What screw barrel is used for wire and cable extrusion?

Wire and cable insulation and sheathing are normally extruded on single screw barrels, sized to the conductor and line speed rather than to bulk output. The specification is driven by the compound: PVC, PE, XLPE, halogen-free LSZH and semiconductive layers each behave differently. EJS produces wire and cable extrusion screw barrels for construction, automotive, power and communication cable, in diameters from 12 mm to 500 mm.

Why do LSZH compounds wear screw barrels so quickly?

Halogen-free flame retardant compounds achieve their fire performance through very high loadings of mineral flame retardant fillers. Those mineral particles are abrasive, and the loading is far higher than in a typical filled compound, so they grind the flight lands and bore continuously. A nitrided case of 0.4 to 0.7 mm can be worn through relatively quickly, which is why bimetallic construction with a carbide-bearing alloy is the usual specification for LSZH duty.

Should a cable extrusion screw barrel be nitrided or bimetallic?

It depends on the compound. Clean unfilled polyethylene insulation runs well on a nitrided screw barrel. PVC is corrosive because it releases hydrogen chloride, LSZH is highly abrasive from mineral filler loading, and semiconductive compounds are loaded with conductive carbon black. Those three normally call for bimetallic construction, with the alloy chosen for whichever mechanism leads.

Why does melt uniformity matter more in cable extrusion?

Because a defect in cable is not cosmetic. An unmelted particle, a gel or a contaminant embedded in insulation creates a local weak point in the dielectric, and wall thickness variation means the insulation is thinner than design somewhere along the run. Both are electrical and safety issues rather than appearance issues, which is why mixing quality and consistent output are specified more tightly than in many other extrusion processes.

What causes wall thickness variation in cable insulation?

Unstable melt delivery is a common hardware cause. As the clearance between screw and barrel opens through wear, melt slips backward over the flights, output fluctuates and die pressure surges, and that variation transfers directly to insulation wall thickness at line speed. Measuring screw outer diameter and barrel bore against original dimensions will confirm whether wear is the source.

Do semiconductive cable compounds need a special screw barrel?

They need particular attention to both wear and cleanliness. Semiconductive layers are heavily loaded with conductive carbon black, which is abrasive, so bimetallic construction is common. Dispersion quality also matters because the layer must be electrically uniform, and any degraded or contaminated material carried through becomes a defect in a layer whose whole purpose is a smooth electrical interface.

What size cable extrusion screw barrels does EJS make?

EJS produces single screw extruder barrels from 12 mm to 500 mm diameter with working lengths up to 10,000 mm, covering wire and cable extrusion for construction, automotive, power and communication cable. Mixing elements including Maddock, Pineapple and Saxton designs can be built into the screw, and parts are made to drawing or to machine brand and model code.

তারের এক্সট্রুশন স্ক্রু ব্যারেল: যৌগ সবকিছু সিদ্ধান্ত নেয়

EJS প্রযুক্তিগত দল· আগস্ট 2026 · আবেদন নির্দেশিকা

বেশিরভাগ এক্সট্রুশনে, একটি জেল বা একটি গলিত কণা একটি গুণমানের অভিযোগ। কতারের এক্সট্রুশন স্ক্রু ব্যারেল, এটি একটি ডাইলেক্ট্রিকের একটি দুর্বল বিন্দু যা একটি প্রাচীর বা নালীতে ত্রিশ বছর ধরে বসে থাকবে। ফলাফলের এই পার্থক্যটিই পুরো স্পেসিফিকেশনকে চালিত করে।

তার এবং তারের যৌগগুলির একটি অস্বাভাবিক বিস্তৃত স্প্যান কভার করে — পরিষ্কার পলিথিন থেকে শুরু করে হার্ডওয়্যারে সহজে হ্যালোজেন-মুক্ত ফর্মুলেশন যা এটি খায়। একই প্রক্রিয়া বিভাগ, একই লাইন বিন্যাস, স্ক্রু এবং ব্যারেলের জন্য অত্যন্ত ভিন্ন চাহিদা। এই নির্দেশিকা যৌগ দ্বারা যৌগিক যায়, কারণ যে পরিবর্তনশীল যে আসলে আপনার স্পেসিফিকেশন সিদ্ধান্ত নেয়.

