> খবর > শিল্প সংবাদ

কেন সমান্তরাল টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার উচ্চ-পারফরম্যান্স পলিমার প্রক্রিয়াকরণকে পুনরায় আকার দিচ্ছে?

2025-12-04

A সমান্তরাল টুইন স্ক্রুএক্সট্রুডার পলিমার কম্পাউন্ডিং, মাস্টারব্যাচ উত্পাদন, ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক পরিবর্তন, পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং প্রতিক্রিয়াশীল এক্সট্রুশনের একটি মূল প্রযুক্তি হয়ে উঠেছে। এর নকশা- সমান্তরালভাবে সাজানো দুটি সহ-ঘূর্ণায়মান স্ক্রু সমন্বিত- একটি অত্যন্ত স্থিতিশীল, উচ্চ-টর্ক এবং শক্তি-দক্ষ প্রক্রিয়াকরণ পরিবেশ তৈরি করে। এই কনফিগারেশনটি ব্যতিক্রমী মিশ্রন কর্মক্ষমতা, অভিন্ন গলন, সুনির্দিষ্ট ডিভোলাটাইলাইজেশন, এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ আউটপুট সক্ষম করে, যা মোটরগাড়ি, মহাকাশ, চিকিৎসা ডিভাইস, বৈদ্যুতিক উপাদান এবং টেকসই প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের মতো শিল্পগুলিতে ক্রমবর্ধমান চাহিদা রয়েছে।

একটি পেশাদারভাবে প্রকৌশলী সমান্তরাল টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার তার প্রযুক্তিগত কনফিগারেশনের উপর অনেক বেশি নির্ভর করে। প্রতিটি পরামিতি বিভিন্ন উপকরণের স্থায়িত্ব, ক্ষমতা এবং প্রক্রিয়াকরণের গুণমানকে আকার দেয়। নীচে একটি প্রতিনিধি স্পেসিফিকেশন টেবিল উচ্চ-কার্যক্ষমতা শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে:

সমান্তরাল টুইন স্ক্রু কী প্যারামিটার

প্যারামিটার	স্পেসিফিকেশন
স্ক্রু ব্যাস পরিসীমা	20 মিমি - 180 মিমি
L/D অনুপাত (দৈর্ঘ্য-ব্যাস)	28-68 L/D
মোটর পাওয়ার	7.5 কিলোওয়াট – 800 কিলোওয়াট
স্ক্রু গতি	300-1200 আরপিএম
উপাদান আউটপুট ক্ষমতা	20 কেজি/ঘন্টা - 4,500 কেজি/ঘণ্টা
টর্কের ঘনত্ব	11-16 Nm/cm³
হিটিং জোন	6-14টি স্বাধীন অঞ্চল
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ	±1–2°C নির্ভুলতা
খাওয়ানোর ব্যবস্থা	গ্র্যাভিমেট্রিক বা ভলিউমেট্রিক
ভেন্টিং বিকল্প	প্রাকৃতিক venting, ভ্যাকুয়াম venting
ড্রাইভ সিস্টেম	কম শব্দ সহ উচ্চ-টর্ক গিয়ারবক্স
ব্যারেল উপাদান	পরিধান-প্রতিরোধী এবং জারা-প্রতিরোধী ইস্পাত
স্ক্রু উপাদান	মডুলার কনভেয়িং, নেডিং, মিক্সিং, শিয়ারিং

কিভাবে এই পরামিতিগুলি উত্পাদন ফলাফল উন্নত করে?

• উচ্চ স্ক্রু গতিফিলার এবং অ্যাডিটিভগুলির দ্রুত গলন এবং বিচ্ছুরণ সক্ষম করে।
• একটি বর্ধিত এল/ডি অনুপাতমাল্টি-স্টেজ প্রসেসিংকে সমর্থন করে: খাওয়ানো, গলানো, গিঁট দেওয়া, ডিভোলাটাইলাইজিং এবং সমজাতীয়করণ।
• মডুলার স্ক্রু উপাদানসূক্ষ্ম-টিউন শিয়ার তীব্রতা, সংবেদনশীল পলিমার বা আক্রমণাত্মক ফিলারের জন্য আদর্শ।
• যথার্থ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণতাপীয় অবক্ষয় থেকে উপকরণ রক্ষা করে।
• বর্ধিত ঘূর্ণন সঁচারক বল ঘনত্বএমনকি উচ্চ-সান্দ্রতা বা উচ্চ-ফিলার ফর্মুলেশনেও স্থিতিশীল যৌগিকতা নিশ্চিত করে।
• স্বাধীন গরম করার অঞ্চলবিভিন্ন পলিমারের জন্য কাস্টমাইজড প্রসেসিং শর্ত তৈরি করুন।

