এক্সট্রুডারের কাজের নীতি

একক নীতিস্ক্রু এক্সট্রুডার
একটি একক স্ক্রুর কার্যকর দৈর্ঘ্য সাধারণত তিনটি বিভাগে বিভক্ত। তিনটি বিভাগের কার্যকরী দৈর্ঘ্য স্ক্রু ব্যাস, পিচ এবং স্ক্রু গভীরতা অনুসারে নির্ধারিত হয়, যা সাধারণত প্রতিটির এক-তৃতীয়াংশ অনুসারে ভাগ করা হয়।

উপাদান খোলার শেষ থ্রেডটিকে কনভেয়িং সেকশন বলা হয়: এখানে উপাদানটিকে প্লাস্টিকাইজড করা উচিত নয়, তবে চাপের মধ্যে প্রিহিটেড এবং কম্প্যাক্ট করা প্রয়োজন। অতীতে, পুরানো এক্সট্রুশন তত্ত্ব মনে করত যে এখানে উপাদানটি আলগা। পরবর্তীতে, এটি প্রমাণিত হয়েছিল যে এখানে উপাদানটির গতিবিধি একটি শক্ত পিস্টনের মতো, তাই যতক্ষণ পর্যন্ত পরিবহণের কাজটি সম্পন্ন হয় ততক্ষণ এটি এটির কাজ।

দ্বিতীয় বিভাগ(এক্সট্রুডার)কম্প্রেশন বিভাগ বলা হয়। এই সময়ে, স্ক্রু খাঁজের আয়তন ধীরে ধীরে বড় থেকে ছোট হয়ে যায় এবং তাপমাত্রা উপাদানটির প্লাস্টিকাইজেশন ডিগ্রিতে পৌঁছাতে হবে। এখানে উৎপন্ন কম্প্রেশন কনভেয়িং সেকশন 3 থেকে এক পর্যন্ত কম্প্রেস করা হয়, যাকে স্ক্রু-এর কম্প্রেশন রেশিও - 3:1 বলা হয়। কিছু মেশিনও পরিবর্তিত হয়, এবং প্লাস্টিকাইজড উপকরণ তৃতীয় বিভাগে প্রবেশ করে।

তৃতীয় বিভাগ(এক্সট্রুডার)এটি মিটারিং বিভাগ, যেখানে উপাদানটি প্লাস্টিকাইজেশন তাপমাত্রা বজায় রাখে, তবে দ্রবীভূত করা উপাদানটি সঠিকভাবে এবং পরিমাণগতভাবে মিটারিং পাম্পের মতো মেশিনের মাথা সরবরাহ করার জন্য পরিবহন করা হয়। এই সময়ে, তাপমাত্রা প্লাস্টিকাইজেশন তাপমাত্রার চেয়ে কম হতে পারে না, যা সাধারণত সামান্য বেশি হয়।