Single screw barrel for wire and cable extrusion produced by EJS

1. কেন একটি কেবল এক্সট্রুশন স্ক্রু ব্যারেল ভিন্নভাবে বিচার করা হয়

তিনটি জিনিস তারের কাজকে সাধারণ এক্সট্রুশন থেকে আলাদা করে এবং তিনটিই থ্রুপুটের পরিবর্তে গলানো মানের উপর বার বাড়ায়।

ত্রুটিটি বৈদ্যুতিক।নিরোধক এম্বেড করা একটি দূষিত বা গলিত কণা ডাইইলেকট্রিকের একটি স্থানীয় বিচ্ছিন্নতা। এটি এমন কিছু নয় যা একজন গ্রাহক লক্ষ্য করেন এবং ক্ষমা করেন - এটি এমন কিছু যা পরীক্ষায় দেখায়, বা আরও খারাপ, পরিষেবাতে।

প্রাচীর একটি স্পেসিফিকেশন, একটি নান্দনিক নয়।নিরোধক বেধ ডিজাইন করা হয়. দৌড়ের সময় তারতম্যের অর্থ হল কোথাও ডিজাইনের তুলনায় তারের পাতলা, এবং পুরুত্বের বৈচিত্র্য সরাসরি ডেলিভারির স্থায়িত্বকে দ্রবীভূত করে।

লাইন দ্রুত এবং দীর্ঘ চলে.তারের লাইনগুলি বর্ধিত সময়ের জন্য গতিতে চলে, তাই অস্থিরতা যৌগিকতা এবং পরিধান দীর্ঘ নিরবচ্ছিন্ন রানে জমা হয়।

অন্যত্র, একটি unmelt হল aপ্রসাধনী প্রত্যাখ্যান. তারের নিরোধক, এটি একটিঅস্তরক মধ্যে দুর্বল বিন্দু.

2. পাঁচটি তারের যৌগ, পাঁচটি ভিন্ন স্পেসিফিকেশন

এখানে সাধারণ তারের উপকরণগুলি ধাতুর বিরুদ্ধে কীভাবে আচরণ করে, মৃদু থেকে সবচেয়ে শাস্তিমূলক পর্যন্ত।

PE এবং XLPE নিরোধক

নাইট্রেড সাধারণত জরিমানা

পরিচ্ছন্ন, অপূর্ণ পলিথিন হার্ডওয়্যারের মতোই সদয় যেমন এক্সট্রুশন পায় — বিশেষত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বা ক্ষয়কারী নয়। এখানে চাহিদা পরিধান প্রতিরোধ নয় কিন্তুপরিচ্ছন্নতা এবং অভিন্নতা গলে, কারণ নিরোধক-গ্রেড PE ঠিক তার উপর বিচার করা হয়।

ক্রসলিংকযোগ্য গ্রেডের জন্য, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ একটি নির্দিষ্ট উপায়ে গুরুত্বপূর্ণ: যৌগটি একটি ক্রসলিংকিং প্যাকেজ বহন করে যা ব্যারেলে সক্রিয় করা উচিত নয়। অতিরিক্ত শিয়ার তাপ শুধুমাত্র একটি শক্তি খরচ নয়, এটি একটি ঝলসানো ঝুঁকি।

দ্বারা আক্রমণ- খুব সামান্য। গলানো গুণমান এবং নিয়ন্ত্রিত শিয়ারের জন্য নির্দিষ্ট করুন, পরিধানের জন্য নয়।

পিভিসি অন্তরণ এবং sheathing

জারা নেতৃত্বাধীন দ্বিধাতু

PVC হল বিল্ডিং ওয়্যার এবং সাধারণ-উদ্দেশ্য শীথিং এর ওয়ার্কহরস, এবং এটি তার পরিচিত সমস্যা নিয়ে আসে: এটি তাপীয়ভাবে অবনমিত হওয়ার সাথে সাথে এটি ছেড়ে দেয়হাইড্রোজেন ক্লোরাইড, যা কাজের পৃষ্ঠতল corrodes. তারের PVC এছাড়াও প্লাস্টিকাইজড এবং সাধারণত ভরা হয়, উপরে একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান যোগ করা হয়।