কার্যকরী শক্তি ড্রাইভিং বাজার দত্তক

দক্ষ বিচ্ছুরণ এবং বিতরণী মিশ্রণ
সমান্তরাল বিন্যাস অভিন্ন শিয়ার ফোর্স তৈরি করে, রঙের মাস্টারব্যাচ বিচ্ছুরণ, ফিলার ডিস্ট্রিবিউশন এবং পলিমার মিশ্রিত গুণমান উন্নত করে।
উচ্চ-ফিলার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য স্থিতিশীল আউটপুট
ক্যালসিয়াম কার্বনেট, ট্যালক, কার্বন ব্ল্যাক, কাঠের গুঁড়া, এবং গ্লাস ফাইবার শক্তিবৃদ্ধির জন্য আদর্শ।
সুপিরিয়র ডিভোলাটাইলাইজেশন
ভ্যাকুয়াম ভেন্টিং আর্দ্রতা, মনোমার, ভিওসি এবং দ্রাবক অপসারণ করে, পরিষ্কার এবং আরও স্থিতিশীল চূড়ান্ত পণ্য নিশ্চিত করে।
শক্তি দক্ষতা
অপ্টিমাইজ করা গিয়ারবক্স গঠন এবং স্ক্রু জ্যামিতি প্রতি কিলোগ্রাম আউটপুটে শক্তি খরচ কমায়।
মডুলার নমনীয়তা
ব্যবহারকারীরা সম্পূর্ণ সমাবেশ প্রতিস্থাপন ছাড়াই প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে স্ক্রু বিভাগগুলি পুনরায় কনফিগার করতে পারে।

সমান্তরাল টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার সেক্টর জুড়ে একটি সার্বজনীন প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যাটফর্ম হিসাবে কাজ করে, তবে নিম্নলিখিত ডোমেনে এর জনপ্রিয়তা বিশেষভাবে শক্তিশালী:

1. পলিমার কম্পাউন্ডিং

অ্যাডিটিভ, স্টেবিলাইজার, শিখা প্রতিরোধক, প্রভাব সংশোধক, লুব্রিকেন্ট এবং কালারেন্টগুলির সাথে বেস পলিমারের মিশ্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়।
এটি কিভাবে সাহায্য করে:
• অভিন্ন সংযোজন বিচ্ছুরণ নিশ্চিত করে
• যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করে
• তাপ প্রতিরোধের এবং UV প্রতিরোধের উন্নতি করে

2. ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক পরিবর্তন

PA, PC, ABS, PBT, PET, PPS, PEEK, এবং উচ্চ-তাপমাত্রা পলিমারের জন্য প্রযোজ্য।
সুবিধা:
• উচ্চ-টর্ক ট্রান্সমিশন শক্ত, উচ্চ-সান্দ্রতা রজন সমর্থন করে
• সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ পলিমার অবক্ষয় এড়ায়
• কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য ফাইবার শক্তিবৃদ্ধির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ

3. মাস্টারব্যাচ উত্পাদন

কালো, সাদা, রঙ, ফিলার এবং অ্যাডিটিভ মাস্টারব্যাচ।
সুবিধা:
• চমৎকার মিশ্রণ সুসংগত পিগমেন্টেশন নিশ্চিত করে
• স্থির পেলেটাইজিং ইউনিফর্ম গ্রানুল দেয়

4. পলিমার রিসাইক্লিং এবং আপসাইক্লিং প্রযুক্তি

PET, PP, PE, PS, ABS, এবং যৌগিক প্লাস্টিকের পুনর্ব্যবহার।
সুবিধা:
• ভ্যাকুয়াম ভেন্টিং আর্দ্রতা এবং দূষক অপসারণ করে
• শিয়ার কন্ট্রোল পুনর্ব্যবহৃত পলিমার গুণমান উন্নত করে
• উপাদান আপগ্রেড করার জন্য প্রতিক্রিয়াশীল প্রক্রিয়াকরণ সমর্থন করে

