত দ্রুত. একটি দীর্ঘ স্থানান্তর জুড়ে ধীরে ধীরে 3:1 অর্জন করুন এবং উপাদানটি আলতোভাবে সংকুচিত হয়। মুষ্টিমেয় ফ্লাইট জুড়ে অভিন্ন 3:1 অর্জন করুন এবং আপনি একই ভলিউম হ্রাসকে অল্প দূরত্বে কেন্দ্রীভূত করুন — শিয়ার হিট যা বোঝায়।
উভয় স্ক্রু সততার সাথে "3:1" হিসাবে বর্ণনা করা হয়েছে। শুধুমাত্র একটি তাপ-সংবেদনশীল উপাদানের জন্য উপযুক্ত। যে ভেরিয়েবলটি তাদের আলাদা করেছে — ফিড, ট্রানজিশন এবং মিটারিং-এর মধ্যে মোট দৈর্ঘ্যের বিভাজন — কোন হেডলাইন নম্বরে দেখা যাচ্ছে না, শুধুমাত্র অঙ্কনে।
উভয় সংখ্যায় অন্ধ দাগ
আমরা বরং একজন ক্রেতাকে একটি পরিসংখ্যানকে অতিরিক্ত বিশ্বাস করতে দেওয়ার চেয়ে এটি পরিষ্কারভাবে বলতে চাই। একটি দীর্ঘস্থায়ী এক্সট্রুশন রেফারেন্স এটি রাখে,কম্প্রেশন অনুপাত দরকারী, কিন্তু এটি একটি অনির্দিষ্ট সংখ্যাএকটি স্ক্রু কিভাবে আচরণ করবে তা নিজেই বর্ণনা করতে পারে না।
L/D বা কম্প্রেশন অনুপাতও আপনাকে বলে না:
- জোন বিভক্ত— কেস 3 এক লাইনে
- পিচ প্রোফাইল— ধ্রুবক বা পরিবর্তিত, এবং যেখানে এটি পরিবর্তিত হয়
- মিশ্রিত বিভাগ— কম্যাডক, আনারস বা স্যাক্সটন উপাদানএকটি ছোট কম্প্রেশন পরিবর্তনের চেয়ে গলে গুণমানকে আরও এগিয়ে নিয়ে যায়
- ক্লিয়ারেন্স— স্ক্রু-টু-ব্যারেল ফাঁক আউটপুট নিয়ন্ত্রণ করে, এবং সেট পরিধানের সাথে সাথে এটি প্রশস্ত হয়
- পৃষ্ঠ চিকিত্সা— জ্যামিতিতে কিছুই বলে না যে অংশটি আপনার ফিলারে টিকে আছে কিনা
সেই চূড়ান্ত বিন্দু যেখানে অর্থ চুপচাপ হারিয়ে যায়। জ্যামিতি প্রথম দিনে কর্মক্ষমতা নিয়ন্ত্রণ করে। দউপাদান এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সাএকটি দিন কতক্ষণ স্থায়ী হয় তা নিয়ন্ত্রণ করুন। ভুল সংকর ধাতুতে একটি সু-পরিকল্পিত স্ক্রু এখনও একটি ভরা যৌগের মধ্যে খুব তাড়াতাড়ি শেষ হয়ে যায় — এবং তারপরে ছাড়পত্র খোলা হয় এবং আপনি যে জ্যামিতিটির জন্য অর্থ প্রদান করেছিলেন তা গুরুত্বপূর্ণ হওয়া বন্ধ করে দেয়।
আপনি আপনার মেশিনে কি পরিবর্তন করতে পারেন - এবং আপনি কি করতে পারবেন না
এটি সম্পর্কে স্পষ্ট হওয়া মূল্যবান, কারণ এটি নির্ধারণ করে যে কোনটি আলোচনা করার মতো।
এল/ডি স্থির।ব্যারেল দৈর্ঘ্য, ফ্রেম এবং ড্রাইভ এর চারপাশে নির্মিত হয়। আপনার বিদ্যমান এক্সট্রুডারের জন্য আর স্ক্রু নেই; এটি একটি ভিন্ন মেশিন।
বাকি প্রায় সব খোলা।জোন স্প্লিট, চ্যানেলের গভীরতা এবং সেইজন্য কম্প্রেশন রেশিও, পিচ, মিক্সিং সেকশন, সারফেস ট্রিটমেন্ট — সবই কাজের প্রতি নির্দিষ্ট করা হয়েছে, কারণ স্ক্রু ব্যারেল যেভাবেই হোক 100% কাস্টমাইজড। আমাদের Zhoushan দোকান থেকে যে চলে12 মিমি থেকে 500 মিমি ব্যাস, কাজের দৈর্ঘ্য10,000 মিমি, ফিড হাউজিং, ফিড লাইনার এবং ওয়াটার জ্যাকেট স্ক্রু বরাবর ঘরে তৈরি।