খাদ পছন্দ জারা প্রতিরোধের সঙ্গে নেতৃত্ব দেওয়া উচিত. EJS ব্যারেল সংকর ধাতুগুলির উপর যা নির্দেশ করেEJS02 বা EJS03, স্ক্রুতে Ni60 বা Colmonoy 56 হার্ডফেসিং সহ।

দ্বারা আক্রমণ— প্রাথমিকভাবে ক্ষয়, দ্বিতীয়ত ফিলার থেকে ঘর্ষণ।

LSZH / হ্যালোজেন-মুক্ত শিখা retardant

কার্বাইড-গ্রেড বাইমেটালিক

এই যৌগ যা মানুষকে অবাক করে। হ্যালোজেন-মুক্ত যৌগগুলি মাধ্যমে অগ্নি কর্মক্ষমতা অর্জন করেখনিজ শিখা retardant ফিলার খুব উচ্চ লোডিং- একটি সাধারণ ভরা যৌগ থেকে অনেক উপরে লোডিং। এই খনিজ কণাগুলি শক্ত, এবং তাদের মধ্যে প্রচুর পরিমাণে রয়েছে।

0.4-0.7 মিমি একটি নাইট্রেড কেস একটি অপারেশন PE অভিজ্ঞতা থেকে আশা করা সময়ের একটি ভগ্নাংশের মাধ্যমে পরিধান করা যেতে পারে। এই দায়িত্ব একটি টাংস্টেন-কার্বাইড-বহনকারী খাদ চায়:কলমনয় ৮৩স্ক্রু উপর,EJS04বোরে

দ্বারা আক্রমণ- তীব্র ঘর্ষণ। সবচেয়ে পরিধান-নিবিড় সাধারণ তারের যৌগ.

অর্ধপরিবাহী স্তর

দ্বিধাতু + বিচ্ছুরণ

কন্ডাক্টর এবং অন্তরণ পর্দা সঙ্গে লোড করা হয়পরিবাহী কার্বন কালো, যা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, এবং স্তরটির সম্পূর্ণ উদ্দেশ্য একটি মসৃণ, বৈদ্যুতিকভাবে অভিন্ন ইন্টারফেস উপস্থাপন করা। তাই এই দায়িত্ব একবারে দুটি জিনিসের জন্য জিজ্ঞাসা করে: পরিধান প্রতিরোধের, এবং বিচ্ছুরণের মান যথেষ্ট ভাল যে স্তরটি বৈদ্যুতিকভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

যে সমন্বয় যেখানে একটিমিশ্রণ উপাদানএকটি হার্ড মিশ্র ধাতুর পাশাপাশি এটির খরচ উপার্জন করে — বিচ্ছুরিত মিশ্রনকে সমষ্টিকে ভেঙে ফেলার জন্য, যেহেতু এখানে একটি সমষ্টি একটি বৈদ্যুতিক ত্রুটি।

দ্বারা আক্রমণ— কার্বন কালো থেকে ঘর্ষণ, প্লাস একটি কঠিন বিচ্ছুরণ প্রয়োজন.

রাবার তারের জ্যাকেট এবং নিরোধক

সম্পূর্ণ ভিন্ন মেশিন

রাবার-জ্যাকেটযুক্ত তারটি প্লাস্টিকের তারের এক্সট্রুশনের একটি রূপ নয় — এটি বিভিন্ন হার্ডওয়্যারের একটি ভিন্ন প্রক্রিয়া। রাবার গলে না; এটা উষ্ণ, কাঁচি এবং মিশ্রিত হয় নিরাময় পৌঁছানোর অনুমতি ছাড়া। কেবল-জ্যাকেট রাবার সাধারণত চলেপিন ব্যারেল ঠান্ডা ফিড extruders, প্রায়ই লম্বা L/D সহ ছোট বোর তাই মিক্সিং জোনে কাজ করার জায়গা থাকে।

বাইমেটালিক হল স্ট্যান্ডার্ড যেখানে জ্যাকেটের যৌগ ক্লোরিনযুক্ত পলিমার বা ভারী ফিলার লোডিং বহন করে। EJS পিন স্ক্রু ব্যারেল তৈরি করে Ø60–500 মিমি এবং গরম/ঠান্ডা ফিড রাবার ব্যারেল Ø60–650 মিমি — সম্পূর্ণরূপে আবৃতরাবার স্ক্রু ব্যারেল গাইড.

