নাইট্রিডিং সম্পর্কে আপনার যা জানা উচিত

আপনি যদি স্ক্রু এবং ব্যারেল দিয়ে কাজ করেন তবে নাইট্রাইডিং চিকিত্সা একেবারেই নতুন নয়।
EJS নাইট্রাইডিং সহ অনেক পণ্য উত্পাদন করে, যার মধ্যে রয়েছে শঙ্কুযুক্ত স্ক্রু ব্যারেল, এক্সট্রুডার ব্যারেল, ইনজেকশন মোল্ডিং ব্যারেল, সমান্তরাল টুইন সিলিন্ডার, টুইন স্ক্রু ব্যারেল, ইনজেকশন ব্যারেল, ফিডস্ক্রু, প্ল্যানেটারি রোলার স্ক্রু, রাবার স্ক্রু, স্ক্রু উপাদান এবং আরও অনেক কিছু।

নাইট্রাইডিং ট্রিটমেন্ট হল একটি রাসায়নিক তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যেখানে নাইট্রোজেন পরমাণু একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় একটি নির্দিষ্ট মাধ্যমে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে প্রবেশ করে। নাইট্রাইডেড পণ্যগুলির চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের, ক্লান্তি প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের এবং উচ্চ তাপমাত্রার প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।

নাইট্রাইডিংয়ের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত উপকরণ

নাইট্রাইডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ঐতিহ্যবাহী খাদ ইস্পাত উপকরণগুলিতে অ্যালুমিনিয়াম, ক্রোমিয়াম, ভ্যানডিয়াম এবং মলিবডেনাম উপাদানগুলি স্থিতিশীল নাইট্রাইড তৈরি করতে পারে যখন তারা নতুন নাইট্রোজেন পরমাণুর সংস্পর্শে আসে, বিশেষ করে মলিবডেনাম উপাদানগুলি, কেবল নাইট্রাইড উপাদানগুলিই নয়, তবে নাইট্রিডিংয়ের সময় ঘটে যাওয়া ভঙ্গুরতাও হ্রাস করে। অন্যান্য খাদ স্টিলের উপাদান যেমন নিকেল, তামা, সিলিকন, ম্যাঙ্গানিজ, ইত্যাদি নাইট্রাইডিং বৈশিষ্ট্যগুলিতে খুব বেশি অবদান রাখে না। 

সাধারণভাবে বলতে গেলে, ইস্পাতে এক বা একাধিক নাইট্রাইড গঠনকারী উপাদান থাকলে, নাইট্রাইডিংয়ের পরে প্রভাব তুলনামূলকভাবে ভাল। তাদের মধ্যে, অ্যালুমিনিয়াম হল সবচেয়ে শক্তিশালী নাইট্রাইড উপাদান, এবং 0.85~1.5% অ্যালুমিনিয়ামের সাথে নাইট্রাইডিং ফলাফল সেরা; যদি পর্যাপ্ত ক্রোমিয়াম সামগ্রী থাকে তবে ভাল ফলাফলও পাওয়া যেতে পারে; খাদ ছাড়া কার্বন ইস্পাত, ফলে অনুপ্রবেশের কারণে, নাইট্রোজেন স্তরটি ভঙ্গুর এবং সহজেই খোসা ছাড়িয়ে যায়, এটি নাইট্রাইডিং স্টিলের জন্য অনুপযুক্ত করে তোলে।