ডিজাইন পরিবর্তন করার সময় এক মুহূর্ত বিনামূল্যে
- প্রতিস্থাপন হল যখন একটি জ্যামিতি যা কখনই ফিডস্টকের জন্য উপযুক্ত নয় কোন অতিরিক্ত টুলিং খরচ ছাড়াই সংশোধন করা যায়
- একটি জীর্ণ স্ক্রু অনুলিপি করা ঠিক এটিতে যা ভুল ছিল তাও অনুলিপি করে
- যদি আউটপুট, গলিত, বৃদ্ধি বা ক্ষয় একটি স্থায়ী অভিযোগ হয়ে থাকে, তাহলে একটি ডুপ্লিকেট অর্ডার না করে তদন্তে রাখুন
প্রতিস্থাপন কাজের জন্য কোনও অঙ্কনই স্বাভাবিক নয় — ফটো প্লাস ব্যাস, দৈর্ঘ্য এবং ফ্ল্যাঞ্জের বিবরণ শুরু করার জন্য যথেষ্ট, এবং আমাদের ইঞ্জিনিয়াররা মেশিন ব্র্যান্ড যাই হোক না কেন সাইটে বিদ্যমান স্ক্রু ব্যারেল পরিমাপ করতে পারে। প্রতিটি অংশ একটি উপাদান শংসাপত্র এবং পরিদর্শন প্রতিবেদন সহ জাহাজে, Ra 0.4 µm পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং 0.015 মিমি সোজাতায় নির্মিত।
আমাদের জিজ্ঞাসা করা প্রশ্ন
একটি এক্সট্রুডার স্ক্রু এর L/D অনুপাত কি?
L/D হল স্ক্রুটির কার্যকর ফ্লাইট দৈর্ঘ্য এর বাইরের ব্যাস দ্বারা বিভক্ত। একটি 90 মিমি স্ক্রু যার ফ্লাইটেড দৈর্ঘ্য 2700 মিমি 30:1। সাধারণ একক স্ক্রু এক্সট্রুশন মানগুলি প্রায় 20:1 থেকে 30:1 পর্যন্ত চলে, আধুনিক ডিজাইনগুলি প্রায়শই 30:1 বা তার বেশি পর্যন্ত প্রসারিত হয়। সরবরাহকারীদের তুলনা করার সময় একটি বিশদ পরীক্ষা করা উচিত: ফিড খোলার নীচের অংশটি গণনা করা উচিত নয়, যদিও অনেক লোক এটিকে অন্তর্ভুক্ত করে কারণ এটি স্ক্রুটিকে দীর্ঘায়িত করে।
এক্সট্রুডার স্ক্রুতে কম্প্রেশন অনুপাত কী?
এটি ফিড জোনে প্রথম ফ্লাইটের আয়তনের সাথে মিটারিং জোনে শেষ ফ্লাইটের আয়তনের অনুপাত, সাধারণত দুই থেকে চারের মধ্যে। একটি ধ্রুবক-পিচ স্ক্রুতে এটি প্রায়শই ফিড চ্যানেলের গভীরতা এবং মিটারিং চ্যানেলের গভীরতার অনুপাত হিসাবে আরও সহজভাবে নেওয়া হয়। এটি পরিমাপ করে যে উপাদানটি গলে যাওয়ার সাথে সাথে কতটা সংকুচিত হয় এবং আটকে থাকা বায়ু হপারের দিকে ফিরে যাওয়ার সাথে সাথে।
একই কম্প্রেশন অনুপাত সহ দুটি স্ক্রু কেন ভিন্নভাবে কাজ করে?
কারণ কম্প্রেশন রেশিও বলে যে চ্যানেলটি কতটা অগভীর, কতটা দ্রুত নয়। একটি দীর্ঘ ট্রানজিশন জোনে ধীরে ধীরে অর্জিত একই অনুপাত কয়েকটি ফ্লাইটে চেপে যাওয়া একই অনুপাতের তুলনায় অনেক বেশি মৃদু, যা শিয়ার তাপকে কেন্দ্রীভূত করে। ফিড, কম্প্রেশন এবং মিটারিংয়ের মধ্যে জোন বিভক্ত যা দুটিকে আলাদা করে, এবং এটি শিরোনাম সংখ্যার মধ্যে দেখা যায় না।
রিগ্রিন্ড যোগ করার জন্য কি আলাদা স্ক্রু ডিজাইনের প্রয়োজন হয়?