দ্বারা আক্রমণ- যৌগের উপর নির্ভর করে; সবচেয়ে বড় বিষয় হল এর জন্য রাবার হার্ডওয়্যার প্রয়োজন, প্লাস্টিকের হার্ডওয়্যার নয়।

3. তারের যৌগ নির্বাচন টেবিল

তারের যৌগ ব্যারেল স্পেসিফিকেশন স্ক্রু. যেখানে দুটি মেকানিজম উপস্থিত থাকে, সেখানে আরও ক্ষতিকর একটি খাদ পছন্দের দিকে নিয়ে যায়।
যৌগ	প্রধান আক্রমণ	পৃষ্ঠ চিকিত্সা	প্রস্তাবিত খাদ
PE নিরোধক (অপূর্ণ)	ন্যূনতম	নাইট্রাইডেড	—
এক্সএলপিই	ন্যূনতম, ঝলসানো ঝুঁকি	নাইট্রাইডেড	—
পিভিসি অন্তরণ / খাপ	জারা + ফিলার	দ্বিধাতু	EJS02 / EJS03 · Ni60 বা Colmonoy 56
LSZH হ্যালোজেন-মুক্ত	ভারী ঘর্ষণ	দ্বিধাতু	EJS04 · কলমনয় ৮৩
অর্ধপরিবাহী	ঘর্ষণ + বিচ্ছুরণ	দ্বিধাতু + মিশ্রণ	EJS04 · কলমনয় ৮৩
রাবার জ্যাকেট	যৌগ দ্বারা পরিবর্তিত হয়	নাইট্রেড বা দ্বিধাতু	পিন ব্যারেল হার্ডওয়্যার

সাধারণ শিল্প নোট:উপরের আক্রমণের প্রক্রিয়াগুলি প্রতিফলিত করে যে এই যৌগিক পরিবারগুলি সাধারণত এক্সট্রুশনে কীভাবে আচরণ করে। প্রকৃত লোডিং ফর্মুলেশনগুলির মধ্যে যথেষ্ট পরিবর্তিত হয়, তাই বিভাগের নাম থেকে অনুমান না করে আপনার নিজস্ব যৌগে ফিলারের ধরন এবং শতাংশ নিশ্চিত করুন।

4. রিডিং ক্যাবলের ত্রুটিগুলি হার্ডওয়্যারে ফিরে যান

প্রতিটি তারের সমস্যা একটি স্ক্রু সমস্যা নয়, তবে বেশ কয়েকটি আছে, এবং সেগুলি প্রাথমিকভাবে চিনতে যোগ্য কারণ একটি তারের লাইন রীলের দ্বারা ব্যয়বহুল।

একটি হার্ডওয়্যার কারণ সহ সাধারণ তারের এক্সট্রুশন লক্ষণ।
যা দেখছেন	সম্ভবত হার্ডওয়্যার কারণ	কিভাবে চেক করতে হবে
প্রাচীর বেধ রান বরাবর পরিবর্তিত হয়	অস্থির গলিত ডেলিভারি; ছাড়পত্র খোলা	স্ক্রু OD এবং ব্যারেল বোর বনাম আসল পরিমাপ করুন
জেল বা অন্তরণ মধ্যে unmelt	অপর্যাপ্ত গলে যাওয়া বা মেশানো	মিক্সিং বিভাগ এবং স্ক্রু জ্যামিতি পর্যালোচনা করুন
দাগ বা বিবর্ণ রেখা	মৃত স্থানে অবনতি	প্রবাহ পথ এবং টিপ স্ট্রিমলাইনিং পরিদর্শন করুন
আউটপুট একই স্ক্রু গতিতে পতনশীল	পরিধান — ফ্লাইট ওভার স্লিপিং গলে	বেসলাইনের বিপরীতে মাত্রিক চেক
ক্রমবর্ধমান গলে তাপমাত্রা, একই সেটিংস	ক্লিয়ারেন্স খোলা, অতিরিক্ত শিয়ার	মাত্রিক চেক
অসম সেমিকন স্তর প্রতিরোধ ক্ষমতা	কার্বন কালো দরিদ্র বিচ্ছুরণ	বিচ্ছুরিত মিশ্রণ বিভাগ পর্যালোচনা করুন