নাইট্রাইডিংয়ের প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া

1) নাইট্রাইডিংয়ের আগে অংশগুলির পৃষ্ঠতল পরিষ্কার করা
বেশিরভাগ অংশগুলি গ্যাস ডিগ্রীজিং দ্বারা ডিগ্রীজিংয়ের পরে অবিলম্বে নাইট্রাইড করা যেতে পারে। কিছু অংশ পেট্রল দিয়েও পরিষ্কার করা প্রয়োজন, কিন্তু যদি নাইট্রাইডিংয়ের আগে চূড়ান্ত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিতে পলিশিং, গ্রাইন্ডিং, পলিশিং ইত্যাদি ব্যবহার করা হয়, তাহলে এটি একটি পৃষ্ঠ স্তর তৈরি করতে পারে যা নাইট্রাইডিংকে বাধা দেয়, যার ফলে নাইট্রাইডিংয়ের পরে অসম নাইট্রাইডিং হয়, বাঁকানোর মতো ত্রুটি সৃষ্টি করে। এই সময়ে, পৃষ্ঠ স্তর অপসারণ করতে নিম্নলিখিত দুটি পদ্ধতির একটি ব্যবহার করা উচিত। প্রথম পদ্ধতি হল নাইট্রাইডিং করার আগে গ্যাস দিয়ে তেল অপসারণ করা। পৃষ্ঠ তারপর অ্যালুমিনা পাউডার (ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিষ্কার) সঙ্গে স্যান্ডব্লাস্ট করা হয়। দ্বিতীয় পদ্ধতি হল পৃষ্ঠে ফসফেট আবরণ প্রয়োগ করা।

2) নাইট্রাইডিং ফার্নেস থেকে বায়ু নিষ্কাশন করুন
প্রক্রিয়াকৃত অংশগুলিকে একটি নাইট্রাইডিং চুল্লিতে রাখুন এবং গরম করার আগে চুল্লির আবরণটি সীলমোহর করুন, তবে 150 ডিগ্রি সেলসিয়াসের আগে চুল্লি থেকে বাতাস সরিয়ে ফেলতে হবে।
বায়ু নিষ্কাশনের প্রধান কাজ হল বায়ুর সংস্পর্শে অ্যামোনিয়া গ্যাস পচে গেলে বিস্ফোরক গ্যাসের সংঘটন রোধ করা এবং বস্তুর পৃষ্ঠকে অক্সিডাইজ করা থেকে রোধ করা। ব্যবহৃত গ্যাসগুলি হল অ্যামোনিয়া এবং নাইট্রোজেন।

3) অ্যামোনিয়া পচনের হার
ন্যাসেন্ট নাইট্রোজেনের সাথে অন্যান্য মিশ্র উপাদানের সাথে যোগাযোগের মাধ্যমে নাইট্রাইডিং করা হয়, কিন্তু ন্যাসেন্ট নাইট্রোজেনের প্রজন্ম হল যে ইস্পাত নিজেই একটি অনুঘটক হয়ে ওঠে যখন অ্যামোনিয়া গ্যাস হিটিং স্টিলের সাথে যোগাযোগ করে, যা অ্যামোনিয়ার পচনকে উৎসাহিত করে।

যদিও অ্যামোনিয়া গ্যাসের অধীনে বিভিন্ন পচন হারের সাথে নাইট্রাইডিং করা যেতে পারে, তবে সাধারণত 15-30% পচন হার গ্রহণ করা হয়, নাইট্রাইডিংয়ের বিভিন্ন পুরুত্ব অনুসারে কমপক্ষে 4-10 ঘন্টা সহ, এবং প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা প্রায় 520 °সে রাখা হয়।

4) ঠান্ডা করা
গরম করার চুল্লি এবং প্রক্রিয়াকৃত অংশগুলিকে দ্রুত ঠান্ডা করার জন্য বেশিরভাগ শিল্প নাইট্রাইডিং চুল্লিগুলি তাপ এক্সচেঞ্জার দিয়ে সজ্জিত। অর্থাৎ, নাইট্রাইডিং সম্পন্ন হওয়ার পরে, গরম করার শক্তি বন্ধ করুন, চুল্লির তাপমাত্রা প্রায় 50 ডিগ্রি সেলসিয়াস কমিয়ে দিন এবং অ্যামোনিয়া প্রবাহ দ্বিগুণ করুন এবং তারপরে হিট এক্সচেঞ্জার চালু করুন। একই সময়ে, চুল্লিতে ইতিবাচক চাপ নিশ্চিত করতে নিষ্কাশন পাইপে বুদবুদ আছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করা প্রয়োজন। অ্যামোনিয়া গ্যাস স্থিতিশীল হয়ে গেলে, চুল্লিতে ইতিবাচক চাপ না হওয়া পর্যন্ত অ্যামোনিয়ার পরিমাণ কমিয়ে দিন। যখন চুল্লির তাপমাত্রা 150 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে নেমে আসে এবং শুধুমাত্র তখনই, চুল্লির আবরণ খোলা যাবে।