5. বায়োডিগ্রেডেবল এবং জৈব-ভিত্তিক উপাদান

PLA, PBAT, PBS, স্টার্চ মিশ্রণ।
সুবিধা:
• মৃদু তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ তাপ-সংবেদনশীল বায়োডিগ্রেডেবল পদার্থকে রক্ষা করে
• মডুলার নীডিং উপযুক্ত যান্ত্রিক আচরণ সক্ষম করে

6. প্রতিক্রিয়াশীল এক্সট্রুশন এবং রাসায়নিক পরিবর্তন

চেইন এক্সটেনশন, গ্রাফটিং, পলিমারাইজেশন।
সুবিধা:
• দীর্ঘ এল/ডি অনুপাত বহু-পর্যায়ের প্রতিক্রিয়াগুলিকে মিটমাট করে
• উচ্চ মিশ্রণ দক্ষতা প্রতিক্রিয়া অভিন্নতা বৃদ্ধি

শিল্পের চাহিদা উচ্চ-কর্মক্ষমতা, উচ্চ-নির্ভুলতা, কম নির্গমন, এবং বুদ্ধিমান উত্পাদনের দিকে সরে যাচ্ছে। বেশ কিছু ভবিষ্যত প্রবণতা সমান্তরাল টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির বিবর্তনকে নতুন আকার দেবে:

1. বুদ্ধিমান অটোমেশন এবং রিয়েল-টাইম মনিটরিং

এআই-সহায়তা প্রক্রিয়া অ্যালগরিদম, স্মার্ট সেন্সর, এবং ক্লাউড বিশ্লেষণ অপ্টিমাইজ করবে:
• তাপমাত্রা প্রোফাইল
• স্ক্রু গতি
• টর্ক লোড
• আউটপুট ধারাবাহিকতা
• উপাদান খরচ এবং ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ

2. উচ্চ টর্ক এবং বৃহত্তর থ্রুপুট

গিয়ারবক্স ইঞ্জিনিয়ারিং উদ্ভাবনগুলি টর্কের ঘনত্বকে বর্তমান সীমা অতিক্রম করার অনুমতি দেয়, সক্ষম করে:
• উচ্চতর ফিলার লোড হচ্ছে
• প্রতি ঘন্টায় বড় আউটপুট
• শক্ত পলিমারের জন্য আরও দক্ষ মিশ্রণ

3. টেকসই উপকরণের জন্য পরিবেশ-বান্ধব প্রক্রিয়াকরণ

বিশ্বব্যাপী স্থায়িত্ব লক্ষ্য দ্বারা চালিত:
• পুনর্নবীকরণযোগ্য এবং বায়োডিগ্রেডেবল পলিমার
• কম-ভিওসি কম্পাউন্ডিং
• শক্তি-হ্রাস প্রক্রিয়াকরণ
• পলিমার সার্কুলার রিসাইক্লিং সিস্টেম

4. উন্নত মডুলার স্ক্রু ডিজাইন

ভবিষ্যতের স্ক্রুগুলি অন্তর্ভুক্ত করবে:
• তাপমাত্রা-সংবেদনশীল উপকরণের জন্য নিম্ন-শিয়ার সেগমেন্ট
• ফাইবার-রিইনফোর্সড যৌগগুলির জন্য উচ্চ-শিয়ার উপাদান
• শিল্পের প্রয়োজন অনুযায়ী কাস্টম গিঁট ডিস্ক

5. গোলমাল হ্রাস এবং শক্তি অপ্টিমাইজেশান

এর মাধ্যমে:
• উন্নত গিয়ারবক্স জ্যামিতি
• কম-ঘর্ষণ বিয়ারিং
• ডিজিটাল লোড-ব্যালেন্সিং

সমান্তরাল টুইন স্ক্রু — সাধারণ প্রশ্ন

প্রশ্ন 1: কিভাবে একটি সমান্তরাল টুইন স্ক্রু একটি একক স্ক্রু এক্সট্রুডার থেকে আলাদা?