LSZH লাইনে দেখার মতো একটি প্যাটার্ন:PVC বা PE থেকে হ্যালোজেন-মুক্ত যৌগগুলিতে স্যুইচ করা অপারেশনগুলি প্রায়শই তাদের রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনায় একই প্রতিস্থাপন ব্যবধান রাখে। যৌগ পরিবর্তিত; পরিধান হার এটি সঙ্গে পরিবর্তিত. যদি পৃষ্ঠের চিকিত্সা খুব পরিবর্তিত না হয়, সেটটি নির্ধারিত সময়সূচীর চেয়ে অনেক তাড়াতাড়ি তার দরকারী জীবনের শেষ পর্যন্ত পৌঁছে যাবে।

5. লাইনের গতি, গলে যাওয়া স্থিতিশীলতা এবং কেন পরিধান এখানে প্রথমে দেখায়

তারের নিরোধক গতিতে চলন্ত একটি কন্ডাকটর প্রয়োগ করা হয়। তার মানে এক্সট্রুডার কেবল উপাদান সরবরাহ করছে না, এটি সরবরাহ করছেএকটি স্থির হারে লাইন গতির সাথে সিঙ্ক্রোনাইজ করা— এবং যেকোন ওঠানামা প্রাচীরের মাইক্রনে পরিমাপ করা পণ্যের একটি মাত্রিক প্রকরণে পরিণত হয়।

এই কারণেই ক্লিয়ারেন্স পরিধান বেশিরভাগ প্রসেসের চেয়ে আগে তারের গুণমানে দেখা যায়। স্ক্রু-থেকে-ব্যারেল ফাঁক খোলার সাথে সাথে, গলে যাওয়া ফ্লাইটের উপর দিয়ে এগিয়ে যাওয়ার পরিবর্তে পিছনের দিকে পিছলে যায়। আউটপুট প্রবাহিত হয়, ডাই প্রেসার কম স্থিতিশীল হয় এবং দেয়ালের বেধ অনুসরণ করে। কেউ স্ক্রুটিকে "জীর্ণ আউট" বলার অনেক আগে, লাইনটি তারের তৈরি করছে যা বিশেষত্বে থাকার জন্য কঠোর সহনশীলতা ব্যবস্থাপনার প্রয়োজন।

PTA hardfacing on screw flights for abrasive cable compounds — PTA হার্ডফেসিং — LSZH এবং সেমিকন্ডাক্টিভ ফিলার লোডিংয়ের উত্তর

Mixing element for dispersion in cable compounds — একটি মিশ্রণ উপাদান - বিচ্ছুরণের গুণমান হল সেমিকন স্তরগুলির একটি বৈদ্যুতিক সম্পত্তি

ব্যবহারিক প্রতিক্রিয়া হল নতুন থেকে একটি পরিমাপিত বেসলাইন ধরে রাখা এবং নির্দিষ্ট সময়ে এটির বিরুদ্ধে পরীক্ষা করাআপনার স্ক্রু ব্যারেল জীর্ণ হওয়ার লক্ষণ. একটি তারের লাইনে পে-ব্যাক শুধুমাত্র জীবনের অংশ নয় - এটি জ্ঞাত যে কখন গুণগত প্রবাহের একটি হার্ডওয়্যার ব্যাখ্যা থাকে।

6. একটি তার এবং তারের এক্সট্রুশন স্ক্রু ব্যারেল নির্দিষ্ট করা

EJS নির্মাণ, স্বয়ংচালিত, পাওয়ার তার এবং যোগাযোগ তারের শিল্পের জন্য তার এবং তারের এক্সট্রুশন স্ক্রু ব্যারেল উত্পাদন করে। একক স্ক্রু ব্যারেল থেকে চালানো12 মিমি থেকে 500 মিমি ব্যাসকাজের দৈর্ঘ্য সহ10,000 মিমি, নাইট্রাইডেড বা বাইমেটালিক নির্মাণে, ম্যাডক, আনারস এবং স্যাক্সটনের মিশ্রণের উপাদানগুলি উপলব্ধ এবং ফিড হাউজিং, ফিড লাইনার এবং জলের জ্যাকেট ঘরে উত্পাদিত হয়।