বর্তমানে, নাইট্রাইডিং চিকিত্সার জন্য 3টি শীর্ষস্থানীয় প্রকার রয়েছে

• গ্যাস নাইট্রাইডিং
• তরল নাইট্রাইডিং
• আয়ন/প্লাজমা নাইট্রাইডিং

নীচে এই 3টি নাইট্রাইডিং চিকিত্সার তুলনা করা হল:

বিষয়বস্তু তুলনা	গ্যাস নাইট্রাইডিং	তরল নাইট্রাইডিং	আয়ন/প্লাজমা নাইট্রাইডিং
পরিবেশ দূষণ	ভারী	ভারী	কোনটি
পরিবেশ সুরক্ষা সুবিধা স্থাপনের প্রয়োজনীয়তা	প্রয়োজনীয়	প্রয়োজনীয়	অপ্রয়োজনীয়
শহুরে শিল্পের জন্য গ্রহণযোগ্যতা	গ্রহণযোগ্য নয়	গ্রহণযোগ্য নয়	গ্রহণযোগ্য
উত্পাদন চক্র সময়	দীর্ঘ	সংক্ষিপ্ত	সংক্ষিপ্ত
অ্যামোনিয়া খরচ	বড়	*	খুব সামান্য
শক্তি খরচ	বড়	ছোট	ছোট
উৎপাদন খরচ	উচ্চতর	উচ্চ	কম
সরঞ্জাম বিনিয়োগ	কম	কম	উচ্চ
ডিভাইসের জটিলতা	সরল	সরল	আরো জটিল
কারিগর প্রয়োজন	হ্যাঁ	হ্যাঁ	হ্যাঁ
নাইট্রাইড স্তরের কাঠামোর নিয়ন্ত্রণযোগ্যতা	নিয়ন্ত্রণযোগ্য নয়	নিয়ন্ত্রণযোগ্য নয়	নিয়ন্ত্রণযোগ্য
নাইট্রাইডিং কর্মক্ষমতা	ভাল	ভাল	চমৎকার
নাইট্রাইডিংয়ের জন্য গ্রহণযোগ্য উপকরণ	অনেক	অনেক	আরো
স্টেইনলেস স্টিলের উপর নাইট্রাইডিং প্রভাব	পরিচালনা করা কঠিন	সহজ হ্যান্ডলিং	সবচেয়ে সহজ হ্যান্ডলিং
কাজের অংশের বিকৃতি	বড়	বড়	ছোট
অ-নাইট্রাইডিং পৃষ্ঠতলের সুরক্ষা	জটিল	জটিল	সহজ
কাজের অংশের জন্য পরিচ্ছন্নতা প্রয়োজন	উচ্চ	উচ্চ	উচ্চতর
অপারেটরের জন্য প্রয়োজনীয়তা	উচ্চ	উচ্চ	উচ্চ
অপারেটরদের জন্য অন-সাইট পরিবেশ	দরিদ্র	দরিদ্র	ভাল
অপারেটরের শ্রম শক্তি	কম শ্রম শক্তি	কম শ্রম শক্তি	কম শ্রম শক্তি

আমরা নাইট্রাইডিং সম্পর্কে কি মিস করি?

নাইট্রাইডিং সম্পর্কে আপনি আমাদের সাথে কোন তথ্য শেয়ার করবেন?

আপনি কি পণ্য নাইট্রাইডিং ব্যবহার করেন?

অনুগ্রহ করে ইজেএস টিমের সাথে যোগাযোগ করুন---আমরা যত বেশি একসাথে কাজ করি, তত বেশি আমরা একসাথে হব।