প্রায়ই হ্যাঁ. কম্প্রেশন প্রয়োজনীয়তা ফিডের বাল্ক ঘনত্ব অনুসরণ করে, পলিমার নাম নয়। ঘন ভার্জিন পেলেটগুলির চারপাশে ডিজাইন করা একটি স্ক্রু এবং পরে 20 থেকে 30 শতাংশ ফিল্ম ফ্লেক খাওয়ানোর জন্য এটি তৈরি করা হয়েছিল তার চেয়ে অনেক বেশি প্রবেশ করা বাতাস অপসারণ করতে বলা হচ্ছে। রিসাইক্লিং প্রোগ্রাম শুরু হওয়ার পরে খাওয়ানোর সমস্যা, ক্রমবর্ধমান এবং আউটপুট ক্ষতি যা প্রায়শই মেশিনের ত্রুটির পরিবর্তে একটি স্ক্রু ডিজাইনের অমিল।
আমি কি আমার বিদ্যমান এক্সট্রুডারে এল/ডি অনুপাত পরিবর্তন করতে পারি?
না। এর চারপাশে ব্যারেলের দৈর্ঘ্য, ফ্রেম এবং ড্রাইভ তৈরি করা হয়েছে, তাই L/D মেশিন দ্বারা স্থির করা হয়েছে। প্রতিস্থাপন স্ক্রুতে যা পরিবর্তন হতে পারে তা হল জোন বিভাজন, চ্যানেলের গভীরতা এবং সেইজন্য কম্প্রেশন অনুপাত, পিচ, মিক্সিং বিভাগ এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা। সেখানেই প্রকৃত উন্নতি সাধারণত পাওয়া যায়।
L/D এবং কম্প্রেশন অনুপাত ছাড়াও আমি একটি স্ক্রু প্রস্তুতকারককে কী বলব?
মেশিন তৈরি এবং মডেল, স্ক্রু ব্যাস, ফিলারের ধরন এবং শতাংশ সহ পলিমার, ফিডের শারীরিক ফর্ম যেমন পেলেট, পাউডার, ফ্লেক বা রিগ্রিন্ড এবং এর অনুপাত, আউটপুট লক্ষ্য এবং আপনি যে নির্দিষ্ট সমস্যাটি সমাধান করতে চান। ফিড ফর্ম এবং ফিলার বিষয়বস্তু শিরোনাম অনুপাতের চেয়ে বেশি ডিজাইন পরিবর্তন করে।
একটি উচ্চ L/D অনুপাত সবসময় ভাল?
না। বেশি দৈর্ঘ্য বেশি থাকার সময় দেয়, যা গলতে বা মিশ্রিত করার সময় সাহায্য করে সীমিত ফ্যাক্টর এবং গলিত অভিন্নতা উন্নত করে। কিন্তু এর অর্থ আরও বেশি শিয়ার ইতিহাস এবং তাপমাত্রায় দীর্ঘ সময়, যা তাপ-সংবেদনশীল উপাদান যেমন অনমনীয় পিভিসিকে হ্রাস করে, এবং এটির দাম বেশি এবং আরও টর্কের দাবি করে। দৈর্ঘ্য তখনই সাহায্য করে যখন প্রক্রিয়াটির দৈর্ঘ্য কম ছিল।
সূত্র ও তথ্যসূত্র
- প্লাস্টিক আজ -এক্সট্রুশন বেসিকস: স্ক্রু এর টেমিং(এল/ডি গণনা কনভেনশন, কম্প্রেশন অনুপাত সংজ্ঞা এবং পরিসীমা)
- ডাঃ ডি ফ্লো —স্ক্রু এক্সট্রুশন বেসিকস: ফান্ডামেন্টালস এবং 3D প্রিন্টিং অ্যাপ্লিকেশন(সাধারণ এল/ডি রেঞ্জ, স্ক্রু জোন, ক্লিয়ারেন্স)
- পলিমার (MDPI) —একটি কমপ্যাক্ট, শক্তি-দক্ষ মিক্সিং স্ক্রু ডিজাইন, মডেলিং এবং বৈধতা(উচ্চতর এল/ডির দিকে প্রবণতা)