একটি তারের স্ক্রু ব্যারেল তদন্ত উপর কি রাষ্ট্র

নাম এবং ফিলার লোডিং দ্বারা যৌগ— "LSZH" এবং "PVC খাপ" বিভিন্ন সংকর ধাতুর দিকে নিয়ে যায়; ফিলার শতাংশ এটিকে আরও পরিমার্জিত করে
কোন স্তর- কন্ডাকটর স্ক্রীন, ইনসুলেশন, ইনসুলেশন স্ক্রীন, বেডিং, খাপ
মেশিন তৈরি, মডেল এবং স্ক্রু ব্যাস, প্লাস L/D জানা থাকলে
লাইনের গতি এবং আউটপুট লক্ষ্য
কোন বর্তমান ত্রুটি— দেয়ালের ভিন্নতা, জেল, দাগ, প্রতিরোধক সমস্যা
অঙ্কনযদি পাওয়া যায়; অন্যথায় ফটো প্লাস ব্যাস, দৈর্ঘ্য এবং ফ্ল্যাঞ্জের বিবরণ

প্রতিস্থাপনের কাজে কোনও অঙ্কন স্বাভাবিক নয় — আমাদের প্রকৌশলীরা মেশিন ব্র্যান্ড নির্বিশেষে সাইটে বিদ্যমান স্ক্রু ব্যারেল পরিমাপ করতে পারেন। অংশগুলি Ra 0.4 µm পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং 0.015 মিমি সরলতায় তৈরি করা হয়েছে এবং একটি উপাদান শংসাপত্র এবং পরিদর্শন প্রতিবেদন সহ পাঠানো হয়েছে। তথ্য পরিষ্কার হয়ে গেলে অফার সাধারণত এক কার্যদিবসের মধ্যে ইস্যু করা হয়।

আমাদের জিজ্ঞাসা করা প্রশ্ন

তার এবং তারের এক্সট্রুশনের জন্য কোন স্ক্রু ব্যারেল ব্যবহার করা হয়?

তার এবং তারের নিরোধক এবং শীথিং সাধারণত একক স্ক্রু ব্যারেলে এক্সট্রুড করা হয়, বাল্ক আউটপুটের পরিবর্তে কন্ডাকটর এবং লাইনের গতির আকারের। স্পেসিফিকেশন যৌগ দ্বারা চালিত হয়: PVC, PE, XLPE, হ্যালোজেন-মুক্ত LSZH এবং সেমিকন্ডাক্টিভ স্তর প্রতিটি ভিন্নভাবে আচরণ করে। EJS 12 মিমি থেকে 500 মিমি ব্যাসের মধ্যে নির্মাণ, স্বয়ংচালিত, শক্তি এবং যোগাযোগ তারের জন্য তার এবং তারের এক্সট্রুশন স্ক্রু ব্যারেল উত্পাদন করে।

কেন LSZH যৌগগুলি এত তাড়াতাড়ি স্ক্রু ব্যারেল পরে?

হ্যালোজেন-মুক্ত শিখা retardant যৌগগুলি খনিজ শিখা retardant ফিলারগুলির খুব উচ্চ লোডিংয়ের মাধ্যমে তাদের অগ্নি কর্মক্ষমতা অর্জন করে। এই খনিজ কণাগুলি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, এবং লোডিং একটি সাধারণ ভরা যৌগের তুলনায় অনেক বেশি, তাই তারা ফ্লাইট ল্যান্ডগুলিকে পিষে এবং অবিরাম বোর করে। 0.4 থেকে 0.7 মিমি একটি নাইট্রাইড কেস তুলনামূলকভাবে দ্রুত পরিধান করা যেতে পারে, এই কারণেই কার্বাইড-বিয়ারিং অ্যালয় দিয়ে বাইমেটালিক নির্মাণ LSZH ডিউটির জন্য সাধারণ স্পেসিফিকেশন।

একটি তারের এক্সট্রুশন স্ক্রু ব্যারেল কি নাইট্রাইডেড বা বাইমেটালিক হওয়া উচিত?