ক:একটি সমান্তরাল টুইন স্ক্রু উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর মেশানোর ক্ষমতা, আরও স্থিতিশীল চাপ এবং উচ্চ-ফিলার বা মাল্টি-কম্পোনেন্ট উপকরণগুলির আরও ভাল পরিচালনা করে। এর সহ-ঘূর্ণায়মান নকশা ব্যাকফ্লো হ্রাস করে, সুনির্দিষ্ট গলে যাওয়া এবং একজাতকরণের অনুমতি দেয়। বিপরীতে, একটি একক স্ক্রু প্রাথমিকভাবে সাধারণ গলে যাওয়া এবং এক্সট্রুশনের জন্য ব্যবহৃত হয়, যা সীমিত মিশ্রণ শক্তি এবং জটিল ফর্মুলেশনের জন্য কম নমনীয়তা প্রদান করে।

প্রশ্ন 2: কীভাবে স্ক্রু কনফিগারেশন উপাদানের গুণমানকে প্রভাবিত করে?

ক:স্ক্রু কনফিগারেশন শিয়ারের তীব্রতা, উপাদানের বসবাসের সময়, মেশানো শক্তি, এবং গলানো আচরণ নির্ধারণ করে। কৌশলগত সিকোয়েন্সে কনভেয়িং, টেনেডিং এবং মিশ্রিত উপাদানগুলিকে সাজিয়ে, এক্সট্রুডার নির্দিষ্ট উপকরণগুলির জন্য আউটপুটকে অপ্টিমাইজ করতে পারে - লক্ষ্যটি মাস্টারব্যাচগুলির জন্য উচ্চ বিচ্ছুরণ, বায়ো-পলিমারগুলির জন্য মৃদু শিয়ার, বা ইঞ্জিনিয়ারড প্লাস্টিকের জন্য শক্তিশালী মিশ্রণ। একটি ভাল-পরিকল্পিত কনফিগারেশন সুসংগত কণা বিতরণ, ন্যূনতম তাপীয় অবক্ষয় এবং স্থিতিশীল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করে।

শিল্পগুলি আজ উচ্চতর দক্ষতা, ভাল উপাদান কর্মক্ষমতা, এবং পরিবেশগতভাবে দায়ী উত্পাদন পদ্ধতির দাবি করে। একটি সু-প্রকৌশলী সমান্তরাল টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার স্থিতিশীল অপারেশন, উচ্চ মিশ্রণ দক্ষতা, মডুলার অভিযোজনযোগ্যতা এবং উন্নত নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতার মাধ্যমে এই চাহিদাগুলি পূরণ করে। বিশ্বব্যাপী বাজারগুলি উচ্চ-ফাংশন পলিমার, পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ এবং টেকসই বিকল্পগুলির দিকে স্থানান্তরিত হওয়ার সাথে সাথে, নির্ভরযোগ্য যৌগিক সরঞ্জামের গুরুত্ব বৃদ্ধি পাচ্ছে।

ইজেএসসমান্তরাল টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ টেকসই, উচ্চ-নির্ভুলতা স্ক্রু এবং ব্যারেল সিস্টেম তৈরির জন্য একটি শক্তিশালী খ্যাতি তৈরি করেছে। এর প্রকৌশল দক্ষতা, উপকরণ প্রযুক্তি, এবং কাস্টমাইজেশন ক্ষমতা গ্রাহকদের কম্পাউন্ডিং, মাস্টারব্যাচ উত্পাদন, ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য অপারেশনগুলিতে প্রতিযোগিতামূলক কর্মক্ষমতা অর্জনে সহায়তা করে। উপযোগী সমাধান সম্পর্কে আরও জানতে বা প্রকল্প নির্দেশিকা অনুরোধ করতে,আমাদের সাথে যোগাযোগ করুনএবং অন্বেষণ করুন কিভাবে EJS আপনার এক্সট্রুশন সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তা সমর্থন করতে পারে।

আগে:কেন নির্ভরযোগ্য পিভিসি এক্সট্রুশনের জন্য একটি শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু ব্যারেল অপরিহার্য?

পরবর্তী:একটি এক্সট্রুডার স্ক্রু ব্যারেল কি?