এটি যৌগের উপর নির্ভর করে। পরিষ্কার অপূর্ণ পলিথিন নিরোধক একটি নাইট্রাইডেড স্ক্রু ব্যারেলে ভালভাবে চলে। PVC ক্ষয়কারী কারণ এটি হাইড্রোজেন ক্লোরাইড নির্গত করে, LSZH খনিজ ফিলার লোডিং থেকে অত্যন্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, এবং অর্ধপরিবাহী যৌগগুলি পরিবাহী কার্বন কালো দ্বারা লোড হয়। এই তিনটি সাধারণত বাইমেটালিক নির্মাণের জন্য কল করে, যে কোনো প্রক্রিয়ার জন্য বেছে নেওয়া সংকর ধাতুর সাথে।

কেন তারের এক্সট্রুশনে গলে অভিন্নতা বেশি গুরুত্বপূর্ণ?

কারণ তারের একটি ত্রুটি প্রসাধনী নয়। একটি গলিত কণা, একটি জেল বা নিরোধক এম্বেড করা একটি দূষক ডাইইলেকট্রিকে একটি স্থানীয় দুর্বল বিন্দু তৈরি করে এবং প্রাচীরের পুরুত্বের তারতম্যের অর্থ হল ইনসুলেশনটি চলাকালীন কোথাও ডিজাইনের চেয়ে পাতলা। উভয়ই চেহারা সমস্যাগুলির পরিবর্তে বৈদ্যুতিক এবং সুরক্ষার সমস্যা, যে কারণে গুণমান এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ আউটপুট মেশানো অন্যান্য এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াগুলির তুলনায় আরও শক্তভাবে নির্দিষ্ট করা হয়।

তারের অন্তরণে দেয়ালের বেধের তারতম্যের কারণ কী?

অস্থির গলিত ডেলিভারি একটি সাধারণ হার্ডওয়্যার কারণ। স্ক্রু এবং ব্যারেলের মধ্যে ক্লিয়ারেন্স পরিধানের মাধ্যমে খোলার সাথে সাথে, গলিত ফ্লাইটের উপর পিছন দিকে পিছলে যায়, আউটপুট ওঠানামা করে এবং ডাই প্রেসার বেড়ে যায় এবং এই বৈচিত্রটি লাইনের গতিতে সরাসরি অন্তরণ প্রাচীর বেধে স্থানান্তরিত হয়। মূল মাত্রার বিপরীতে স্ক্রু বাইরের ব্যাস এবং ব্যারেল বোর পরিমাপ করা নিশ্চিত করবে যে পরিধানটি উৎস কিনা।

অর্ধপরিবাহী তারের যৌগ কি একটি বিশেষ স্ক্রু ব্যারেল প্রয়োজন?

তারা পরিধান এবং পরিচ্ছন্নতা উভয় বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন. অর্ধপরিবাহী স্তরগুলি পরিবাহী কার্বন কালো দ্বারা ভারীভাবে লোড করা হয়, যা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, তাই দ্বিধাতুর নির্মাণ সাধারণ। বিচ্ছুরণের গুণমানও গুরুত্বপূর্ণ কারণ স্তরটি অবশ্যই বৈদ্যুতিকভাবে অভিন্ন হতে হবে এবং যে কোনও অবক্ষয়িত বা দূষিত উপাদান একটি স্তরের ত্রুটিতে পরিণত হয় যার পুরো উদ্দেশ্য একটি মসৃণ বৈদ্যুতিক ইন্টারফেস।

EJS কি আকারের তারের এক্সট্রুশন স্ক্রু ব্যারেল তৈরি করে?

EJS 12 মিমি থেকে 500 মিমি ব্যাস পর্যন্ত একক স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যারেল তৈরি করে যার কাজের দৈর্ঘ্য 10,000 মিমি পর্যন্ত, নির্মাণ, স্বয়ংচালিত, পাওয়ার এবং যোগাযোগ তারের জন্য তার এবং তারের এক্সট্রুশন কভার করে। ম্যাডক, আনারস এবং স্যাক্সটন ডিজাইন সহ মিশ্রিত উপাদানগুলি স্ক্রুতে তৈরি করা যেতে পারে এবং অংশগুলি অঙ্কন বা মেশিনের ব্র্যান্ড এবং মডেল কোডে তৈরি করা হয়।